催化剂的英语音标

催化剂英语是catalyst，所以缩写的话往往写成C

精细化工………… 试译： 意大利米兰的蒙特卡蒂尼-爱迪逊公司（Montecatini Edison）的吉奥吉殴•卡普拉里（Giorgio Caporali）称其公司可用丙烯，氨，空气以及高活性，低容积密度的流化状态的催化剂以低廉的成本生产出丙烯腈。 自1960年以来，传统的丙烯腈生产是借助丙烯与氨和空气的催化反应。蒙特卡蒂尼公司在1968年建造了年产量6万吨的工厂，首次将其商业化。西班牙的保拉公司（Paular Co.）已经获得这项工艺的授权并建造了年产量4万吨的工厂。同时蒙特卡蒂尼公司又在筹备建造另一个年产量达10万吨的工厂。 （（英文中好像少了一个零……100，00……如果没少，此数字改成1万吨）） 尽管丙烯腈的现代化生产过程变得简单了，产品纯度提高了，在催化系统与反应器工艺，以及物质分离与提纯方法的性质，条件和顺序上，每种方法却仍保留着其自身最初的特点。FIG.1中显示的是蒙特卡蒂尼公司的生产流程，其他数据也可在文献中找到。 原料：反应物只有三种：一，空气形式的氧气，无需液体稀释剂；二，工业标准的丙稀（含量92-93%，混杂丙烷）；三，肥料标准的无水氨。石蜡含量不宜高，因其会带来副产品，难以提纯。这三种原料以气态形式先被混合，然后从反应器底部送入。 反应器：通常用的是具有大型流化床的催化反应器，应配备：可以承载催化剂同时释放气体的底板，和可以分离催化剂并将其送回底部（继续发生反应）的顶部多效性旋风器，以及特殊的热交换器负责去热与汽化。 反应条件：典型的反应条件是：温度420-160℃；气压2kg/cm2；进料组成：6.7-8%的丙烯，0.2-0.6%的丙烷，7.5-9%的氨，82.5-86%的空气（以使氨的过剩最小化，相对丙烯过剩与约50%的空气理想配比过剩而言）；气体速度1-2英寸每秒（以空反应器入口气体通常运行条件为基础）；接触时间几秒左右，例如，2-6秒--假如气体体积如前所述，在通常的运行条件下，也考虑了催化剂的体积时。 催化剂：催化剂一般是碲，铈，钼的氧化化合物，放置在微型的类似球体的硅载体上。包含20-30%的活性元素，有特定的容积密度。这种催化剂目前由丙烯腈工厂附近的厂商提供。 注：手头没有，网络上也没有太专业的词典，能查到的信息我都用上了--！ 个别句子还是有些讲不通--毕竟我没看过，学过这个反应器--请主人自己修改： 像：空气形式的氧气，无需液体稀释剂，，，肥料标准的无水氨。（以使氨的过剩最小化，相对丙烯过剩与约50%的空气理想配比过剩而言）；（以空反应器入口气体通常运行条件为基础）；……热交换器负责去热与汽化--汽化什么东西我也不懂

你好啊～～～ 从丙烯、氨、空气montecatini爱迪生的高活性、低容重液体催化剂给丙烯腈最低的成本 乔治Caporali,Montecatini爱迪生S.p.A、意大利米兰 自1960年以来,一直以丙烯腈路线和氨丙烯催化反应的过程中,空气。Montedison首次被商业化1968年在他们的60,000-ton /年的植物。这个过程已经被许可Paular有限公司以西班牙为一个40,000-ton /年产量工厂和montedison计划与另一种100,00自己吨/年的能力。 尽管现代商业丙烯腈过程出现类似的生产纯产品,具有自身的最初的特点: 催化剂体系和校长的技术 自然、条件和序列中提取纯化步骤。 这些步骤和特征的过程Montecatini爱迪生如图0.1和其他资料可以被发现在文学方面的书。 原材料。只有三个时间、氧气供应出现像空气一样,没有流是repuired作稀释剂。技术等级丙烯(92 - 93个百分点,平衡施肥是丙烷)和无级氨是令人满意的。更高,因为他们使烯烃不受欢迎的副产品,负担纯化步骤。在那里,美联储预混气体反应物放在底部的核反应堆。 核反应堆。大尺寸的流体床催化反应器的应用提供了。 一个底部分布板的催化剂和分布的气体。 一个顶级的多重功效,用浸脚,旋风将恢复到水底的催化反应区。 特殊套热交换器的热流体床上拆卸和蒸汽产生反应。 反应条件。典型的反应条件下价值观是:420——460.C;2 /平方厘米的绝对压力;饲料成分从6.7 - 8 vol. 0.2 - 0.6percent百分之丙烯、丙烷、7.5 - 9percent氨,82.5 - 86percent空气(赋予一个最小的多余的氨丙烯和有关方面50percent计量过量空气);衬垫流速1到2英尺/秒(基于空反应器总进口气体体积),平均工况下接触时间顺序的几秒钟,例如,为了6秒时,气体体积是基于正如前文所述,在一般的操作条件,简称包装体积的催化剂。 催化剂催化由含氧化合物碲、铈、钼支撑microspheroidal二氧化硅的载体。它包含了大约20 - 30wt. / wt. 5%的活性成分,具有容重。目前所产生的催化剂在附近的工厂设施丙烯腈。

丙烯，氨和Montecatini Edison法高活性、低容重流态空气催化剂的综合应用，使丙烯腈的生产成本降到最低。 —— Giorgio Caporali ，意大利米兰 Montecatini Edison公司自1960年左右起，丙烯与氨和空气的催化反应一直是制取丙烯腈的主要路线。Montecatini Edison公司的方法于1968年首次商业化，应用在该公司年产量6000吨的工厂中。这一方法已授权给Paular有限公司，该公司在西班牙有一家年产量40 000吨的工厂。Montecatini Edison公司正在筹建另一家年产量100 000（怀疑原文粘贴错误）吨的工厂。虽然丙烯腈的多种现代生产方法表面上类似，都有很高的产品纯度，但各自的原始特决定了它们之间还是存在一定差异。催化体系和反应技术催化剂还原和产物纯化流程的性质、条件和顺序。Montecatini Edison法的流程和特点如图 1 所示，其他数据中可由文献查得。原材料：反应物只有三种，氧气以空气形式提供，不需蒸汽稀释。工业级丙烯（92-93%，平衡产物为丙烷）和无水化肥级氨水即可满足要求。不能选用高级烯烃，因为他们在净化过程中会产生副产物。气态反应物预先混合并由底部加入反应器。反应器：采用大型流化床催化反应器，包括：底部均布板，承载催化剂并均布气体;顶部设备，可产生多重效应的旋风；浸脚，将催化剂还原并送回底部附近的反应区;另有特殊装置将多个热交换器置于流化床中，可排出反应余热和收集蒸汽。反应条件：标准反应条件为： 温度420-460摄氏度 ；绝对压力2kg/cm2;给料成分为：丙烯体积分数6.7-8%，丙烷体积分数0.2 - 0 .6%,氨体积分数7.5-9%，空气体积分数82.5 - 86%（氨的体积分数不小于丙烯，空气化学计量过量约50%） ;班轮气速为每秒1-2英尺（视通常运行条件下空反应器的情况而定）;接触时间取值在2-6秒之间；气体体积基于以上所述，按通常运行条件取值，并参考压缩催化剂的体积。催化剂：催化剂是碲，铈，钼的含氧化合物组成的混合物，承载在微球型硅胶载体上，其中活性成分的质量分数为20-30%，容重低。该催化剂现由丙烯腈生产装置的临近设施生产。

生物体内具有催化能力的物质都是蛋白质酶,又称为酵素,是具有生物催化功能的生物大分子,即生物催化剂.绝大多数的酶都是蛋白质.人们已经发现两类生物催化剂：普通酶(Enzyme)是有活细胞合成的、对其特异底物(Substrate)起高效催化作用的蛋白质,是机体内催化各种代谢反应的最主要的催化剂。核酶（英语：Ribozyme,又译核糖酶）是具有催化功能的RNA分子.核酶又称核酸类酶、酶RNA、类酶RNA.大多数核酶通过催化转磷酸酯和磷酸二酯键水解反应参与RNA自身剪切、加工过程.最早发现大肠杆菌RNaseP的蛋白质部分除去后,在体外高浓度Mg2+存在下,与留下的RNA部分（MIRNA）具有与全酶相同的催化活性.