钢筋试焊送检要焊工证吗

需要！属于特种工！

3.1工艺流程： 　　检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验 　　3.1.1连续闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.1.2预热闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.1.3闪光—预热闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表3.2的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。 　　ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。 　　连续闪光焊钢筋上限直径 表3.2焊机容量（kva）钢筋级别钢筋直径（mm）160ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级25 　　22 　　20100ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级20 　　18 　　1680ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级16 　　14 　　12　　3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量见图3.3.a；闪光—预热闪光焊时的留量见图3.3.b。图3.3 　　3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 　　3.5试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

需要

需要向监理单位报送原材料报审表并经监理工程师进行现场见证取样送质检中心进行焊接接头的拉拔试验，抗拉，抗弯试件各三根。再收到检测合格的报告单后，方可进行大量焊接。

电焊证

先做试焊,送实验室,委托单上写明试焊,合格后再在工程上焊接,也可以问监理去,他会告诉你,