1、重复性
重复性(repeatability)：在相同条件下对同一事物进行多次量测所得结果之间的一致性。用标准差表示一致性程度，标准差小表示一致性程度高，标准差大表示一致性程度低。
例子：
为了估计某量测仪器的重复性，随机抽取了某型号产品的5个零件，由某质检员使用同一台仪器对每一零件重复量测3次。
每个零件的3次量测值作为一组，计算标准差。5组数据计算出5个标准差，然后算出这5个标准差的算术平均值是0.010613，最后再除以修正系数，n=5时无偏修正系数C4=0.886，所以：
重复性标准00.010613/0.886=0.011978≈0.012。
2、再现性
再现性(reproducibility)：也称为复现性，是指在改变了量测条件的情况下，对同一事物进行多次不同条件的量测所得结果之间的一致性。用标准差表示一致性程度。标准差小表示一致性程度高，标准差大表示一致性程度低。
量测条件包括量测仪器、量测程序、量测的观测者，量测环境，量测时间等多方面的条件。量测条件的改变是指其中的一项或多项条件发生了改变。在给出再现性时必须详细说明量测条件的改变情况。
重复性和再现性的区别是显而易见的，虽然都是指同一事物多次量测结果之间的一致性，但是前提不同。重复性是指在量测条件保持不变的情况下，连续多次量测所得结果之间的一致性；而再现性则是指在量测条件改变了的情况下，多次量测所得结果之间的一致性。
六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。
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