首件检验报告英文

FA：Failure Analysis 不良品分析，残次品分析，不合格品分析。不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。不良表现：单件不良表现为：1生锈 2毛刺 3孔变形 4形状变形 5反弹 6抽痕（烧付） 7裂缝，组立不良表现为：1组装错误 2欠件（漏焊）3组偏 4焊点位置错误 5假焊（脱焊） 6爆焊；在注塑行业里不良也分为单品和组立不良；单品不良表现为：1缺胶 2毛刺 3变形 4形状不符 5破裂 6料花 7料脆 等；组立不良表现为：1组立困难 2卡死 3运行困难 4易磨损 5易断裂 6爆裂 7组立变形 等。不良品控制的目的：·提高产品的整体品质水平;·提高生产效率;·提高竞争力，增强客户信心;·促进公司业务增长，改进经营状况;不良品发生的类型：·按来源上可分:来料不良和制造不良.·按性能上可分:外观不良和电性不良.·按数量上可分:偶发不良和批量不良.·按原因上可分:人为因素和非人为因素.不良品发生的地点：·IQC检查:供应商提供给公司的材料不良(来料不良)；·仓库 :IQC未检查到的不良品流入仓库.·生产线 :由于各种原因造成生产过程中出现不良.·QA检查 :由于生产过程未有效控制造成送检产品出现不良.不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合。设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。·采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。·生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。·仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。·品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。

看看这个有没有帮助:# 比较QC(品质管制) 跟 TQC(全面品质管制)首先关於品质理论的引进为：QI→QC→QA→TQC→TQMQI -- 品质是检查出来的QC -- 品管，品质是制造出来的QA -- 品质保证，品质是设计出来的TQC -- 全面品质管制，管理部门也要对品质负责，品质是管理出来的TQM -- 全员参与品质维持，品质是习惯出来的照年代来看~~1900年以前 ~~ 操作员的品质管制 (operator quality control) ；意谓品质是检验出来的 1920年代 ~~~~领班的品质管制 (foreman quality control) 及检验员的品质管制 (inspection quality control)；意谓品质筛选的观念产生。1940年代~~~~~统计品质管制 (statistical quality control，SQC)；相信品质是制造出来的，需要辅以精密数学控管。最佳的品质是可以经由设计而制造出来的。1960年代~~~~~全面品质管制 (total quality control，TQC) 品质是管理出来的；开始有管理阶层的味道。1980年代~~~~~全面品质管理 (total quality management，TQM) 品质是习惯出来的；将管理阶层向上提高。简言之~~QC是针对作业员的品质控管，而TQC则将层级拉到中下阶层，已经包含初阶管理者的角色，并以「全面预防」的理念运作，关注各个「职能」怎麼去作，作何事。 # QC七大手法包括： (1) 检查表(Check Sheets)(2) 要因分析图(Cause-effect Diagram)(3) 柏拉图(Pareto Analysis)(4) 直方图(Histogram)(5) 管制图(Control Charts)(6) 层别法/流程图(Stratification Analysis/Flowchart)(7) 散布图(Scatter Diagram)# 品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员# 品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析#FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一#其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法

"The first article inspection"参考资料里有一个首件检验的翻译和一般步骤，可以看看哦！

DOA(dead on arrival) 一到就死的那些产品，MRB:Material Review Board 原意是“材料审查委员会”（一） QC：品质控制（Quality Control)(1)、QE：品质工程 (Quality Engineering)(2)、QA：品质保证（Quality Assurance）(3)、IQC：进料检验(In Coming Quality Control))(4)、FQC：最终品质检验 (Final Qualitycontro)(5)、OQC：出货检验(Outgoing QualityControl)(6)、IPQC：制程检验(In process Quality Control)(7)、QCC：品管圈 (Quality Control Circle)(8)、TQM：全面品质经营（Total Quality Manage）或者TQC（Total Quality Control）(9)、SPC：统计制程管制（Statistics Process Control）(10)、COQ：品质成本（Cost OfQuality）(11)、AQL：允收品质水准（Accept Quality Control）二、spc：统计制程控制 fmea：失效模式与效果分析msa：测量系统分析 doe：试验设计

品质人员名称类QC quality control 品质管理人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认OOBA out of box audit 开箱检查FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8D 8 disciplines 8项回复内容FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 允许偏差FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制N Number 样品数其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结MRB Material Reject Bill 退货单QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格EVT Engineering Validation Test 工程验证测试DVT Design Validation Test 设计验证测试PVT Production Validation Test 生产验证测试P/R Pilot Run 试跑 MP Mass Production 大量生产 QVL Quality Vendor List 合格厂商清单WIP Work in process 半成品(工作进行中)部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制ME manufacture Engineering 制造工程部PE Project Engineering 产品工程部A/C Accountant Dept 会计部P/A Personal & Administration 人事行政部DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部A Assembly 组装P Packing 包装生产类PCS Pieces 个(根,块等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供应商)识别码L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号其它OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PCE Personal Computer Enclosure 个人电脑外设PC Personal Computer 个人电脑CPU Central Processing Unit 中央处理器SECC SECC` 电解片SGCC SGCC 热浸镀锌材料NHK North of Hongkong 中国香港PRC People's Republic of China 中国大陆U.S.A the United States of America 美国A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量VS 以及REV Revision 版本JIT Just In Time 零库存I/O Input/Output 输入/输出OK Ok 好NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许ESD Electry-static Discharge 静电排放5S 希腊语 整理,整顿,清扫,清洁,教养ATIN Attention 知会CC Carbon Copy 副本复印相关人员APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认AM Ante Meridian 上午PM Post Meridian 下午CD Compact Disk 光碟CD-ROM Compact Disk Read-Only Memory 只读光碟FDD Floppy Disk Drive 软碟机HDD Hard Disk Drive 碟碟机REF Reference 仅供参考CONN Connector 连接器CAV Cavity 模穴CAD Computer Aid Design 计算机辅助设计ASS'Y Assembly 装配,组装MAT'S Material 材料IC Integrated Circuit 集成电路T/P True Position 真位度TYP Type 类型WDR Weekly Delivery Requirement 周出货需求C/T Cycle Time 制程周期L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间)S/T Standard Time 标准时间P/M Product Market 产品市场3C Computer, Communication, Consumer electronics’ 消费性电子5WIH When, Where, Who, What, Why, How to5M Man, Machine, Material, Method, Measurement 人,机,料,法,测量SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率BS Brain storming 脑力激荡EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Voice Disk 数位视讯影碟 & 多功能数位碟片 VCD Voice Compact Disk 影音光碟LCD Liquid Crystal Display 液晶显示器 ABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理IC Integrated Circuit 集成电路ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构MCA Micro Channel Architecture 微通道结构EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件LED Light-Emitting Diode 发光二级管FMEA Failure Mode Effectiveness 失效模式分析W/H Wire Harness 金属线绪束集组件F/C Flat Caller 排线PCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Parts Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OSOperation System 作业系统TBA To Be Design 待定,定缺EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业RFI Read Frequency Input 读频输入ECRS eliminate Combine Rearrange Simple 取消 合并 重排 简化DIRFT Do if right the first time 第一次就把事情做好SWOT Strength weakness Opportunity Threat 优势 弱势 机会 危机