流化床反应器英文

精细化工………… 试译： 意大利米兰的蒙特卡蒂尼-爱迪逊公司（Montecatini Edison）的吉奥吉殴•卡普拉里（Giorgio Caporali）称其公司可用丙烯，氨，空气以及高活性，低容积密度的流化状态的催化剂以低廉的成本生产出丙烯腈。 自1960年以来，传统的丙烯腈生产是借助丙烯与氨和空气的催化反应。蒙特卡蒂尼公司在1968年建造了年产量6万吨的工厂，首次将其商业化。西班牙的保拉公司（Paular Co.）已经获得这项工艺的授权并建造了年产量4万吨的工厂。同时蒙特卡蒂尼公司又在筹备建造另一个年产量达10万吨的工厂。 （（英文中好像少了一个零……100，00……如果没少，此数字改成1万吨）） 尽管丙烯腈的现代化生产过程变得简单了，产品纯度提高了，在催化系统与反应器工艺，以及物质分离与提纯方法的性质，条件和顺序上，每种方法却仍保留着其自身最初的特点。FIG.1中显示的是蒙特卡蒂尼公司的生产流程，其他数据也可在文献中找到。 原料：反应物只有三种：一，空气形式的氧气，无需液体稀释剂；二，工业标准的丙稀（含量92-93%，混杂丙烷）；三，肥料标准的无水氨。石蜡含量不宜高，因其会带来副产品，难以提纯。这三种原料以气态形式先被混合，然后从反应器底部送入。 反应器：通常用的是具有大型流化床的催化反应器，应配备：可以承载催化剂同时释放气体的底板，和可以分离催化剂并将其送回底部（继续发生反应）的顶部多效性旋风器，以及特殊的热交换器负责去热与汽化。 反应条件：典型的反应条件是：温度420-160℃；气压2kg/cm2；进料组成：6.7-8%的丙烯，0.2-0.6%的丙烷，7.5-9%的氨，82.5-86%的空气（以使氨的过剩最小化，相对丙烯过剩与约50%的空气理想配比过剩而言）；气体速度1-2英寸每秒（以空反应器入口气体通常运行条件为基础）；接触时间几秒左右，例如，2-6秒--假如气体体积如前所述，在通常的运行条件下，也考虑了催化剂的体积时。 催化剂：催化剂一般是碲，铈，钼的氧化化合物，放置在微型的类似球体的硅载体上。包含20-30%的活性元素，有特定的容积密度。这种催化剂目前由丙烯腈工厂附近的厂商提供。 注：手头没有，网络上也没有太专业的词典，能查到的信息我都用上了--！ 个别句子还是有些讲不通--毕竟我没看过，学过这个反应器--请主人自己修改： 像：空气形式的氧气，无需液体稀释剂，，，肥料标准的无水氨。（以使氨的过剩最小化，相对丙烯过剩与约50%的空气理想配比过剩而言）；（以空反应器入口气体通常运行条件为基础）；……热交换器负责去热与汽化--汽化什么东西我也不懂

线型低密度聚乙烯（ Linear Low-Density Polyethy -lene ），英文缩写为LLDPE。线型低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。【C4(丁烯-1)】用于制丁二烯、异戊二烯、合成橡胶等。1-丁烯是合成仲丁醇、脱氢制丁二烯的原料;顺、反2-丁烯用于合成C4、C5衍生物及制取交联剂、叠合汽油等;异烯是制造丁基橡胶、聚异丁烯橡胶的原料,与甲醛反应生成异戊二烯。【C6(己烯-1)】不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。主要用途： 用于制造香料、染料及合成树脂。【C8(辛烯-1)】无色液态烯烃化合物，常用作聚乙烯(PE)共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。

催化剂包括含氧化合物的碲，铈，钼支持在microspheroidal硅胶载体。它包含关于20-30wt./wt 。百分之积极分子，并已具有容重。该催化剂是目前生产的设施附近的丙烯腈装置。虽然现代商业丙烯腈进程出现类似和生产非常纯的产品，每一个特点是其本身的原始特征：催化剂体系和校长技术性质，条件和顺序恢复和纯化的步骤。这些步骤和特点的蒙特卡蒂尼爱迪生的过程中显示图1数据和其他数据中可以找到的文献。原料。只有三个反应，氧气供应空气，也没有流repuired作为稀释剂。工业级丙二醇（ 92-93点，平衡丙烷）和无水氨肥级是令人满意的。高级烯烃是不可取的，因为他们的负担，使副产品的净化步骤。有气态的反应是预混和美联储的底部反应堆。反应堆。丙烯，氨和空气蒙特卡蒂尼爱迪生的高活性，低容重流体使丙烯腈催化剂在最低的成本乔治加亚Caporali ，蒙特卡蒂尼爱迪生公司，米兰，意大利自大约1960年，领先的路线丙烯腈一直由丙烯催化反应的氨和空气。蒙特爱迪生的商业化进程是在1968年首次在其60000-ton/year植物。这一进程已被授权给Paular有限公司在西班牙的40000-ton/year植物和蒙特爱迪生是规划的另一个工厂自己100,00吨/年的能力。大型流化床催化反应器的使用提供了：一个底部分布板支持催化剂和散发的气体;最高一套多重效应旋风，与浸脚，追回和返还的催化剂，底部附近的反应区;特别套热交换器在流化床反应余热排出和蒸汽发电。反应条件。典型的反应条件为： 420-460 。丙型; 2kg/cm2绝对压力;饲料成分从6.7-8第一卷。百分之丙烯,0.2 - 0 .6百分之丙烷,7.5 - 9percent氨,82.5 - 86percent航空（其中至少超过氨对丙烯约50percent计量过量空气） ;班轮气速为1至2英尺（每秒的基础上空反应堆，总入口气体量平均运行条件） ;和接触时间的顺序数第二，如2to六秒时气量是基于如前所述，在平均操作条件，并提到的体积便携催化剂。

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中国水网近日采访了北京市环境保护科学研究院的总工程师王凯军，王凯军总工长期从事水污染控制的研究、开发和技术推广，主持设计了多个较大废水重点治理工程。还主持国家“七五”、“八五”、“九五”和“十五”攻关课题，在业内有着广泛的影响力。 前段时间，由王凯军总工牵头的863课题刚刚结题。该课题是国家重大专项水污染控制技术与治理工程之一，由北京市环境保护科学研究院、清华大学环境科学与工程系、西安交通大学和济南十方环保有限公司共同承担。课题开发了具有自主知识产权的新型厌氧生物反应器—— “厌氧复合循环颗粒污泥悬浮床反应器”。厌氧颗粒污泥悬浮床反应器吸收了UASB、EGSB和IC等现代高效厌氧生物反应器的特点，综合考虑反应器在高负荷下的运行特点，通过设计合理的反应器高径比，配合反应区内循环、出水循环和沼气循环，使反应器具有污泥床层高、污泥浓度高、混合程度高、基质降解推动力高的特点。通过对升流式颗粒污泥床(UASB和EGSB)反应器特性分析的基础上，提出升流式反应器型式、污泥颗粒化和相分离器，这些基本构造型式和新的生物反应现象扩大了生物反应器的内涵，不但可以指导新型厌氧反应器的开发和应用，而且可以进一步扩大到好氧、缺氧生物处理领域。因此，在悬浮床反应器工艺继承了升流式反应器的形式，强调颗粒污泥和生物膜颗粒的统一作用，在流态上保持颗粒(污泥)处于充分的悬浮状态。根据进水量、水质以及反应器运行性能的变化，通过在线复合反馈调节系统采用出水内、外循环与沼气循环相结合的复合循环的方式和技术手段，以促进颗粒污泥的快速形成以及颗粒结构和活性的维持，实现反应器内基质与微生物之间充分接触和传质，加快反应速率。具有以下特点：1) 通过调节和控制污泥床层的悬浮程度，促进颗粒污泥形成及在反应器内的滞留和更新，同时也促进反应器内气/液/固三相之间的充分接触和传质；2) 内、外水循环和沼气循环的比例、化学药剂的投加(量)等可以通过在线仪表进行自动调节和控制，可实现反应器系统内pH和碱度的最优控制；3) 通过调控出水内、外复合循环或沼气循环的方式和比例，可以保证整个系统的高效、低耗、稳定运行。 该课题在厌氧悬浮床理论、厌氧悬浮床反应器流态、动力学、功能扩展等方面取得了创新性成果，示范工程已运行一年以上，厌氧悬浮床反应器负荷稳定在30~40kgCOD/m3.d，最高负荷达52 kgCOD/m3.d，负荷指标达国际厌氧生物反应器先进水平。已申请了国家发明专利5项，形成了高效厌氧生物反应器的专业化研究队伍，所取得的成果具有较好的社会和经济效益。 在采访中，王凯军总工谈到目前厌氧技术主要分为四个方面：工业废水领域、城市污水污泥的厌氧消化及厌氧处理、固体废弃物（包括垃圾填埋物、农业废弃物等）的厌氧处理和农村沼气。城市污水污泥的厌氧消化是比较传统的领域，但在其技术、规模和应用上很难与国外相比较，其与经济、政策和技术有一定关系，而其中最大的问题是技术因素。尽管部分人士认为国内已经有很成功技术也很先进的项目，但是一个项目的成功并不能代表整体水平的高低。就整体而言，国内这方面的技术与国外还是有很大的差距。工业废水的厌氧技术近二十年来发展的比较快，但较国外也还有一定的差距。在整个厌氧技术中，中国只有农村沼气在世界上有一定的立足之地，主要包括两方面：其一是农村沼气室的应用。整个农村有2亿多户农民，到2004年年底有1500万户在运行沼气室，其在全世界应用最多。其二是沼气化粪池的应用。沼气化粪池相当于污水处理中的无动力式反应器，其在全世界的沼气领域中都比较领先，目前据不完全统计全国有10-20万套沼气化粪池的装置。当谈及农村沼气在世界领先的原因是，王凯军说主要是农业部做了大量工作，政策推广了沼气的应用。而在污水领域，业界的人士（如设计院、污水处理厂等）认为厌氧技术比较复杂，中小型的工厂在技术上掌握困难，在运行上也很困难。因此在政策上推行10万吨以下的污水处理厂不要采用厌氧消化。相比而言，欧美一些国家80%都是采用厌氧污泥消化。 当问及厌氧与可持续发展的关系时，王凯军总工说首先得从可持续发展的定义谈起。可持续发展在社会层面和技术上的定义是不一样的。就政治或是行政管理而言，一个城市建立了污水处理厂，污水达标排放得到治理，就可以说该城市得到了可持续发展。而可持续发展的本质是既满足当代人的需求又不危害后代人满足其需求的发展。其核心是经济发展与保护资源、保护生态环境的协调一致，是为了让子孙后代能够享有充分的资源和良好的自然环境。要考虑到对资源的消耗、对土地资源的占用、能源和其他资源的占用是否合理。在技术上要考虑采用高能耗还是低能耗、高土地占有还是低土地占有的技术，同时还要顾及高能耗对其他行业的影响。厌氧技术本身就是一种资源回收技术，其可再生能源。在这种前提下，从能源、资源的消耗上而言，厌氧技术是可持续发展的核心技术。 王凯军总工所在的课题组做了很多厌氧应用的成功案例。比如说其研究的高浓度废水适于采用厌氧技术。在“九五”中就开始做UASB的研究，而其后的“十五”中又开始研究新型高效厌氧生物反应器。其中淀粉废水的处理是非常成功的一个领域，浓度在10000mg/l的淀粉废水最后在具体的处理工程上回收的能源供给给污水处理厂还有一定的富余，此时污水处理厂非消耗能源而是能源产出。初步统计该课题组在淀粉行业的处理工程占全国总量的50%-60%以上。 在整个厌氧技术应用上，中国比较成功地也是在淀粉行业，年产沼气可达几亿方，效益非常可观。此外就是农业领域的应用。目前固体废弃物如填埋垃圾的厌氧技术是一个新的领域。厌氧技术的发展趋势一方面是向高浓度发展，如污泥、粪便等都是10%以上的含固量。另一方面是向低浓度发展，如只有300-500mg/lCOD含量的生活污水。 王凯军总工师从UASB的发明人G.lettingga。lettingga在20世纪70年代开发了UASB，随后在UASB的基础上开发出的EGSB其亦是开发人之一。当今世界上UASB与EGSB的应用超过了80%，lettingga对厌氧技术发展的贡献非常大。值得一提的是他在UASB发明后没有申请专利，lettingga说技术是为全人类服务的。其人格的高尚值得称赞。另外他对发展中的国家帮助和支持非常大，其学生几乎都来自中国、东南亚、非洲和南美等一些发展中国家，每一两个月他都会请各个国家、各种肤色的学生到家里。此外，从专业角度而言，UASB在工业废水已经广泛地应用，但他感兴趣的还有两方面：一为城市污水的厌氧技术，lettingga认为只有在城市污水中得到应用才是厌氧技术的真正推广。目前城市污水的厌氧已在印度、南美、巴西、哥伦比亚等地方大力推广。其二是生活污水的分散处理技术。这种以厌氧为核心的厌氧分散处理符合可持续发展的思想，相反大规模地建污水厂象铺设管道之类反而并不符合可持续发展的思想。

你好啊～～～ 从丙烯、氨、空气montecatini爱迪生的高活性、低容重液体催化剂给丙烯腈最低的成本 乔治Caporali,Montecatini爱迪生S.p.A、意大利米兰 自1960年以来,一直以丙烯腈路线和氨丙烯催化反应的过程中,空气。Montedison首次被商业化1968年在他们的60,000-ton /年的植物。这个过程已经被许可Paular有限公司以西班牙为一个40,000-ton /年产量工厂和montedison计划与另一种100,00自己吨/年的能力。 尽管现代商业丙烯腈过程出现类似的生产纯产品,具有自身的最初的特点: 催化剂体系和校长的技术 自然、条件和序列中提取纯化步骤。 这些步骤和特征的过程Montecatini爱迪生如图0.1和其他资料可以被发现在文学方面的书。 原材料。只有三个时间、氧气供应出现像空气一样,没有流是repuired作稀释剂。技术等级丙烯(92 - 93个百分点,平衡施肥是丙烷)和无级氨是令人满意的。更高,因为他们使烯烃不受欢迎的副产品,负担纯化步骤。在那里,美联储预混气体反应物放在底部的核反应堆。 核反应堆。大尺寸的流体床催化反应器的应用提供了。 一个底部分布板的催化剂和分布的气体。 一个顶级的多重功效,用浸脚,旋风将恢复到水底的催化反应区。 特殊套热交换器的热流体床上拆卸和蒸汽产生反应。 反应条件。典型的反应条件下价值观是:420——460.C;2 /平方厘米的绝对压力;饲料成分从6.7 - 8 vol. 0.2 - 0.6percent百分之丙烯、丙烷、7.5 - 9percent氨,82.5 - 86percent空气(赋予一个最小的多余的氨丙烯和有关方面50percent计量过量空气);衬垫流速1到2英尺/秒(基于空反应器总进口气体体积),平均工况下接触时间顺序的几秒钟,例如,为了6秒时,气体体积是基于正如前文所述,在一般的操作条件,简称包装体积的催化剂。 催化剂催化由含氧化合物碲、铈、钼支撑microspheroidal二氧化硅的载体。它包含了大约20 - 30wt. / wt. 5%的活性成分,具有容重。目前所产生的催化剂在附近的工厂设施丙烯腈。