断后伸长率英文

1、41Cr4合金结构钢介绍：41Cr4(1.7035)是国际上最常用的一种合金结构钢的牌号。它的抗拉强度、屈服强度及淬透性均要比40号钢高，但它也有一定的缺陷就是它的焊接性有限，有形成裂纹的倾向。41Cr4一般会用于较重要的调质零件比如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件等。2、合金结构钢：在碳素结构钢的基础上加人适当的合金元素，主要用于制造截面尺寸较大的机械零件的钢。具有合适的淬透性，经相应热处理后有较高的强度、韧性和疲劳强度，较低的脆性转变温度。这类钢主要包括调质钢、表面硬化钢和冷塑性成型钢。3、41Cr4执行标准: 执行欧标 EN 10083/1-1991标准。4、41Cr4交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货。PS：如客户有其他性能方面交货状态要求应在合同之中注明。5、41Cr4化学成分（元素成分：wt%）：碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：允许残余含量≤0.40锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030PS：具体化学成分应在钢厂材质书中注明。6、41Cr4力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)伸长率 δ5 (%)：≥9 断面收缩率 ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥47 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)硬度 ：≤207HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mmPS：具体力学性能应在钢厂材质书中注明。7、41Cr4的应用及使用：41Cr4用于较重要的调质零件，如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件。表面淬火后可作负荷和及耐磨性较高、而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、曲轴、销子。

热轧：

中碳调质钢，冷镦模具钢：40 碳名义含量为0.4，实际含量为0.37-0.44；40CR-40铬CR英文缩写，材质属于合金钢

40Cr常用的合金结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而无大冲击的零件.也可经淬火，制造承受重负荷的零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴.齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等

40Cr钢的执行标准：

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GB/T 11251-2009

ABS的性能参数:1.成型收缩率:0.2%2.玻纤含量(体积分数):20%3.抗拉强度:72-90MPa4.断后伸长率:3%5.抗压强度:96MPa6.抗弯强度:96-120MPa7.冲击韧性:2.3-3.9 KJ.M^28.拉伸弹性模量:5.1-6.1 GPa9.压缩模量:5.5 GPa10.弯曲模量:4.5-5.5 GPa11.洛氏硬度:85-98HRM 肖氏硬度:107HRR12.线性膨胀系数:2.1*10^-513.密度:1.18*10^3-1.22*10^3KG/M^314.介电强度:18 KV.MM^-1

40Cr合金结构钢

40Cr钢特性：

40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。

40Cr钢执行标准：

GB/T 3077-1999

40Cr钢标准对照：

德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

40Cr钢化学成分：

碳 C ：0.37~0.44；

硅 Si：0.17~0.37；

锰 Mn：0.50~0.80；

硫 S ：允许残余含量≤0.035；

磷 P ：允许残余含量≤0.035；

铬 Cr：0.80~1.10；

镍 Ni：≤0.30；

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

40Cr热处理规范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力学性能：

抗拉强度（σb/MPa）：≥980

屈服点（σs/MPa）：≥785

断后伸长率（δ5/%）：≥9

断面收缩率（ψ/%）：≥45

冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207

40Cr钢应用：

40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。

在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要规格：

40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管

断后伸长率和断面收缩率都是塑性的两个指标。伸长率和收缩率越大，表示塑性越大。伸长率读作“代二打”收缩率读作“克C”（C是英文字母）。