精益工程师培训内容

天行健咨询公司成立于2005年，今已有10年。天行健咨询公司在这10年里已经帮助辅导过数百家优秀企业成功实施六西格玛管理项目与精益生产项目（客户均来自全国各地，包含了知名的上市公司及世界500强中的企业），为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训精益改善师、精益改善大师和六西格玛绿带、黑带、大黑带(MBB)超过5000人次。并且连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。精益生产是一个庞大的系统，它的课程也是非常多，天行健咨询例举一些热门课程作为参考：《精益生产入门》《精益生产管理实战培训课程》《5S与目视化管理》《IE工业工程改善培训课程》《TPM--全员生产管理培训》《JIT与看板管理》《SMED快速换模》《均衡化生产模式》《八大浪费的识别》《标准化作业》《精细化设备管理体系培训》《精益改善周精解与实战(Kaizen)培训》《PMC生产计划及物料控制》《精益六西格玛绿带（LSSGB）应用培训》《TWI一线班组长管理技能提升培训》《精益价值流（VSM）分析与改善实战培训》……天行健倡导的精益改善师认证，将在深入分析企业精益改善与系统构建的基础上，结合企业经营管理实际要求，设计其精益课题与认证课程，训练内容涵盖前面所述的三大知识模块共16门经典课程。训练过程中采用天行健特有的教练式辅导+行动学习法的方式，推动企业精益人才的系统培育。同时，辅导企业构建企业精益人才认证系统，确保企业精益人才的持续培育与精益改善成果的持续输出。

结合自身做好精益生产工作方法：提高思想认识，强化组织领导；成立项目领导和项目推行小组。提高思想认识，强化组织领导：实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。成立项目领导和项目推行小组：这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。

需要培训的很多，例如：精益思想基础浪费的识别和改进价值流程图分析拉动式生产方式JIT准时化生产JIDOKA和防错IE基础流水线和单元布局（工厂布局）精益供应链精益销售TPM全员生产维护基本质量问题分析和解决TOC基础，等等要成为好的精益人才，只接受培训还远远不够，关键是不断实践，不断学习。

1、做好员工管理企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。2、成立专门的小组做这个的目的是为了让企业建立一个精益生产的组织，它有专门的负责人，也有成员，如果在精益生产的时候遇到问题，相关的负责人和成员要根据情况商量相关对策。3、做试点当成立了小组以后，需要先根据情况进行试点，试点只需要小范围进行，一般三个月到六个月左右就可以看到一些成效，根据成效和过程当中出现的问题来做合理调整，让精益生产管理能更适合企业的需求。在进行试点时候要注意根据情况落实到每个人，让员工们都可以知道自己应该怎么做。4、企业实行精益生产管理要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理，梳理时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉，将其空间占有率，让物料以及物品可以按照顺序摆放好，在经过现场处理以后，负责人要根据情况让员工养成好的习惯，让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态，这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。