吹薄膜机机器英文

máquina de soplado de membrana希望对楼主有用。或者直接说sopladora de menburana.因为soplador是已经是送风机的意思了，加不加máquina （机器）也无所谓。不过前面加máquina会更明确一些。顺便说一下小二黑猪，你下面说的那些西班牙语第一词组Muy gracias，应该是muchas gracias。还有一些错误我就不说了，也许是我学艺不精，大家仁者见仁智者见智吧。

吹膜机就是制造溥膜的机器。溥膜经过封切机才变成一个袋子。就是这么简单。

区别：吹瓶机是做塑料瓶的；注塑机是注塑成型的；吹塑机、挤吹机一般指吹塑薄膜的机器。所谓联系是指相同的地方？相同之处就是都有螺杆，料筒；都是塑料加工设备。你后面一问的理解是对的。一次吹瓶进入机器的原料就是塑料颗粒，二次吹瓶进入机器的原料是注塑瓶坯。（我们称之为一步法、两步法吹瓶）。

●三至七层共挤牵引旋转膜泡内冷吹膜机组本机组适用于HDPE、LDPE、LLDPE等塑料原料，用于生产收缩膜、液体膜、保护膜、电缆膜、复合膜基材、高分子粘接膜、多功能工业包装膜等高品质塑料包装薄膜，能更好的满足高精度、高速彩印、复合、涂覆制品的使用要求。●牵引水平±360°往复旋转取代了模头旋转，简化了模头结构，避免了模头因旋转而引发的漏料问题，克服了膜卷大小头、松紧边等质量问题，保证了薄膜收卷的平整度。●IBC膜泡内冷系统改善了薄膜制品的透明度和内在品质；系统通过控制风机速度调整进出风量，高精度的控制了膜泡折径稳定性；同时因为膜泡内外同时冷却，机组在产能上也有显著的提高。●EPS光电纠偏系统自动纠偏薄膜牵引导向，保证了薄膜收卷整齐。●高精度模头和高效双风口风环冷却系统确保了薄膜厚薄的均匀度，致使产品产出合格率高。要了解更多，我觉得还是自己去咨询比较好咯：贰柒捌贰叁伍叁叁叁玖

吹塑机原理:自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏薄时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg，最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。2、注射吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精确，无需二次加工，但模具费用较高。3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。基本原理：自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。 控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。