tpm培训心得

至参加公司举办的TPM全员设备维护培训之后，作为一名生产一线人员，让我认识到自己的不足，首先，知道了什么是TPM，以及它广义和狭义的定义。了解到推行TPM的意义及对企业产生的作用。它是生产效率化的改善活动，能提高全员自主保养设备的主人翁意识，建立健全的计划保养体系及其工器具的配置。同时，还能在一定程度上起到产品品质、员工教育、管理部门效率化环境卫生安全化等等。通过一段时间的学习培训，让我在思想意识上拉近了和企业、设备的感情。进一步提高了我的主人翁意识。并学以致用，在实际工作中多观察多动脑。下面即为我近段时间工作中所发现的问题及提出的建议，有不足之处敬请公司领导作出指导：合理化建议一：原因：由于备料车间削片岗位是以现场操作削片机为主，上班八小时大部分时间所工作环境是在离削片机不足两米处的操作台上。该操作台处由于离削片机虎口近，所以特点为高噪音（超过120分贝）和一定量的粉尘。并且该操作台裸露在十米短皮带运输机旁边，与运输机平齐，在实际工作中，由于竹子不比木材，竹子的特点是细而长，由于砍伐等因素造成竹子参差不齐，长短不一，喂料过程中经常有竹子超过皮带运输机水平面而弹到操作台的情况，容易对操作台上的操作员造成人身伤害。来源：

TPM培训感受和心得如下：一：推行TPM的重要性就我们公司的现状而言，推行TPM活动是有必须进行的趋势。但是由于我们在日常对设备的不够了解，没有深刻去认识设备的性能、已及设备中的各个细节。还有很多做的不够到位造成日常中经常有停机情况出现。通过这次培训我们都深刻了解到这些问题的重要性。只要我们在日常中对设备多做一些保养工作、重要的部份可利用公司已推行很久的《NHC》做一些改善工作。这样可以让我们推行TPM活动更有效果。另一方面，停机时间少了、成本自然也就低了。而TPM是能够让我们成本下降的最好推行活动。所以，推行TPM活动是必须进行的。二：公司TPM推行的现状和困难TPM是全员参与的，主要以5S为主，所以，我们第一要做好的应该是把5S工作做好。在来推行TPM活动。我们不但要清洁好、整理好。更要养成一个好的素养《习惯》。如果我们做不到这些那推行的TPM效果也不会很好。只要我们把5S工作做好、推行TPM的效果也会非常好。但是真正要把5S做好就不是件容易的事了，这些都要求我们在日常生活的习惯要非常好。三：推行TPM我们应该自主奋发，认真学习TPM主要是自主、所谓自主，就是很多事都要自发的去完成，这就要求员工要有很高的素质和责任心。而现在一般的员工都会想推行TPM对我们是有利还是有弊，是否对我们的工作量有增加，会让我们的劳动力加大。而现在公司推行的TPM成果不够明显，没有让更多的员工了解、和更深的认识。这是一个重大困难点，所以TPM我们应该自主奋发，认真学习。