耗材的英文缩写

Consume Material，好像是

PR (Purchase Requirent) 请购单，采购申请单，代表企业内部的申请需求PO (Purchanse Order) 采购订单，客户下给供应商的RFQ(Request For Quotation) 报价请求RFI (Request For Information) 信息邀请书，用来取得产品，服务，或供应商一般资讯的请求文件SOW(Statement Of Work)工作说明书，是对所要提供的产品或服务的叙述性的描述BOM (Bill Of Material) 物料清单JIT (Just In Time) 准时化供应（生产）VMI (Vendor Manage Inventory) 供应商库存管理，即客户的原料属于供应商，并由供应商管理MRO(Maintenance, Repair and Operating)指维修与作业耗材,也可解释为非生产性物资

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粉盒是激光打印机里重要的部件目前的打印机耗材大体可以分为三类：色带， 喷墨和激光，对于一个HP 系列的碳粉盒来说， 有以下一些零件消耗较快， 需要经常更换或补充，如感光鼓（OPC DRUM），碳粉（TONER）， 磁辊（Magnetic Roller,简称：MR），充电辊Primary Charge Roller,简称：PCR)，清洁刮刀(Wipper Blade 简称：WB)，出粉刀（Doctor Blade,简称：DB），这是典型的6个易耗零件， 通常叫6大易耗件。下面分别介绍各主要零件的性能和注意事项：1） 感光鼓（OPC Drum）:它的全名是有机感光鼓， 英文名是Organic Photosensitive Conductive Drum,所以如果有人叫OPC，那亦是指同一零件。由于最初曾用一种化学材料硒来制作感光鼓， 所以有的人也将此感光鼓叫作硒鼓，众所周知， 硒是一种有毒有害元素，不利环保，所以很快就被刚刚所说的有机感光鼓代替。感光鼓是是整个粉盒的核心，它负责将要打印的文字或图案信息在鼓表面通电位的高低反映出来，有选择性地吸附碳粉，并将碳粉转印到要打印的纸张上，同时感光鼓也是最脆弱的一个零件， 其表面不能被碰撞，划伤， 亦不能用手摸， 鼓表层怕光， 怕有机溶剂。操作或搬运时要先包上黑纸， 然后加上泡泡袋。2） 碳粉（Toner）碳粉的学名叫显影剂， 呈黑色（也有彩色的）， 是一种混合物，主要是塑料，还有一定的四氧化三铁， 以及一些电荷控制剂等添加物，它的主要作用是将要打印的文字或图案通过碳粉显现出来，并被压入纸内。碳粉怕潮，怕高温，所以要存放在温湿控制的环境里，并置于密闭容器内。3） 磁辊（Magnetic Roller）磁辊也叫显影辊， 它的主要作用是使碳粉摩擦带电， 并将碳粉送至显影区；磁辊表面要求干净， 不能有脏物， 亦不能有划伤， 同时还不能受潮4） 清洁刮刀（Wiper Blade）顾名思义，清洁刮刀的主要作用是清洁，清洁感光鼓表面在显影后所留下的碳粉，以便感光鼓在下一个周期的成像和显影。刮刀橡胶条主要是聚氨脂，它与鼓表面靠近的那条边叫工作棱， 该棱上不能有缺口。5） 出粉刀（Doctor Blade）出粉刀的主要作用是限制磁辊表面的碳粉量，并与磁辊一道使碳粉磨擦带电，所以合格的出粉刀其橡胶条应该平整，舒畅，有弹性。6） 充电辊 (Primary Charge Roller)顾名思义，充电辊的作用是用来给鼓充电的，它的表面是一层高电阻物质， 所产生的电压上千伏，它通常是失效现象是：表面有破皮，划伤，金属轴生锈等。接触式显影过程中的主要零件：在接触式显影过程中，除有鼓，粉，刀以及充电辊外，与HP系列不同的是显影辊，送粉辊，另外还有鼓粉分开的，装粉部分称粉组件，有鼓的部分称为鼓组件。7） 显影辊（Develop Roller）主要用于接触式显影过程中，相当于HP系列中的磁辊，与其配合的是送粉辊8） 送粉辊（Supply Roller）主要用于接触式显影过程中，与显影辊配合，达到摩擦起电以及控制上粉量的作用。9）芯片（Chip）: 用于粉盒与机器间的识别，以及打印页数计算，也是原装厂家用于限制再生者回收再生该粉盒的一种常见手段。常用术语：OEM： 指原装厂家，OEM 是Original Equipment Manufacturer 的英文缩写。灰度（SAD=Solid Area Density）：是指打印品字迹的浓度，也就是说字迹黑不黑底灰（Background）：是指打印品空白区不应该有的碳粉浓度，是一种打印缺陷；白版(white page)：整个版本没有打印字符的版本；黑版(Black page)：整版全黑的版本；半色调版（灰版,grey page）：由不同浓度的小点组成的版本；鬼影版(Ghosting page)：测试各种零件是否会存在鬼影的版本；文字版(Letter page)：有各种各样的字符的打印版本；E 字版；整个版本只有E 字的版本，通常指5%覆盖率的标准测试版；定影蹭脏(Fuser offset)：定影不良引起的周期缺陷定影不牢：定影辊不良使得打印品上的字迹不能定着；空心字(Void in letter)：打印的字符中有空白小点，小块揭膜力(Pull force)：指拉出封膜时所用的力量漏粉(Leakage)：从装碳粉部位有碳粉漏出，指密封部件不良；ASTM 1856: 美国1856号物料测试标准America Standard for Testing Material封条： Sealing ,指密封碳粉盒是粉仓部分的一条软带，使用粉盒前应将此带撕掉，撕尽，以便粉仓里的粉可以与磁辊或显影辊正常传递。

consumer goods. 我同意这个.

有消耗的跟数码设备有关的 墨盒打印纸粉墨

以大科技在医药流通领域十多年供应链信息化管理经验，自主研发了医院物流延伸管理系统---SPD，让医疗产业链一体化，院内100米物流精细化管理得以实现；进一步实现全流程质量管理，大幅提高整体运营效率、降低运营成本的目标。医院内部物流管理系统SPD项目上线案例医院列表：是英文单词supply（供应）、processing（分拆加工）、distribution（配送）的缩写。以物流信息手段为工具、对全院的耗材进行统一管理的模式。SPD模式是集中采购、独家开展供货服务、提供商品分拆服务、直接配送到使用科室的一种服务模式。国内大部分医院面临的挑战以领代支，难以监管 科室耗材领用以领代支，无法准确统计实际消耗。物品积压、过期、丢失时有发生难以管控。 需求与供应结构性矛盾 耗材需求计划不准确，采购供应速度不匹配，有些耗材库存积压，有些耗材紧缺导致需求与供应结构性矛盾。 信息孤岛，信息不对称 与供应商信息交互不畅，采购、验收、入库、分拣、配送等各环节信息化、智能化程度低，库存积压、出错率高，运营效率偏低。 解决方案模型（低值耗材管理——SPD）以大科技spd系统应用价值协同交互，一体化管理 统一分类、统一编码、统一医疗供应链基础数据；与供应商实现信息互联互通、协同交互，提高采购、配送效率，降低医院和供应商采购和配送管理成本。 精细化管理，精准配送 取消一级耗材库，根据临床需求和使用方便性定制“定数包”，实现以科室二级库为核心的精细化管理和精准配送，提高运营效率，减少运营成本。 全流程闭环和可追溯 在信息化的基础上，连接智能设施设备，运用RF、RFID条码和物联网技术手段，实现耗材的全供应链闭环和全流程可追溯管理。 零库存管理 采用“消耗后结算”模式，实现医院耗材“零库存”管理，大幅降低库存和损耗成本。

一、IT耗材的概念 首先，IT是英文单词Information Technology的缩写，意思是信息技术，那么IT耗材，就是信息技术所需要的耗材，包括计算机、打印机、复印机等等办公设备的耗材。或者这样说， 凡不会给电脑提供新的功能，而是电脑某个功能需要用的东西，都是耗材。 [编辑本段]二、IT耗材的清单 电脑上用的东西，除了电脑本身（包括主机、键盘、鼠标、显示器）以及U盘、移动硬盘、打印机、扫描仪、数码相机、摄像头、音箱、耳麦等输出输入设备之外的所有的器材、物品，都属于电脑耗材一类。 电脑耗材包括：打印纸、复写纸、复印纸，软盘、光盘，鼠标垫、防辐射屏，电源盒、插座、电源线、数据线、网线，色带、墨盒、墨水、硒鼓、碳粉，等等。 大致的说： 机箱电源 鼠标键盘 音响耳机 游戏配件 存储设备 网络设备 数码产品 碳粉晒鼓 墨盒墨水 打印色带 打复印纸 外设配件 专用工具 电源插座 电脑桌椅 等等

PR或PRC(price) 价格

PO(PurchanseOrder)采购订单客户给供应商

RFQ(RequestForQuotation)报价请求

RFI(RequestForInformation)信息邀请书用取产品服务或供应商般资讯请求文件

SOW(StatementOfWork)工作说明书所要提供产品或服务叙述性描述

BOM(BillOfMaterial)物料清单

JIT(Just In Time)准时制生产方式

VMI(VendorManageInventory)供应商库存管理即客户原料属于供应商并由供应商管理

MRO(Maintenance,RepairandOperating)指维修与作业耗材,解释非产性物资。

拓展资料

custom made:需指定制造的产品

first priority:最高的优先级别

PPR( Premium price request):高于标准价格采购请求

RFQ(request for quote):报价请求，询盘

ESI(Early supplier involvement):供应商早期介入

cost modeling：成本模型

STD price:标准价格

Stock-out cost:缺货成本

awarded supplier:指定供应商

escalate to higher level:提交上级处理

cut hard order:手动下订单

customer demand pull-in:客户需求提前或增加

Distributor：分销商；Manufacturing：厂商；

Broker：经纪商。（紧急情况下启用，价格较高。）

EAU (Estimated annual usage):预估每年需求量

line down:停产

APQP(advanced product quality planning):指产品在量产前对如何实现产品以及如何进行质量控制看展的策划活动。

PPAP(production part approval process)：生产件批准程序，是指第一次生产样件时向客户提交一系列文件记录清单，如样品检测报告，FMEA,工艺流程图，控制计划，图纸等等，要提交的资料根据客户要求进行，提交后客户将确认OK后方可进行试生产阶段。

EOQ(economic ordering quantity):经济订购数量,EOQ= (A:单位时间净需求 S:每次订购费用 U:商品单位成本 C:储存成本)

EDI(electronic data interchange):电子数据交换。

R&D (research and design) 研发

APS (automated purchasing system) 自动采购系统

CAD (computer automated design) 计算机辅助设计

ERP (enterprise resource planning) 企业资源计划

ANX (automotive network exchange) 自动网络交换

CPO (chief procurement officers) 采购总监

CPE (collaborative planning and execution) 合作计划和执行

TCA (total cost of acquisition) 总获取成本 或 TCO Ownership

CPFR (collaborative,planning,forecasting,replenishment) 合作，计划，预测，补充

SCM (supply chain management) 供应链管理

VMI (vendor managed inventory) 卖方管理库存

VMR (vendor managed replenishment) 卖方管理补货

SCOR (supply chain operations reference) 供应链管理指南

LEW (least ex works) 最小离岸价

MOM (markup over coat model) 成本变动

3PL (third party logistics) 第三方后勤服务

MRP (material requirements planning) 物料需求计划

CIO (computer information officers) 信息主管

PDCA (plan-do-check action cycle) 计划-实施-检查循环

分析库存-库存盘点；Inventory analysis-Create physical inventory document

做采购申请；Create purchase requisition

批准采购申请；Approve purchase requisition

做采购订单；Create purchase order

创建货源清单，询价-报价-确认供应商；Create source list, enquire-quotation-choose supplier

做合同；Create contract

收货-验货-发货 Goods receipt-goods inspection-goods issue

催**，校验**；Push supplier`s invoice, invoice verify

付款；Arrange payment

整理资料，存档。

CIF （cost,insurance&freight）成本、保险加运费价

CFR(cost and freight)成本加运费价T/T(telegraphic transfer)电汇

D/P(document against payment)付款交单

D/A (document against acceptance)承兑交单

C.O (certificate of origin)一般原产地证

EMS （express mail special）特快传递

G.S.P.(generalized system of preferences)普惠制

CTN/CTNS(carton/cartons)纸箱

PCE/PCS(piece/pieces)只、个、支等

DL/DLS(dollar/dollars)美元

DOZ/DZ(dozen)一打

PKG(package)一包，一捆，一扎，一件等

WT(weight)重量

G.W.(gross weight)毛重

N.W.(net weight)净重

C/D (customs declaration)报关单

EA(each)每个，各

W (with)具有

w/o(without)没有

FAC(facsimile)传真

IMP(import)进口

EXP（export）出口

MAX (maximum)最大的、最大限度的

MIN (minimum)最小的，最低限度

M 或MED (medium)中等，中级的

M/V（merchant vessel）商船

S.S(steamship)船运

MT或M/T(metric ton)公吨

DOC (document)文件、单据

INT（international）国际的

P/L (packing list)装箱单、明细表

INV (invoice)**PCT (percent)百分比

REF （reference）参考、查价

STL.(style)式样、款式、类型

T或LTX或TX(telex)电传

S/M （shipping marks）装船标记

PR或PRC(price) 价格

PUR (purchase)购买、购货

S/C（sales contract）销售确认书

L/C （letter of credit）信用证

B/L （bill of lading）提单

FOB （free on board）离岸价

EMEA为Europe, the Middle East and Africa的字母缩写，为欧洲、中东、非洲三地区的合称，通常是用作政府行政或商业上的区域划分方式，这种用法较常见于北美洲的企业，该些企业通常将国际的营运用以下的方式划分或标示：

美洲，包括北美洲和南美洲 (AMER)；

北美洲 (NORAM)；

欧洲、中东及非洲 (EMEA)；

拉丁美洲 (LATAM)；

泛太平洋亚洲及日本 (APAC / APJ)

北美、中美及南美洲 (NCSA)

近年有较多公司将东欧的业务从欧洲中划分出来，并以EEMEA (Emerging Europe, Middle East, and Africa) 来区分。

PDCA循环

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：

1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；

3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。

VMI: vendor managed inventory, 供应商管理的库存

VMI管理模式是从QR（快速响应，Quick Response）和ECR（高效客户响应，Efficient Customer Response）基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。由此，交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。

MRO采购

MRO，是Maintenance, Repair and Operating的缩写，指维修与作业耗材。也可解释为非生产性物资。MRO采购是通过MRO企业实现非生产性物品的全球采购，所有的活动都依靠网络MRO工业品超市完成。MRO间接采购是一个服务于企业各部门的工作，主要协调各部门之间的发展。

SWOT分析法

SWOT分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁，从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法。S （strengths）是优势、W （weaknesses）是劣势，O （opportunities）是机会、T （threats）是威胁。按照企业竞争战略的完整概念，战略应是一个企业“能够做的”（即组织的强项和弱项）和“可能做的”（即环境的机会和威胁）之间的有机组合。

JIT准时制生产

准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。

5W2H分析法

5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。发明者在设计新产品时，常常提出：为什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How ）；多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。

鱼骨分析法

鱼骨分析法，又名因果分析法，是一种发现问题“根本原因”的分析方法，现代工商管理教育如MBA、EMBA等将其划分为问题型、原因型及对策型鱼骨分析等几类先进技术分析。鱼骨图是由日本管理大师石川馨先生所发展出来的，故又名石川图。鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“因果图”。鱼骨图原本用于质量管理。

参考资料：百度文库采购常用术语