o型圈槽的相关英文

(1):1台o形环制造工具 O环硫化机加热器、220V / 50赫,8-Position死50”,第二部分Fluorelastomer、矽胶、氟化橡胶环上浆仪、标准、豪华锥筒,O线剪接工具包(Buna-N)。 剪接夹具为绳子。 材料:1)o形环 一。大小:3/32 100英尺x o形环绳, b。大小:1 / 100英尺x o形环绳, c。大小:1 / 4×100英尺O-Rng绳, d。大小:5 / 16 "×100英尺O-Rng绳索 e。大小:3 / 8 "×100英尺O-Rng绳索。

沟槽的尺寸：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算)=O型圈内径;槽深*1.2(压缩率按20%计算)=O型圈线径;考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。

扩展资料

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

O形圈规格及标准

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

O形圈应用介绍

孔用YX型O形圈

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。

产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液。

YX型孔用挡O形圈

产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚四氟乙烯。

轴用YX型O形圈

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：

HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。

O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。

O形圈结构简单，安装方便。

O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

设计使用

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。

永久变形

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。

1、压缩率和拉伸量与永久变形的关系；

2、温度与O形圈驰张过程的关系；

3、介质工作压力与永久变形；

O形圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。

因此各国对O形圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩永久变形率较低。

在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。

摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

材质分类

天然橡胶 NR

(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

丁苯胶 S B R

丁苯胶(Styrene Butadiene Copolyme)为丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：

1、低成本的非抗油性材质

2、良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力

3、高硬度时具较差的压缩歪

4、可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮

缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

硅氟橡胶 FLS

硅氟橡胶(Fluorinated Silicone Rubber) 为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。

优点：

1、适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

缺点：

2、 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中 · 太空机件上。

氟橡胶 FPM

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点：

1、可抗热至 250 ℃

2、对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油

缺点：

1、 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。 · 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。

2、化工厂的密封件。

参考资料：o型圈.百度百科

中英对照一、入水：gate进入位： gate location水口形式：gate type大水口：edge gate细水口： pin-point gate水口大小：gate size转水口： switching runner/gate唧嘴口径： sprue diameter二、流道: runner热流道： hot runner,hot manifold热嘴冷流道: hot sprue/cold runner唧嘴直流: direct sprue gate圆形流道：round(full/half runner流道电脑分析：mold flow analysis流道平衡:runner balance热嘴： hot sprue热流道板：hot manifold发热管：cartridge heater探针: thermocouples插头： connector plug插座： connector socket密封/封料： seal三、运水：water line喉塞：line lpug喉管：tube塑胶管：plastic tube快速接头：jiffy quick connector plug/socker四、模具零件：mold components三板模：3-plate mold二板模：2-plate mold边钉/导边：leader pin/guide pin边司/导套：bushing/guide bushing中托司：shoulder guide bushing中托边L：guide pin顶针板：ejector retainner plate托板： support plate螺丝： screw管钉：dowel pin开模槽：ply bar scot内模管位：core/cavity inter-lock顶针： ejector pin司筒：ejector sleeve司筒针：ejector pin推板：stripper plate缩呵：movable core,return core core puller扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock斜顶：lifter模胚（架）： mold base上内模：cavity insert下内模：core insert行位（滑块）： slide镶件：insert压座/斜鸡：wedge耐磨板/油板：wedge wear plate压条：plate撑头: support pillar唧嘴： sprue bushing挡板：stop plate定位圈：locating ring锁扣：latch扣鸡：parting lock set推杆：push bar栓打螺丝：S.H.S.B顶板：eracuretun活动臂：lever arm分流锥：spure sperader水口司:bush垃圾钉：stop pin隔片：buffle弹弓柱：spring rod弹弓:die spring中托司：ejector guide bush中托边：ejector guide pin镶针：pin销子：dowel pin波子弹弓：ball catch复位键、提前回杆：early return bar 气阀：valves 斜导边：angle pin 术语：terms 承压平面平衡：parting surface support balance 模排气：parting line venting 回针碰料位：return pin and cavity interference 模总高超出啤机规格：mold base shut hight 顶针碰运水：water line interferes withejector pin 料位出上/下模：part from cavith (core) side 模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不准用镶件： Do not use (core/cavity) insert 用铍铜做镶件： use beryllium copper insert 初步（正式）模图设计：preliinary (final) mold design 反呵：reverse core 弹弓压缩量：spring compressed length 稳定性好：good stability,stable 强度不够：insufficient rigidity 均匀冷却：even cooling 扣模：sticking 热膨胀：thero expansion 公差：tolorance 铜公(电极）：copper ele i模具专业英语词汇 dowel pin 定位梢 draft 拔模锥度 draw bead 张力调整杆drive bearing 传动轴承ejection pad 顶出衬垫ejector 脱模器ejector guide pin 顶出导梢 ejector leader busher 顶出导梢衬套ejector pad 顶出垫 ejector pin 顶出梢ejector plate 顶出板 ejector rod 顶出杆 ejector sleeve 顶出衬套 ejector valve 顶出阀eye bolt 环首螺栓filling core 椿入蕊film gate 薄膜形浇口finger pin 指形梢 finish machined plate 角形模板finish machined round plate 圆形模板 fixed bolster plate 固定侧模板 flanged pin 带凸缘销flash gate 毛边形浇口 flask 上箱 floating punch 浮动冲头gate 浇口 gate land 浇口面 gib 凹形拉紧楔 goose neck 鹅颈管 guide bushing 引导衬套 guide pin 导梢guide post 引导柱 guide plate 导板 guide rail 导轨 head punch 顶头冲孔 headless punch 直柄冲头 heavily tapered solid 整体模蕊盒hose nippler 管接头impact damper 缓冲器 injection ram 压射柱塞 inlay busher 嵌入衬套inner plunger 内柱塞 inner punch 内冲头insert 嵌件insert pin 嵌件梢king pin 转向梢 king pin bush 主梢俗称大全广东模具术语深圳方言模具术语: 模胚类: 唧嘴---浇口衬套 法兰---定模浇口衬套定位环, 扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝 模具类: 前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模 行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁), 机械类工具类: 锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳, 磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼 刀具工具类: 牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手, 机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具 产品类: 止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度, 火箭脚---位于司柱的加强筋 机米螺丝： 无头螺丝中山方言 模具术语 模具类: 斜导柱=斜边 锁紧块=铲鸡 东莞模具术语 ： 机械工具类： 虎钳------批士 ； C形夹-----虾公码； 钻孔------钻窿； 加工中心-电脑锣； 偷胶 -------减胶 火山口-------司筒底部的减胶位 ； 公模肉＝后模；母 模肉＝前模 环 保 标 志=回 收 章 细 水 口=针 点 浇 口 潜 水=针 点 浇 口 ；镶 件=入 子 ； 排 气 槽=逃 气 道 披 锋=毛 边 ；加 胶=加 料 ； 密 封 圈=胶 圈 中 托 司=顶出导柱(套)=哥林柱 水 口 扣 针＝拉 料 顶 针 插穿(碰穿)＝靠 破 晒 纹＝咬 花 波子螺丝＝定位珠 开模器=拉胶模胚类： 水口边 细水口或简化型模胚的从水口 板上贯下来的那支导柱 中托司 顶针板导柱 ;零度块 方型辅助器 模具类 斜顶------斜方 水塔，水桶------模仁上钻个深孔，中间用铜片或亚加力板隔开，运水一边进一边出来冷却的 水喉，水嘴-----冷却水接口 ;呵----模仁 铜公-----放电用的电极 ; 弹弓---弹簧 ; 入水---进胶点 模具加工类的 飞模------合模 好象用白话说的外（音是如此，估计是WIRE）---线切割 放电-----打火花 ;省模，打光----抛光 光刀---我们这是用来指CNC精加工加工模仁，多用于公模 开粗---粗加工，留少许余量 开框---模胚上加工放模仁的位置 穿线孔---线割时用来穿钼丝的 产品类 加强筋---加强用的骨位 ; 美工线---上下盖装配的中间的间隙（可有效防上错位） 行位 >滑块 ;司筒 >套筒 入子 >镶件（INSERT）入子为台湾叫法 ;斜顶 >斜顶块或斜顶杆 KO孔 > 顶棍孔 ;司筒针 > 套筒针 撑头 > 支撑柱(防止B板变形的) ;铲鸡 >行位锁紧块 治具 > 工具(夹具) ；喉咀 > 水管头 ；行位波仔 >滑块斜器 ；中托司 >浇口衬套 水口板 >流道板 ；细水口板 >分流道板 勾针 >拉料杆 ；B板 >动模板 ；A板 >定模板 产品的夹线 >分型线 ；运水 >冷却水道 ；回针 >复位顶针 ；隔热板 >热流道模上用的 撬模位 >用来公开AB板的 ；码模坑 >注射时固定上下模的 通框 >把框开成通；大水口模----二板模 ；小水口模----三板模 斜顶(又叫推方)----楣仔方 ；方铁----凳仔方 夹水纹----熔胶线 火花纹----电火花加工后留下的纹 粗公----电火花粗加工用的铜公 精公----电火花精加工用的铜公 晒字----做好菲林再拿去加字体的加工方法 开模器=拉胶=拉模扣 密 封 圈=胶 圈 =防水胶圈=O型圈 波子螺丝＝定位珠 =弹弓波子 扣机 就是控制多板分型的机械装置 模具类： K.O孔——顶棍孔——用来顶顶针板的。 塑胶类： 赛钢——POM ； 防弹胶——PC ； 透明大力胶——SAN ； 亚加力——PMMA 校杯——前模弹出开模的内行位 PL面（音啪啦面）——分模面 反柯——将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法，比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就是反柯 浮柯——局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 0.01mm=1丝=一条（22） ,不要误导人家啊，1u=0.001MM 吃前模： 开模时，产品留在前模 顶白： 顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出，又叫顶高 水口烘印： 潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹咬花=蚀纹/喷沙 ；逃料=偷料 ；多肉＝多料机械类工具类: 扳手=士巴拿（spanner） 港资厂术语；合金刀=卡凡刀模具类： 前模与后模“复模--第一次合模”=飞模=FIT模 方铁=模脚；模具抛光=省模；周位=点浇口的凹点孔 虎口=模仁上的精定位 波珠=行位限位螺珠 尼龙扣=一种模具分型开闭器超不碎胶 ABS(工程塑料) 赛钢 POM ；硬胶 GPPS 不碎硬胶 HIPS ； 软胶 PE 尼龙 PA ； 防弹胶 PC 百折胶 PP ； 亚加力 PMMA(有机玻璃) ； K料 (K胶，学名BS 缩水1.005，是一种透明料) 模具类 (顺德) 吊针 ---三板模前模拉料针 撑鸡------锁紧块(又称铲基) 弹啤－－－装弹簧的斜滑块模具工程类的： 钢模： 塑胶模； 棱线： 过渡线。两曲面渐过渡交线。 电蚀： 电解成形：属于电加工类 ； 介子： 垫圈。 码仔： 装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块。 捻把： 丝应该是铰孔用的铰刀避空＝让位模胚类： 直衡----直冲 ；几构----机构；撑头----支承柱 ；法兰----定位导圈 师傅位----标数基准 ；模胚阔度----模胚宽度 ；公仔模----铍铜模、雕刻模刀--捻把 ；虎钳--批士 ；推杆--顶针 ；推管--司筒 ；导柱--边钉 导套--托司，直司 ；限位螺丝--山打螺丝 ；顶块--直方 ；滑块--行位 定位环--法兰 ；定位块--铲基 ；精确定位块--边锁，顶锁 扃推杆--扃顶针 ；阶梯推杆--托针 ；浇口--水口 ；斜导柱--牛角 支撑柱--撑头 ；定模板--A板 ；动模板--B板 ；型腔--前模，母模模仁，模肉 型芯--后模，公模模仁，柯 ；复位杆--回针 ；浇口套--机嘴 ；开闭器--扣鸡 密封圈--O型环 ；注塑机--啤机 中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢, 40 CrMn Mo 7 =瑞典718 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百（ASSAB）8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百（ASSAB）S-136ESR X 36 Cr Mo 17=一胜百（ASSAB）S-136H部份零件定义模具部件术语 上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上模具部件术语 上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 下模座：下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。 反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。 导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 导板模：导板模：板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。 导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。 导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。 冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。 凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。 凹模：凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。 防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。 压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。 压料筋：压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。 承料板：承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。 侧刃：侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。 侧压板：侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧*导料板的板状零件。 顶杆：顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。 齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 限位套：限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。 限位柱：限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。 定位销（板）：定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。 固定板：固定板是固定凸模的板状零件。 固定卸料板：固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。 固定挡料销（板）：固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。 卸件器：卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。 #p#分页标题#e# 卸料板：卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。 卸料螺钉：卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。 废料切刀：废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。 始用挡料销（板）：始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。 拼块：拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。 挡块（板）：挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。 挡料销（板）：挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。 垫板：垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。 复合模：复合模是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。 保持圈：保持圈是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠（子）位置的多孔管状零件。 活动挡料销（板）：活动挡料销（板）是在模具内可以上下或左右活动的挡料销（板）。 带齿压料板：带齿压料板是精冲模中压料板的特称，因压料面带齿圈而得名。 推杆：推杆是以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料的杆状零件。 浮动模柄：浮动模柄是随上模座同时上下，但其中心轴孔与上模座平面所成的角度可在一定范围内自由活动的模柄。 推板：推板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料。 斜楔：斜楔是模具中改变直线运动方向的楔形零件，多数斜楔使垂直运动变为水平运动。 弹弹顶器：顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置，由气压、液压、弹簧、橡胶等推动，对下模的顶板，顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。 弹压卸料板：弹压卸料板是由弹簧、橡胶、液压、气压等作用的活动卸料板。 硬质合金冲模：硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。 漏料孔：漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通，用于排除废料或工（序）件的孔。 漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工（序）件畅通坠落。 滚珠导柱模架：滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠（子）相互滚动的模架，简称滚珠模架。 模柄：模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件，工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。 模架：模架是上、下模座和导柱、导套的组合件，可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。 模框：模框是容纳凹模拼块的基体。 顶板：顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料

一、O型圈概述 1、O型圈定义 O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。 2、O型圈适用范围 O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。 O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。 因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。 3、O型圈的优势 O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点： （1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。 （2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。 （3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。 （4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。 （5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用 )。 （6）设计简单，结构小巧，装拆方便 4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。 （1）材料品种多 可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等 （2）成本低廉 （3）动摩擦阻力比较小 二、O型圈的表示方法 1、GB/T342.1的表示方法 内径d1×线径d2 。 执行国标 GB3452.1 比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-XX中，20代表大圈内径为20毫米，2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2代表使用的橡胶种类，GB1235代表的是标准号，XX代表的是标准公布年代。 2、GB/T3452.1-2005的表示方法。 比如：O形圈 7.5×1.8-G-N ， 7.5——内径 1.8——断面直径 G——系列 N——等级 3、材料采用HG/T2579-2008的方法。 4、JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法。 比如：O形圈 7.5×1.8-G-N， 7.5——内径 1.8——断面直径 G——系列 N——等级 材料：P——丁腈橡胶， E——三元乙丙橡胶等。 三、O型圈材质分类对照及优缺点： 1、天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 2、丁苯胶 SBR (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 （1）优点： • 低成本的非抗油性材质。 • 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力。 • 高硬度时具较差的压缩歪。 • 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。 （2）缺点： • 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 • 广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。 3、丁基橡胶 IIR (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。 （1）优点： • 对大部份一般气体具不渗透性。 • 对阳光及臭氧具良好的抵抗性。 • 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。 （2）缺点： • 不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。    • 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。 4、氢化丁睛胶 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150℃。 （1）优点： • 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。 • 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。 • 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。 • 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。 （2）缺点： • 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。    • 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 • 汽车发动机系统密封件。 5、乙丙胶 EPDM (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM ，一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 （1）优点： • 具良好抗候性及抗臭氧性。 • 具极佳的抗水性及抗化学物。 • 可使用醇类及酮类。 • 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。 （2）缺点： • 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。  • 高温水蒸汽环境之密封件。 • 卫浴设备密封件或零件。 • 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。 • 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。 6、丁睛胶 NBR (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。 （1）优点： • 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 • 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 （2）缺点： • 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK和氯仿。  • 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。 7、氯丁胶 CR (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50~150℃ （1）优点： • 弹性良好及具良好的压缩变形。 • 配方内不含硫磺因此非常容易来制作。 • 具抗动物及植物油的特性。 • 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性。 • 具防燃特性。 （2）缺点： • 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。  • 耐 R12 制冷剂的密封件。  • 家电用品上的橡胶零件或密封件。  • 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。  • 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。 8、氯磺化聚乙烯胶 CSM (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品(硝酸、硫酸)之处，一般使用温度范围为 -45~120℃。 （1）优点： • 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性。 • 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性。 • 极佳的抗磨蚀性。 • 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面。 • 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间。 • 建议使用水中来防渗漏。 （2）缺点： • 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。 9、硅橡胶 SI (Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 （1）优点：  • 经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS • 弹性良好及具有良好的压缩歪 • 对中性溶剂具有良好的抵抗性 • 具极佳的抗热性 • 具极佳的抗寒性 • 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性 • 极佳的电绝缘性能 • 隔热、散热性佳 （2）缺点： • 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 • 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。 • 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。 • 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。 10、硅氟橡胶 FLS (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200℃。 （1）优点： • 适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。 （2）缺点： • 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中。  • 太空机件上。 11、氟橡胶 FPM (Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以“Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外 )、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250℃。特殊配方可耐低温至 -40℃。 （1）优点： • 可抗热至 250 ℃ • 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 （2）缺点： • 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。  • 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。 • 化工厂的密封件。 12、全氟橡胶FFPM (Perfluoroelastomer) （1）优点： • 最佳耐热特性 • 优异的抗化学特性 • 低Outgassing 特性 • 优异之抗Plasma特性 （2）缺点： • 耐低温特性较差 • 原料价格较高  • 生产难度较高  • 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。 13、丙烯酸酯橡胶ACM (Polyacrylate Rubber)由Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170℃。 （1）优点： • 适用于汽车传动油之中 • 具良好的抗氧化及抗候性 • 具抗弯曲变型的功能 • 对油品有极佳的抵抗性 • 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中 （2）缺点： • 不适用于热水之中 • 不适用于煞车油之中 • 不具耐低温的功能  • 不适用于磷酸酯之中   • 汽车传动系统及动力系统密封件。 14、聚氨酯橡胶 PU (Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90℃。 （1）优点： • 耐磨、耐高压 （2）缺点： • 不耐高温   • 工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。  • 高压高荷电系统。 四、材料名称化学描述英文缩写英文别名 材料名称 化学描述 英文缩写 英文别名 丁腈胶丙烯腈－丁二烯橡胶NBRBuna-N 氢丁腈胶氢化丙烯腈－丁二烯橡胶HNBRHNBR 三元乙丙胶乙烯－丙烯－二烯橡胶EPDMEP,EPT,EPR 氯丁二烯氯丁二烯橡胶CRNeoprene 硅胶硅树脂橡胶WMQPVMQ 氟硅氧烷氟硅酮橡胶FVMQFVMQ 丙烯酸酯丙烯酸酯橡胶ACMACM 乙烯丙烯酸乙烯－丙烯酸橡胶AEMVamac 苯乙烯-丁二烯苯乙烯-丁二烯橡胶SBRSBR 聚亚安酯聚酯/聚醚氨酯AU/EuAU/EU 天然橡胶天然橡胶NRNR 苯乙烯-丁二烯苯乙烯-丁二烯橡胶SBRSBR 五、O形圈的使用温度表 基本性质NBRHNBREPDMFKMCRACMAEMSBRAU/EUVMQFVMQNR 高温（标准，ºF）212300300390250350300212212390400220 高温（特殊，ºF）250--------480-- 低温（标准，ºF）-22-22-605-400-40-40-40-65-75-60 低温（特殊，ºF）-60-40--30-------- 六、材料性能对比 1、O型圈材料的选择 用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。 同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T 2579、HG/T 2021、HG/T 2333、HG/T 3089、HB 5290等。HG/T 2579专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。 2、O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。 3、硬度低、安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高、安装不方便。 4、通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。

美标o圈典型标准 AS 568A，不过这个标准一般只涉及尺寸系列，没有具体沟槽设计。实际上沟槽设计的主要关注点是线径初始压缩量，AS 568A涉及的线径尺寸为1.78、2.62、3.53、5.33、6.99等，简单说，一般静密封压缩量选择15-30%，动密封（液压）选择10-18%，动密封（气压）选择4-12%此外还有一个沟槽填满率的概念，就是安装沟槽的面积应该大于o型圈的截面积（真空密封除外）。填满率一般取70-85%。