焊工证探伤几级合格

焊接中的三级探伤是：　焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。焊缝探伤仪是时代欧普生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。

分I 、II、III、IV级，IV级不合格。

你这些求助难怪没人回答你，叫人无法回答嘛！这些标准少说几百项有的吧？建议你问，什么产品，什么行业用，什么检测手段，推荐个标准

准确的说应该是二个概念,一个是焊缝的二级探伤,焊工焊接的焊缝需要做探伤检测,根据产品要求执行的检测标准(如gb11345)对焊缝进行二级探伤,根据焊缝内部缺陷情况判断是否合格第二是二级探伤工,这需要在相应的机构(如各省无损检测协会,还有特检所等)进行二级探伤工的考试,包括理论和实作考试,合格后发给相应的二级探伤工的资格证,只有有资格的探伤人员才能做探伤检测及发相应的检测报告报考二级探伤工的考试需要相应的学历和规定的实作工作时间

焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。扩展资料：焊接检测方法的分类：一、按焊接检测数量分：1、抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。2、全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。二、按焊接检验方法分：1、破坏性检测（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。2、非破坏性检测（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。参考资料来源：百度百科-探伤百度百科-焊接质量检测