气保焊工证怎么焊

把立焊位置的焊道清理干净（重点注意油脂、定位焊药渣、水等）。要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池范围，要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定。要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提。扩展资料：二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。参考资料：百度百科—二氧化碳气保焊的焊接方法和手法

CO2气保焊采用明弧焊接，熔池可见度好，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。缺点：在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，要注意人身安全。管道氩电联焊都没问题，二保焊更简单啦！就难度来说，二保焊是1，手工电弧焊是1.5，钨极氩弧焊是2、会调焊机参数，有一礼拜就能当师傅啦。拓展资料美国焊接学会对各处焊接或连接方法做出了非常详细的定义，读者量不用查询其他定义就能准确理解其含义。AWS给出了焊接、连接、热切割或热喷涂中使用的各种基本方法的定义。图2.3给出了AWS的焊接、连接及相关加工工艺方法总图。所有焊接方法均被广义地归类到焊接或连接方法中。连接涵盖了用于材料连接的任何一种方法，包括机械连接法、胶接法以及各种焊接或连接方法。硬钎焊和软钎焊明确地确定为连接方法。AWS将焊接能量的转换方式作为主要因素进行分类。毛细作用是区分焊接方法与连接方法的主要依据。而区分各种焊接方法的主要因素是能量转换方式。

气保焊可以焊铝的有：直流TIG焊反接极性、AC-TIG焊、MIG焊。 直流TIG钨极氩弧焊，采用反接极性（地线夹接负极‐，焊枪接正极﹢）具有与交流钨极氩弧焊一样的阴极破碎功能，可以破碎氧化膜用于铝及铝合金的焊接。 交流钨极氩弧焊，包括：工频交流钨极氩弧焊、方波脉冲钨极氩弧焊。交流电具有阴极破碎功能，非常适合焊接铝及铝合金等与氧亲和力较强的有色金属焊接。 MIG熔化极氩弧焊，适合焊接厚度较大（大于5毫米）的铝及铝合金母材焊接。

你好 由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。 但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。...

运丝手法：Z字形、螺旋形、三角形；方向：一般用右手向左边行进，焊枪与工件成40度夹角，保持15~20毫米的距离，与电弧焊相反是推进而不是托拽，气罩口向着为焊接的前方。二氧化碳气保焊优点：采用明弧焊接，熔池可见度好，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。  缺点：在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，要注意人身安全。拓展资料：二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。二氧化碳 气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合 自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时， 焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与 MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为 黑色金属材料最重要焊接方法之一。1、 焊丝直径焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择参照下表2、焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。3、电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：U=0.04I+16±2(V)此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下：U=0.04I+20±2(V)4、焊接速度半自动焊接时，熟练的 焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。5、焊丝的伸出长度一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。6、气体的流量正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。具体工艺参数：电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。参考资料：来自于百度百科，二氧化碳气体保护焊