流水线的英文缩写

FEOLfront end of line

Assembly line 组装线Layout 布置图Conveyer 流水线物料板Rivet table 拉钉机Rivet gun 拉钉枪Screw driver 起子Electric screw driver 电动起子Pneumatic screw driver 气动起子worktable 工作桌OOBA 开箱检查fit together 组装在一起fasten 锁紧 (螺丝 ) fixture 夹具 (治具 ) pallet 栈板barcode 条码barcode scanner 条码扫描器fuse together 熔合fuse machine 热熔机repair 修理operator 作业员QC 品管supervisor 课长ME 制造工程师MT 制造生技cosmetic inspect 外观检查inner parts inspect 内部检查thumb screw 大头螺丝lbs. inch 镑、英寸EMI gasket 导电条

前道工序(Front-End-Of-Line, FEOL)， 后道工序(Back-End-Of-Line, BEOL)

生产流水线[经管] production line；[经管] process line更多释义>>[网络短语]生产流水线 assembly line;production line;Continuous Production Unit半生产流水线 semiproductionline服装生产流水线 clothing production assembly line;garment assembly line

ST的定义不太清楚 不过TT是Takt Time的缩写 是生产节拍 即可用时间/客户需求量 CT是Cycle Time 是一个受训的处于平均水平和一般状态的操作者完成一个工作循环的时间 我们公司在应用时 工作循环的定义是从一个动作点到下一个动作点 因此流水线CT包含了产品从出到入和新产品入到出的传送时间的 当然一般都是同步放行 这两个时间取大者 在规划阶段 我们使用TT=瓶颈CT÷OEE的方式来规划 由于OEE不会超过100% 因此TT必然大于等于瓶颈CT 保证规划的瓶颈CT是合理的且不浪费的 然后根据瓶颈CT规划各站位CT 使其小于等于瓶颈CT至于流水线单产品从上线到下线的时间 我们叫TPT-throughput time 这个时间跟流水线的各循环时间、站位数量、预位数量、线长、传送带运行速度、转盘数量、转盘速度、托盘数量数等都有关系 很难说与CT的关系 一般我们都会单独测量并作为一个分析指标

ST=Standard Time(标准工时) T/T=Take Time(节拍工时) C/T=Cycle Time(周期工时)工位之间的移动时间依据生产线的类别不同，作业员之间的距离不等而会导致产生不同的搬运时间。TT并不是单个作业内容的时间。TT主要是体现客户和计划需求的时间。标准工时是指一个经过培训且合格的熟练员工以标准的作业速度按照操作规范完成一个合格的产品或工序所需要花费的时间。注意要求是1、一个经过培训合格且熟练的员工2、必须以标准的作业速度3、完成品必须是合格品。节拍工时是指按照生产计划要求或客户要求必须生产的产品数量而设定的生产线完成一个产品或工序的时间。C/T是指一个产品的各个工序标准工时的总和。也就是将各个工序的标准工时相加就得出周期工时。也就是说从第一个工站投料开始计算直至产出第一个产品所需要花费的工时。

ST=Standard Time(标准工时） T/T=Take Time（节拍工时） C/T=Cycle Time（周期工时） 标准工时是指一个经过培训且合格的熟练员工以标准的作业速度按照操作规范完成一个合格的产品或工序所需要花费的时间。注意要求是1、一个经过培训合格且熟练的员工2、必须以标准的作业速度3、完成品必须是合格品。节拍工时是指按照生产计划要求或客户要求必须生产的产品数量而设定的生产线完成一个产品或工序的时间。例：客户需求每天的产品数量为3000PCS，那么依据3000PCS的产能要求，节拍时间则为：3600*8/3000=9.6S，也就说每9.6秒你必须出一个产品出来。我这里没有算周期工时，实际是需要把周期工时减去的。（3600*8-C/T）/3000=T/TC/T是指一个产品的各个工序标准工时的总和。也就是将各个工序的标准工时相加就得出周期工时。也就是说从第一个工站投料开始计算直至产出第一个产品所需要花费的工时。