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你好,电焊调电流有五个口诀:碱性焊前的焊条需经大约350 C烘焙1小时,并随烘使用;焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质;焊接时,应采用短弧焊,焊道应窄;焊条在直流电源中可接正负极。
1、通常用电焊机内部的“移动铁芯”或“移动线圈”的位置来获得所需的电流值,而细调整的操作是通过转动手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时,电流减小,细调整应在空载状态下进行。2、不同材料和板厚的焊接要求,可以将焊接电流从几十安培调到几百安培,并且可以根据工件的厚度和所使用的焊条直径,任意调整所需要的电流值。参考标牌上的说明,各种型号电焊机的粗、细范围。3、全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应为万能电流值,一般取立焊流数值。但焊接水平固定管对接时采用的是全位置焊接电流,一般对焊接电流取立管对接。电焊热影响大,不适合修补精密、微小铸造缺陷。
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新手烧焊烧后不实有渣孔是啥情况造成的?老师
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焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边?应注意什么?写回答49咬边产生原因:焊接电流过大,电弧长度及角度不当,运条不当.防止措施:提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度,运条时减少在坡口边缘的停留时间.夹渣产生原因:操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施:适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.气孔产生原因:焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.防止措施:烘干焊条,将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低,酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长
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封口面如何操作平整
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焊口外观工艺要看焊工的水平了,管子这么薄,不知道你要用来干什么的,如果承压不大的话,直接不留间隙,焊缝一般都会高于母材,你可以用磨光机打磨,精度就要看你自己的要求了。没什么具体步骤,打工件打磨好,直接焊上就是了,至于焊接参数,每个焊工都根据自己的手法,习惯不同,熟能生巧嘛~~~
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