水冷壁焊工证

采用氩弧焊，具体操作要看具体情况：根据管壁厚薄、接口形式等决定电流大小和氩气的流量

建议用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。但是，具体的气流量，焊机电流因焊机以及实际情况的不同，无法明示你，你可以请教一下同事，毕竟他们有多年积累的焊接经验，你说呢？希望我的回单对你有用。

小电流，匀速，手把要稳，氩气要纯

6g焊工证全氩能焊多大壁厚 - ： 最大壁厚根据你所考试项目的厚度,小于12毫米的,准操最大厚度是你所考项目厚度的2倍大于12毫米的,准操厚度不限特种焊工证上作业代号:SMAW - Fe II - 6G - 3/60 - Fef3J和GTAW - Fe II - 6G - 3/60 - Fefs - 02/11/13 SMAW - Fe II - 6G - 3/60 - Fef3J和GTAW - Fe II - 6G - 3/60 - Fefs - 02/11/13 - ：[答案] SMAW是焊条电弧焊 Fe 是铁 II是低合金钢 6G是向上焊 3/60是试件厚度/管外径 F3J是用低氢型焊条 GTAW是钨极气体保护焊 其他同上焊接项目:SMAW - I - 1G - 12 - F1,各个部分的表示含义?结构焊的焊工证项目一栏写着:SMAW - I - 1G - 12 - F1 SMAW我知道指的是焊接方法为手工焊, - ：[答案] SMAW :表示焊条手工电弧焊; I:表示母材为第一组,即碳素钢; 1G:表示板材对接焊缝试件水平焊接位置或管材对接焊缝试件水平转动位置; 12:表示考核试板厚度是12mm; F1:表示使用钛钙型药皮电焊条压力容器焊工证中主要是考虑焊接位置还是厚度范围 - ： 首先考虑材质,如合金与否,考虑管板与否,考虑焊接位置,如横立平仰,反正看你焊接什么东西具体考虑需要的要求 位置 方法+材质+位置+厚度范围位置 再看看别人怎么说的焊接工艺评定中管板角接头(管板厚度不一样) 评定的覆盖范围是按照板还是管?哪 - ： 一、按接管的大小和管壁的厚薄来定 二、焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性手工焊管材类焊工持证项目如何选择?47014还是TSGZ6002? - ： 我们的焊接工程师说,按照47014里面的做,即只看管材板厚,不看管材外径,只要壁厚在5-2T的管材板厚,外径多大都可以,如果5-2T不能覆盖了,再更换别的持证项目!但还有的说管材外径的选择要参审核员审核焊接工种要审核些什么 - ： 焊工:焊接方法,焊接位置,材料组别,焊缝类型(对接缝、角焊缝),材料厚度及焊缝有效尺寸覆盖范围,资格有效期管理方面:焊工证归档登记(包括焊工连续从业期间,脱离焊接岗位连续时间超过半年者,须重考),焊工钢印,焊接检可焊水冷壁的焊工证代号 - ： (一)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③,其中: ①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度) ②试件形式代号,见表3,带衬垫代号加(K) ③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开

根据国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器制造许可条件》规定：由锅炉压力容器制造许可资源条件要求、质量管理体系要求、锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。资源条件要求包括基本条件和专项条件，前者是制造各级别锅炉压力容器产品的通用要求，后者是制造相关级别锅炉压力容器产品的专项要求，企业应同时满足基本条件和相应的专项条件。锅炉制造许可资源条件要求：（一）基本条件提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力量。应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。A级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的10%；必须配备足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员。制造锅炉的各个环节（设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等）须有相关责任工程师负责。持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的制造需要。厂房和技术设施要求：（1）锅炉制造车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品制造的需要。制造流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成。（2）管材及半成品的存放必须有一定的防护措施。（3）对有温度、湿度要求的焊材的存放处应具有保证温、湿度的设施，具有此类焊材在使用前的烘干和保温的设施。（4）具有能满足防护要求和产品需要的射线无损检测场地，应具有能保证底片冲洗质量和底片保存的基本条件。（5）具有与所制造产品相适应的无损检测设备（无损检测分包时可不要求）。（6）具有满足锅炉产品制造需要的工装设备。（7）主车间起吊能力应能满足产品制造的需要。（8）具有满足锅炉产品制造需要的钻孔和弯管设备。（9）具有满足锅炉产品制造需要的焊接设备。（10）具有满足制造要求所必需的检测平台、检测工具和水压试验设备。（11）具有满足制造需要的机械性能和理化检验设备或有保证质量能力的分包关系。（12）具有能满足制造所申请级别锅炉产品需要的机械加工设备（包括管材、板材的切割、冲压、坡口加工设备等）。整装炉的制造企业必须有锅炉产品最终成型的制造能力。A级锅炉制造许可专项条件（一）技术力量要求具有与制造产品相适应的金相、理化试验室。具有与制造产品相适应的焊接试验室。具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员，RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时，上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员。持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于50人·项。（二）制造设备和工装要求半自动或自动切割机切割厚度应能满足A级锅炉产品制造的需要。具有与制造产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机，手弧焊机等。必须具有以下三类重大设备中的两类，若只有其中一类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。（1）锅筒制造设备。①水压机或油压机（能力应不低于1000吨）；②卷板机（卷板能力一般不小于46毫米厚）；③锅筒热处理设备。（2）膜式水冷壁制造设备(包括焊接、平整、成排弯曲设备)。（3）蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。（三）检测和试验设备具有能满足A级锅炉产品制造需要的金相检验设备。具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的无损检测设备（包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备）。质量管理体系的基本要求、锅炉压力容器产品安全质量要求的内容较多，建议在国家质量监督检验检疫总局 特种设备安全监察局网站查看。 首页 > 行政许可 > 行政许可项目及条件《锅炉压力容器制造许可条件》。