质量缺陷英文简称

IQC：Incoming Quality Control，来料质量控制

OQC：Outgoing Quality ControI,出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制)

SQE：Supplier Quality Engineer, 即供应商质量工程师

PQC:Producing Quality Control.过程质量控制

IPQC：InPut Process Quality Cortrol，制程控制

FQC：Final Quality Control，制造过程最终检查验证

扩展资料：

SQE 即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer）。

职责：

1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；

2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；

3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；

4、参与供应商初始样品的评估放行工作；

5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；

6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

参考资料来源：百度百科-sq

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

参考资料：百度百科-QC

一、产品的过程检验！负责流水线相应工位的全检及不良品标识和记录；根据控制计划要求，在产品制作过程中对某工位产品或工艺参数的全检。

1、OQC：Outgoing Quality ControI,出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制)

2、SQE：Supplier Quality Engineer, 供应商管理工程师

3、PQC:Producing Quality Control.过程质量控制

4、IPQC：InPut Process Quality Cortrol，制程控制

5、FQC：Final Quality Control，制造过程最终检查验证

二、pqc是英文Process Quality Control的缩写，汉语翻译为：过程质量控制

所谓制程控制是指：

第一：对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；

第二：对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。

扩展资料：

产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成, 在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必须做到如下几个方面:

1、保证输入质量

2、机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业

3、与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态

4、信息准确,完整,及时,能发挥指导作用

5、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常

6、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正

7、向后反馈机制能有效防止不良流失

8、产品初末件审核,提供班次质量保证

9、工序接口顺畅,防止资源浪费

参考资料来源：百度百科-IPQC

QC事、物直接致力于满足质量要求：QA则、程致力于使管理者、顾客其相关相信能力满足质量要求其实QA英文qualityassurance(质量保证)简称；QC英文qualitycontrol(质量控制)简称另外几名词：IPQC程检验工程师；JQE品质工程师；DQA设计品保工程师；SQE供货商管理工程师按照同目、同角度同术语定义往往存差异例gb/t12504-1990、gb/t11457—1995别QA定义存差异按照gb/t12504-1990QA定义涵盖范围较宽包含QC内容QA与QC究竟区别QA与QC侧重点比较：软件组织或项目团队存QAQC两类角色两类角色工作主要侧重点比较：QA与QC其重区别包括：具备必要资质QA组织高级才需要全面掌握组织程定义熟悉所参与项目所用工程技术；QC则既包括软件测试设计员等高级才包括般测试员等、初级才外软件企业要求QA应具备两软件发经验半析员、设计员经验；仅要接受QA面培训要接受履行项目经理职责面培训项目组QA独立于项目经理由项目经理进行绩效考核；QC受项目经理领导通项目运行周期内QC绩效部由项目经理考核决定QA贯穿项目运行全程；QC般设置项目运行特定阶段同控制点能由同角色完称职QA跟踪报告项目运行发现(findings)其工作职责基础部更富价值工作包括项目组提供程支持例项目经理提供往类似项目案例参考数据项目组员介绍解释适用程定义文件等；QC则主要发现报告产品缺陷二标准区别QC文全称:即英文QUALITYCONTROL简称文意义品质控制质量检验其ISO8402：1994定义达品质要求所采取作业技术些推行ISO9000组织设置部门或岗位负责ISO9000标准所要求关品质控制职能担任类工作员叫做QC员相于般企业产品检验员包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、终检验员（FQC）货检验员（OQC）

SQE：即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer）；

OQC：出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制（Outgoing Quality Control）；

IOC：控制反转（Inversion of Control）；

PQC：过程质量控制/制程质量控制(Process Quality Control)PQC。

扩展资料：

SQE的职责：

1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；

2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；

3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；

4、参与供应商初始样品的评估放行工作；

5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；

6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

参考资料来源：百度百科-SQE

参考资料来源：百度百科-OQC

参考资料来源：百度百科-控制反转

参考资料来源：百度百科-pQC