加工能力的英文

Execution power

CNC是数控铣床。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

扩展资料：

数控铣床的主要功能

1、点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

2、连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

3、刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。

参考资料来源：百度百科-数控铣床

CPK是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

CPK在信息安全领域是“Combined Public Key”的缩写，其中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥，为认证系统的芯片化、代理化创造了条件。

1、CPK是“Combined Public Key”的缩写，即中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥。

2、过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为CPK。

3、 CPK（肌酸磷酸激酶）一般指肌酸磷酸激酶。肌酸磷酸激酶，催化肌酸与三磷酸腺苷生成磷酸肌酸与二磷酸腺苷之间可逆反应的一种氧化酶。

参考资料：百度百科——CPK    百度百科——肌酸磷酸激酶   百度百科——过程能力指数

CNC是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC,是英文Computerized Numerical Control的缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

扩展资料：

CNC的优缺点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

参考资料来源：百度百科-CNC

参考资料来源：百度百科-CNC加工

什么是cp和cpk，它们的含义分别是什么?区别在那里?下面是我给大家整理的cp与cpk是什么意思啊，供大家参阅!

CP(或Cpk)是英文Process Capability index缩写，汉语译作工序能力指数，也有译作工艺能力指数过程能力 指数。

工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力， 或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也 就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小;若工 序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所造成的总分散 呢?通常，都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力：工序能力=6σ

若用符号P来表示工序能力，则：P=6σ

式中：σ是处于稳定状态下的工序的标准偏差

工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还 难以看出。因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数 就叫做工序能力指数。它是技术要求和工序能力的比值，即

工序能力指数=技术要求/工序能力

当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为 Cpk。运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。

工序能力指数的判断

工序的质量水平按Cp值可划分为五个等级。按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置(见表1)。该表中的分级、判断和处置对于Cpk也同样适用。

表1 工序能力指数的分级判断和处置参考表

Cp值 级别 判断 双侧公差范(T) 处 置

Cp>1.67 特级 能力过高 T>106 (1)可将公差缩小到约土46的范围

(2)允许较大的外来波动，以提高效率

(3)改用精度差些的设备，以降低成本

(4)简略检验

1.67≥Cp1.33 一级 能力充分 T=86—106 (1)若加工件不是关键零件，允许一定程度的外来波动

(2)简化检验

(3)用控制图进行控制

1.33≥Cp>1.0 二级 能力尚可 T=66—86 (1)用控制图控制，防止外来波动

(2)对产品抽样检验，注意抽样方式和间隔

(3)Cp—1.0时，应检查设备等方面的情示器

1.0≥Cp>0.67 三级 能力不足 T=46—66 (1)分析极差R过大的原因，并采取措施(2)若不影响产品最终质量和装配

工作，可考虑放大公差范围

(3)对产品全数检查，或进行分级筛选

0.67>Cp 四级 能力严重不足 T<46 (1)必须追查各方面原因，对工艺进行改革

(2)对产品进行全数检查

： Cpk应用

1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指针。

2. 同Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp.

Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。

3. Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)

4. 当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考虑的首要因素，还有是其质量特性对后制程的影响度。

5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。

6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该质量特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。

7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u). 规格公差=规格上限-规格下限﹔规格中心值=(规格上限+规格下限)/2﹔

8. 依据公式： ， 计算出制程准确度：Ca值

9. 依据公式：Cp = ， 计算出制程精密度：Cp值

10. 依据公式：Cpk=Cp ， 计算出制程能力指数：Cpk值

11. Cpk的评级标准：(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策)

A++级 Cpk≧2.0 特优 可考虑成本的降低

A+ 级 2.0 > Cpk ≧ 1.67 优 应当保持之

A 级 1.67 > Cpk ≧ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级

B 级 1.33 > Cpk ≧ 1.0 一般 状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良

的危险，应利用各种资源及方法将其提升为

A级

C 级 1.0 > Cpk ≧ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力

D 级 0.67 > Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。

应该这样讲：

1)Cp和Cpk都要计算，不管过程有没有偏移

2)Cp反映的是能够达到的过程能力的最高水平，除非进行剔除普通原因的系统措施

3)Cpk反映实际的过程能力，提高的途径是减少偏移，往往是采取一些剔除特殊原因的局部措施即可提高Cpk值

4)当分布中心与公差中心重合时，Cp=Cpk,而不是说工序能力指数记为Cp

5)所以两者都要计算，都有各自用途，要结合着进行分析。说计算Cp没用的也说法是不对的

讨论理论概念实际上很容易，Cp是制程能力指数，只考虑一致性程度，

而Cpk是综合制程能力指数，同时考虑偏差和一致程度。5并非瞎搞 !

有点弄斧啦。但是，实际应用中就是这样!精简!

公式是以6sigma为分母，但是，现在国外最好的公司也确实只做到

3-4，即3.8sigma——99.9%

Cp是短期工程能力﹐它是不反映标准中心与实际中心偏移的情况。Cpk是长期的工程能力﹐它是考虑标准中心与实际中心偏移的情况﹐它永远小於或等於CP

Cp反映的是你的工序水平，而Cpk则是一个控制水平

Cp和Cpk之差，反映了你的管理水平

CP与CPK的计算方式：

1、CP计算：

A、短期研究：CP=(UCL-LCL)/8s

B、长期研究：CP=(UCL-LCL)/6s

2、CPK的计算：

A、短期研究：CPK=MIN【(X-LCL)/4s,(UCL-X)/4s】

B、长期研究：CPK=MIN【(X-LSL)/3s,(UCL-X)/3s】(上述X值头上有两横，为平均中值)

(6s,3s看起来很复杂，在家仔细观察一下，其实就是所谓的6s分布及其分布的一半。这样一看，我们对CP及CPK的理解就容易多了。)

CP与CPK的区别：

A、只有在计量值为双侧公差而且分布中心和标准中心重合的情况下，CP=CPK(此时K=0);

B、当质量特性分布中心恰好位于标准上限或下限时，则K=1;

C、当质量特性分布中心位于标准界限之外时，则K>1。K值是越小越好。

D、因为质量分布中心与标准中心在生产实际中往往并不重合，所以实际有效的标准范围就不能完全利用。在产生偏移后，分布在中心左侧能力的增加值补偿不了右侧的工序能力的损失值。只能以两者中较小值来计算工序能力指数。这个工序能力指数也可称为修正工序能力指数，记作CPK。修正工序能力指数就是一般的工序能力指数。

E、CP 永远大于或等于CPK，CPK不可以小于零。

在评估SMT设备或在选型的时候，常听到“印刷机、贴片机或再流焊设备的Cp和Cpk值是多少?Cp、Cpk是什么意思呢? CP(或Cpk)是英文Process Capability index缩写，汉语译作工序能力指数，也有译作工艺能力指数过程能力指数。 工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。 这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。 对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所造成的

总分散呢?通常，都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力：工序能力=6σ 若用符号P来表示工序能力，则：P=6σ 式中：σ是处于稳定状态下的工序的标准偏差 工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数就叫做工序能力指数。它是技术要求和工序能力的比值，即 工序能力指数=技术要求/工序能力 当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为Cpk。运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。 工序能力指数的

判断 工序的质量水平按Cp值可划分为五个等级。按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置(见表1)。该表中的分级、判断和处置对于Cpk也同样适用。 表1 工序能力指数的分级判断和处置参考表 Cp值 级别 判断 双侧公差范(T) 处 置 Cp>1.67 特级 能力过高 T>106

(1)可将公差缩小到约土46的范围

(2)允许较大的外来波动，以提高效率

(3)改用精度差些的设备，以降低成本

(4)简略检验 1.67≥Cp1.33 一级 能力充分 T=86—106

(1)若加工件不是关键零件，允许一定程度的外来波动

(2)简化检验

(3)用控制图进行控制 1.33≥Cp>1.0 二级 能力尚可 T=66—86

(1)用控制图控制，防止外来波动

(2)对产品抽样检验，注意抽样方式和间隔 (3)Cp—1.0时，应检查设备等方面的情示器 1.0≥Cp>0.67 三级 能力不足 T=46—66

(1)分析极差R过大的原因，并采取措施

(2)若不影响产品最终质量和装配工作，可考虑放大公差范围

(3)对产品全数检查，或进行分级筛选 0.67>Cp 四级 能力严重不足 T<46

(1)必须追查各方面原因，对工艺进行改革

(2)对产品进行全数检查

执行力 [名] implementation capacity; [例句]有很强的执行力和监督能力。Strong power on implement and supervising.

加工英文是machine。

读音：[məˈʃiːn]

表达意思：机器，机械（装置）；计算机，电脑；（组织的）核心机构，领导核心；车辆（常指摩托车）；效率高的人（或动物）；机械般工作的人；（投币式）自动售货机；用机器制造（加工）；机器缝制，用缝纫机缝。

词性：通常在句中既可以作名词，也可以作动词。

例句

1、You need two 20ps for the machine.

你得往这机器里放两枚20便士的硬币。

2、His hand was mangled in the machine.

他的手卷到机器里轧烂了。

3、We had the machine on trial for a week.

这台机器我们已经试用了一个星期。