钳工技师考试题库

液体传动工作较平稳，反应快，冲击（ ）

每个工种都有菜鸟、混日子的人，也有大师人物，所以不能说哪个有前途，关键是看这个工作是否适合自己。也只有在适合自己的岗位上工作，才能更有前景。

这三个工种都接触过，身边也有很多朋友做这方面的，我来说一下我对这三种工种的看法吧。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝、套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等，所以说钳工是个万金油的工种，想做好钳工是很难的。

钳工是一个长期投入慢产出的工种，前几年工资待遇不会很高，随着时间的累计，收入爆发式增长。这个周期很长，看个人，可能三五年，甚至十年......

俗话说“紧车工，慢钳工，吊儿郎当当电工，不要脸的是焊工”， 这句话是很有道理的。钳工需要慢工出细活，焊工工作环境非常差，对身体影响非常大。

炎炎夏日，在太阳下、密闭室内、穿着厚厚的防护服，忍受着高温、弧光、粉尘，一天下来，衣服都湿透。如果长时间从事焊工作业，视力会受到严重损害，年纪大了，即使 戴眼镜也看不清；还有会出现腰痛、 尘肺、肾功能受损等。

所以焊工一学出来工资相对较高，但是这是一个透支身体的职业，年轻人尽量少做这工作。长时间处于电弧辐射的环境，对肾功能、生殖系统造成严重损伤，甚至无法生育。有些人觉得没事，那是因为年轻的时候身体好、顶得住，但是到年纪大那一天，有你受的。

电工相对来讲工作环境要好一些，比起前两个要危险很多。但是只要严格按照规章制度去操作， 这个危险系数是可控的。电工门槛最低，入门最容易，所以很容易变成杂工。如果想要摆脱打杂的命运，那你可以去学PLC自动化、机器人等。

如果想要在钳工方面有些建树，那就要做好长远打算，毕竟钳工范围广，工序复杂，想要精通需要很长的时间。但是一旦学精了，那工作范围特别广，收益也很高。

如果你想要短期内赚钱，那可以学焊工；但是焊工非常辛苦、对身体不好、而且工作环境差，在做之前要有心理准备。

电工相对前两种来说比较平衡，虽然没有焊工那么辛苦，但是工资比焊工要低一些；学习周期没有钳工那么长，但是长期收益不如钳工。

以上就是我的回答，如果还有其他不足或疑问，欢迎大家评论！

焊工作为一门固定手艺，在国内还是比较吃香的，但是这门工作做久了对视网膜和呼吸道以及肺的伤害会有点大。在晚年时候可能会因为吸入飞尘过多出现一些 健康 问题。

电工的话总体来说是比较吃香的，因为电器这个东西更新的实在太快，你对这玩意的了解决定了你拿多少月薪（不绝对），但是电工是一不小心要命也是一瞬间的事，真的是前一天一个活蹦乱跳的人第二天就看不到的那种感觉很难受。毕竟这是一项是高危作业岗位工作。

总之，不管是做钳工还是焊工等等，成为一名高级技师才更有出路，待遇更好。

焊工难考吗

焊工有两个证书，焊工操作证和焊工资格证。

1、焊工操作证（IC卡）：即特种作业操作证，这个是电焊工必须持有的上岗证。考试合格由省安全质量监督局颁发。证书全国通用！

2、焊工资格证：焊工资格证书分为五个等级：初级（国家职业资格五级）、中级（四级）、高级（三级）、技版师（二级）和高级技师（一级）。焊工资格证考试分为理论基础知识和实践技能考核两门，考试通过后，由人社厅颁发证书，证书全国通用！

焊工证考试只要有初中学历的人士权，都可以报考的，考试是比较简单的。

需要刷题的考生，可以下载上学吧找答案APP刷题复习。这些考试题库都有的。

不管什么工种，只要干精了。一出手，工作效率高，工作质量过硬。都会有人出高薪聘请。

焊接压力容器的焊工证的确难考。焊缝要经过探伤检验。能取得压力容器的焊工证。对您以后工作的发展有很大的助力作用。

我是一个电工，其他的没办法回答你，就从一个电工的角度跟你分享一下吧。

怎么说呢，是金子总会发光，行行出状元，不管做什么，当你成为公司或者单位不可或缺的人，你就会看到前途了。

在你说的这些工种当中，可能电工是进入门槛最低的，也是从业人员最多的吧。一边一堆人在抱怨着工资低事情多，一边一堆人却想着法子进入这个行业，但是说真的想要成为佼佼者是没有那么容易的。

电工产品日新月异，在我们学的时候就是交流接触器热继电器这些，现在是变频器plc单片机人工智能，可以说一日千里，如果没有很好的学习能力和动手能力，想要成为电工界的一个佼佼者那是不可能的，所以很多电工就变成了勤杂工，当然也包括我，呵呵。

总而言之要想成为电工界的一位佼佼者，不但要吃得苦受得累，更要学得会。否则的话劝你别走这条路。

以上就是我的回答，就算是给你泼冷水吧，但是男怕入错行，女怕嫁错郎，希望你在选择自己的职业的时候要好好考虑，最后祝你工作顺利！

首先我说明一下，我是从事电工行业的，就像经常听人讲的＂紧车工，慢焊工，吊儿郎当干电工＂我第一次听说都有点懵，其实完全这样的。 这个问题你要说那个更有前途这可都是技术工种，最直接的就是技术好了，走到哪里都都能轻松的找份工作。

现在的钳工活基本都是用机器替代了，当然精度和质量也升级换代了许多，抛光 、打磨、车铇镗等都是用车床。

打孔安装鉆还需要钳工去做，设备的安装精度还需要钳工调试，其实这个时候钳工和焊工是不分的，什么活都干。还真不分彼此，要是真想更好的发展，钳工不但要会制图，实际动手能力也要很强大。需要较好的知识储备，才能胜任。

再来看焊工这个活，这个工种分的也很细，有很多就是专业就是焊管道接口，就是一般企业的焊工就是钳工的活都干，像这样的焊工要是在企业里发展是，大多数是没有很好的前途的，除非你是在大型企业，技术好人缘也有，还能有个不薪酬。

另一个就是出来自己单干，成立自己的安装公司，我见到很多这样的老板。以前都在厂里是电焊工，自己当老板的。

最后说一说电工这个活，都说电工就是个打杂的，什么活都能干，在一些小厂子还真就是。因为厂子小电气上的活就少，老板看你闲着，总德找点活你干呀，不然其他的员工有意见怎办。想把电工做好真不容易，现在的设备更新换代太快了，想要把它理清楚了要花费大力气的。从机械到电子电路，从硬件到软件，从PLC到DCS这些都要涉猎，这是现在最看不前途的工种。

总结一下，还有一点就是焊工不难考，只要稍加用力，当然还要会焊。只要努力去做，每个工种都是很有前途的，就看你喜不喜欢，兴趣是最好是老师。个人观点，希望对你有用。

电，焊等，这些工种分等级考试，有初，中，高级工之分，笔试，实际操作都有，考上了，上级给发等级证。

目前来看电工可能好一点，相比钳工和焊工！

首先，焊工这个职业慢慢的会被机器人替代大部分的工作，并且这个职业对身体不是很好，焊接的时侯会产生弧光，噪音，烟尘等，会对身体完成一定的伤害，特别是肺部和眼睛 ！现在有点想法和条件的都不愿意干这个了！除非能够达到非常高的水平，比如焊接特种设备，火箭 心脏之类的！不建议选这个！

其次，钳工包含的比较多了，传统的准定是不行了，现在都是加工中心，数控机器了，这个目前还算好！生产是离不开的！

最后，上面已经说了，人工正在被电器和机器人所代替，这就给电工提供了很多的发挥空间，机器故障会越来越多，专业人士也会越来越缺，选这个应该是不错的！

至于楼主说的焊工证，这个很好考，培训一段时间就能搞定了！

以上是个人观点，不喜勿喷！

关于钳、焊、电这三个工种的前途来讲当然是钳工，因为钳工的知识面要广、技术面要高。因此作为具有高级职称的钳工在机械制造业最为吃香。电工基础知识要广、业务水平要精涉及的方面也多，则要看你做哪方面的电工。比如外线、内线、远程控制、家庭装修、机电维护等等都是分工不同技术含量也有所差别。焊工是简单易学的工种，只要具备扎实的基本工要考取操作证是最简单不过的了。当年在建筑业为一个老板在市劳动局考取了一个焊工资格证不到半分钟就搞惦（实地操作技术通过）。因此，要长远学钳工、要快速收益学焊工、不快不慢学电工。

只要肯学，学精学透，不管是哪类技术，都可以出彩，行行出状元，只要你把本专业的技能练习的出类拔萃，不管在哪个岗位，你都会被发现，被重用，所谓是金子总会发光，你只要秉持事事做到精益求精，就肯定有前途，所以有没有前途跟哪类技能没关系，而是跟你学的程度有关系。你要是抱着混日子的状态，不管学哪个，你都不可能有前途。

钳工、焊工、电工，不论哪个工种，只要学好学精，都是很有前途的，到底学哪个？主要是根据个人喜好。

焊工、电工属于特种作业，必须取得特种作业操作证才能上岗。什么是特种作业？ 根据国家安全生产监督管理局相关文件规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 钳工不属于特种作业，不需要取得特种作业操作证。因此，钳工比电工和焊工更安全。

这三个工种（其他工种也一样）按照技术水平由低到高分为五个等级：初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。 从初级工做起，循序渐进、按部就班的学习，在实践中不断地磨练，最终达到高级技师的技术水平，你就是最有前途的。

钳工： 无论数控机床多么先进，有些零件还是无法加工，钳工仍然有广泛地应用空间。例如：划线、研磨、刮削、量具、模具、单件小批生产、修配、机械装配、设备安装、设备调试等作业，要靠钳工来保证尺寸、形状、位置公差，要靠钳工来保证配合公差，要靠钳工来保证表面质量，从而实现和满足功能需求。工厂和公司的机械设备，家庭使用的空调、洗衣机、抽油烟机等家用电器，马路上跑的 汽车 、轨道上的火车和地铁、天上的飞机，工地上的挖掘机、塔吊、搅拌机、电梯等建筑机械，海洋里的军舰、轮船等，这些设备正常运转，都离不开维修钳工的维修和保养。 总之，钳工的就业空间非常广泛，相对于电工和焊工，不属于特种作业，虽然工作环境和工作条件稍差，但危险性极低，我个人认为选择钳工就业最好。

电工： 特种作业目录规定：电工作业指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。 电工分高压电工（1千伏及以上）和低压电工（指对1千伏以下）。 我们的生活离不开电、我们的生产离不开电、 社会 的运转离不开电，电无处不在。 各行各业对电工的需求量巨大，尤其需要高水平的技术人才。电工工作环境较好，但安全性稍差，只要严格按照安全规范、操作流程、仔细认真，电工也是一个不错的选择。

焊工： 焊接从大的类别上分为熔焊、压焊和钎焊。我们最为常用的是熔焊，熔焊里边最为常用的是焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、氩弧焊、气焊（气割）等， 焊工对工地、工厂、公司等各行各业供不应求。焊工的工作条件比较艰苦；焊接作业时，容易晃眼；采用仰焊时，需要做好全面防护，防止飞溅物烫伤身体；焊接时接好地线，防止触电；使用碱性焊条产生的烟尘对人体肺部伤害较大，需要定期检查身体；随着 科技 飞速发展，很大程度上改善了焊接环境和焊接装备，只要防护措施到位，对身体损伤越来越小。

焊工操作证并不难考，但也绝对不能轻视，考试分笔试和实操，只要认真对待，一定能够通过。如果你想在这个行业有所成就，就应该朝着高级焊接技师努力，争取成为行业内的专家。

随着全民对教育的重视程度越来越深，每个人都深深地体会到了教育对未来发展的重要性，所以即使孩子的成绩不好，也不会放弃孩子的学业，更不会让孩子在小小的年纪就出去工作，尝尽生活的辛苦，那么还有一条路就是选择学习一门技术。在自己感兴趣的情况下，选择发展前景好的专业，例如互联网方面的专业。初中生学互联网技术不用担心学不会，现在电脑学校都是零基础开始学，只要是认真努力，就都会有收获的。

高级钳工培训试题及答案一、填空题。 1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。16、O型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达、型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。28、旋转密封有接触式和非接触式两种。29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的倍，起动转矩为额定转矩的倍。45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。52、钢与钢的静磨擦系数是(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。

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钳工技师试题库一、是非题：60道1.磨床砂轮架的主轴是由电动机通过V带传动进行旋转的。（）2.为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用特殊的滚动轴承。 （）3.为保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横向进给量的精确性，必须消除丝杠与半螺母之间的间隙。 （） 型万能外圆磨床工作台运动速度的调节，是依靠改变节流阀的开口大小来实现的。 （）5.磨床尾座套筒的缩回与砂轮架的快速前进没有联系。 （）6.磨床是精加工机床，故装配时，其轴承与轴颈的间隙越小越好。（）7.液压系统有时会发生泄漏，泄漏会浪费油液，但不会降低油液的速度和压力。 （）8.轴承合金具有很好的减摩性和耐磨性，故能单独制成各种轴瓦。（）9.锡基轴承合金的力学性能和抗腐蚀性比铅基的轴承合金好，但价格较贵，故常用于重载、高速和温度低于110℃的重要场合。（）10.一些高速、重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金，这样才能满足轴承要求。 （）11.浇注巴氏合金时，很重要的一道工序为镀锡，镀一层锡，可使它与轴承合金粘合得牢固。 （）12.多瓦式（或称多油楔）动压轴承其油膜的形成和压力的大小、轴的转速是没有关系的。 （）13.整体式向心滑动轴承的装配方法决定于它们的结构形式。（）14.剖分式滑动轴承、轴瓦在机体中，在圆周方向或轴向均可有一定的位移量存在。 （）15.剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面应比轴承体的剖分面低一些。（）16.内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就可以了。 （）17.剖分式滑动轴承装配时，遇到主轴外伸长度较大的情况，应把前轴承下轴瓦在主轴外伸端刮得低些，以防主轴“咬死”。 （）18.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时已确定，因此轴承内圈与轴的配合为基轴制。 （）19.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时正确定，因此外圈与壳体孔的配合为基轴制。 （）20.滚动轴承选择配合时，当负荷方向不变时，转动圈套应比固定圈套配合得紧一些，所以内圈常取过盈的配合（如n6、m6、k6等）。（）21.滚动轴承的配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应该越紧。22.滚动轴承与空心轴的配合应松些，以免迫使轴变形。 （）23.推力球轴承的装配应区分紧环与松环。由于松环的内孔比紧环的内孔大，装配时紧环应靠在转动零件的平面上，松环靠在静止零件的平面上。 （）24.刮削平面时，为了保证研点的真实性，防止显点失真，必须使校准工具的面积和质量都大于被刮工件的面积和质量。 （）25.刮削研点时校准工具应保持自由状态移动，不宜在校准工具的局部位置上加压。 （）26.刮削时如果工件支撑方式不合理，将会造成工件不能同时均匀受压的重力变形，以致使刮削精度不稳定。 （）27.机床的横梁，因受主轴箱重力的影响，会使横梁导轨产生中凹的弯曲变形，故刮削时应对导轨垂直面的直线度中增加中凸的要求。（）28.与刮削环境有关的一系列外界因素也会影响到刮削加工精度和稳定性，因此必须引起操作者的重视。 （）29.刮削原始基准平板时，自始至终只能以指定的一块平板作为基准来配刮其余两块，因为若基准一改变，平板精度就无法保障了。 （）30.用三快平板互相刮削和互相研磨而获得的高精度平板，从工艺角度看，两者都是应用误差平均原理，故其操作工艺是相同的。（）31.运用误差平均原理，将两块硬度基本一致的平板进行反复对研，最后总能同时获得高精度平面。 （）32.成批加工精度平面的工件（如量块）在研磨机上研磨时，为保证尺寸精度及平面度，必须事先经过预选，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，而且在研磨过程中进行一次或多次换位。 （）33.研磨圆柱孔时，出现孔的两端大，中间小的原因是研具与孔的配合太紧，操作不稳造成。 （）34.用节距法以水平仪分段测量平板的直线度误差时，只要分段准确，即使不用拼板，直接用水平仪分段交接，也能达到要求。 （）35.加工中心机床就是把几台数控机床集中在一起组成一个机械加工中心。 （）36.在生产过程中，直接改变毛坯尺寸和形状，相对位置和性质等，使之成为成品的过程，称为工艺过程。 （）37.在拟定加工工艺顺序时，应首要考虑解决精度要求高的主要表面的加工问题，而次要表面加工穿插在适当时解决。 （）38.单独的检验工序很重要，故在工件全部加工完毕之后必须安排，至于工艺过程的各个加工阶段中就不必专门安排。 （）39.决定加工余量大小的基本原则是在保证加工质量的前提下，尽量减少余量。 （）40.箱体和机体都是机械设备中的基础零件，也是部装或总装时的基准件，因而是与装配钳工的关系最密切的关键零件，它们的制造精度对产品装配精度有决定的影响。 （）41.对于整台机械设备而言，其工艺规程有两种，一是零件机械加工工艺规程，二是装配工艺规程。 （）42.装配钳工在装配产品时，其主要工艺依据的指导性技术文件是产品总装图样。 （）43.分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。 （）44.连轧机安装时，宜以第一台轧机为准，精确地测出标高、中心线、垂直度及相邻机架底座的水平度。（ ）45.轧辊辊身长度是板带轧机的基本参数，据此参数可以决定所轧钢板的最大宽度。（ ）46.无垫铁安装中，无收缩水泥和膨胀水泥可同时使用。（ ）47.汽轮机转子根据轴封洼窝找中心时可能会影响已调好的转子扬度，为此应适当地变更轴瓦垫块下垫片的厚度（ ）48.汽轮机，对机组纵向扬度要求是，单缸机组其汽轮机转子后颈扬度δ不等于零。（ ）49.温差法装配和拆卸零件，主要是利用物体热胀冷缩特性。（ ）50.液压系统中的工作压力决定于外负载。（ ）51.检修机床时，拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查。（ ）52.长径比较大的零件，如精密的细长轴丝杠、光杠等零件，拆下清洗后，应垫平存放或悬挂立放。（ ）53.汽轮机蒸汽管路吹扫是保证汽轮机安全运行的一项重要措施，吹管前无需暖管可直接吹扫。（ ）54.无垫铁安装就是不用垫铁或调整螺钉的方法。（ ）55.当液压缸面积一定时，液压缸的速度决定于进入液压缸的流量。（ ）56.大型汽轮机的滑销系统由纵、横销组成。（ ）57.汽轮机纵销的作用是保证汽缸在运行中受、热膨胀时中心线位置不发生偏移（ ）58.连轧机安装时，宜以第一台轧机为基准，按技术要求分别定出标高、中心线、水平度及垂直度。（ ）59.轧钢机工作机座安装的准确性，决定于轨座的准确程度。（ ）60.通用机械设备安装工程质量检验评定对室内机械设备按分项工程、分部工程、单位工程三级进行。（ ）二选择题：60道(一） 单选题1.在划盘形滚子凸轮的工作轮廓线时，是以（）为中心作滚子圆的。A 以基圆 B 以理论轮廓曲线 C 以滚子圆的外包络线2.在大型平板拼接工艺中，应用（）进行检测，其精度和效比传统拼接工艺好。 A 经纬仪 B 大平尺 C 水平仪3.渐开线应用最多的地方是（）曲线A 鼓风机叶片 B 水泵叶片 C 齿轮的齿廓4.旋转零件在高速旋转时，将产生很大的（），因此需要事先做好平衡调整A 重力 B 离心力 C 线速度5.平衡调整时，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向，有意在其（）上给旋转体附加上一部分质量m。A 正方向 B 负方向 C 正负二个方向6.国际标准化组织推荐的平衡精度等级是用符号（）作为标号的A G B Z C Y 7.在钻孔时，当孔径D （）为钻小孔，D （）为钻微孔A ≤5mm B ≤4mm C ≤3mm D ＜1mm8.当被钻孔径D 与孔深L之比（）时属于钻深孔A ＞10 B ＞8 C ＞5 D ＞209.在某淬硬钢工件上加工内孔φ15H5,表面粗糙度为RA μm,工件硬度为30~35°HRC ,应选择适当的加工方法为（）A 钻—扩—铰 B 钻—金刚镗 C 钻—滚压 D 钻--镗—研磨10.在钢板上对φ3mm小孔进行精加工，其高效的工艺方法应选A 研磨 B 珩磨 C 挤光 D 滚压11.珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于工件的运动是（）运动的复合。A 旋转和往复两种 B 旋转、径向进给和往复三种C 径向进给和往复两种 D 旋转和径向进给两种12.各种深钻孔中以（）效果好，加工精度和效率都高A 枪钻 B D F系统内排屑深孔钻 C 喷吸钻D B TA 内排屑深孔钻13.为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用（）A 特殊结构的滑动轴承 B 特殊结构的滚动轴承C 含油轴承 D 尼龙轴承14.为了调整头架主轴与中间轴之间的V带的张紧力，可利用（）来调整A 一般撬棒 B 调整螺栓 C 带螺纹的铁棒15.砂轮主轴装在两个多瓦式自动调位动压轴承上，采用的是（）扇形轴瓦A 五块 B 三块 C 七块16 . M1432B 型万能外圆磨床，为了保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度，以及磨削时横向进给量的准确性，必须要消除丝杠与半螺母之间的间隙，采用（）就可以了A 半螺母上装消隙机构 B 丝杠上装消隙机构C 快速进退液压缸旁装柱塞式闸缸来消除17.由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生（）A 无规律的螺旋波纹 B 有规律的螺旋波纹C 有规律的直波纹 D 无规律的横波纹18.在浇注大型轴瓦时，常采用（）浇注法A 手工 B 离心 C 虹吸19.含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不宜承受冲击载荷，常用于（）、轻载及不便润滑的场合A 高速机械 B 小型机械 C 低速或中速机械20.滑动轴承最理想的润滑性能是（）润滑A 固体磨檫 B 液体磨檫 C 气体磨檫21.整体式向心滑动轴承的装配方法，取决于它们的（）A 材料 B 结构形式 C 润滑要求 D 应用场合22.静压轴承的工作原理是：用一定压力的压力油输入轴承四周的四个小腔，当轴没有受到外载荷时，四个腔内的压力应该（）A 不等 B 相等 C 左右两腔小于上下两腔23.静压轴承供油压力与油腔压力有一定的比值，其比值最佳为（）A 3 B 5 C 224.大型工件最佳测量时间是（）A 中午前后 B 上午8~9点 C 下午4~5点D 晚间或凌晨25.粗刮大型平板时要根据其平直度误差部位和大小选择刮削方法1）当被刮平面出现倾斜时应选（）；2）出现扭曲不平是应选（）；3）若要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选（）；4）要刮去平面中出现的某些高点时应选（）A 标记刮削法 B 信封刮削法 C 对角刮削法D 阶梯刮削法26.刮削轴瓦时，校准轴转动角度要小于（），刀迹应与孔轴线成（），每遍刀迹应（），涂色应薄而均匀A 垂直交叉 B 45° C60° D 90°27.当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8”字运动，都会产生（）的结果A 下凹上凸 B 上凹下凸 C 上平板为高精度平板，下平板微凸 D 上下平板都达高精度平面28.大批量制作青铜材料的零件应采用（）毛坯；批量较小制作强度较好的重要盘状零件应选用（）毛坯；制作直径相差不大的钢制阶梯轴宜采用（）毛坯；而直径相差较大的铜制阶梯轴宜采用（）毛坯A 木模造型铸件 B 金属型浇铸件 C 自由锻件D 冷拉棒料29.在机械加工工艺过程中，按照基面先行原则，应首先加工定位精基面，这是为了（）A 消除工件中的残余变形，减少变形误差B 使后续各道工序加工有精确的定位基准C 有利于减小后续工序加工表面的粗糙度值D 有利于精基面本身精度的提高30.对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照（），其工艺路线应为（）A 先加工孔后加工平面 B 先加工平面后加工孔C 铸造—时效—粗加工—半精加工—精加工D 铸造—粗加工—自然时效—半精加工—精加工31.用检验棒和千分表检测箱体零件孔的同轴误差时，装在基准孔上的千分表沿被测孔的检验棒旋转一周，其读数的（）即为同轴度误差A 最大值与最小值之差 B 最大值与最小值之差的一半C 最大值与最小值之差的两倍 D 最大值与最小值之和的一半32.镗洗加工中心机床在工件一次安装中可以加工工件的（）个面上的孔。A 三 B 四 C五 D 六33.加工45＃钢零件上孔Φ30mm，公差等级为IT9，粗糙度为RA μm，其最佳加工方法为（）。A 钻——铰 B 钻——拉 C 钻——扩 D 钻——镗34.封闭环公差等于（）。A 各组成环公差之和 B 减环公差 C 增环、减之代数和D 增环公差－1型滚齿机上，变速交换齿轮的中心距是固定，变速交换齿轮共有18个，可配置成（）种滚刀转速。A 8 B 7 C 16 D 1436.畸形工件划线安装一般要借助于（）来完成。A 在加工机床上 B 划线平板上 C 辅助工夹具37.对于长导轨的直线误差测量时可（）较适合。A 光线基准法 B 实物基准法 C 间接测量法38.挠性转子的动平衡在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的（）。A 静平衡 B 动平衡 C 高速动平衡D 临界转速动平衡39.椭圆形和可顺瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能的（）问题。A 工作温度 B 油膜振荡 C 耐磨性 D 抱轴40.齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（）。A 存油空隙 B 热胀冷缩的余地 C 受力变形的余地D 装配误差的调整量41.传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是（）。A 降速运动 B 等速运动 C 升速运动 D 旋转运动42.利用温差法装配时，加热包容件时，未经热处理的装配件，加热温度应底于 C A. 500℃B、600℃C、400℃D、300℃43、施工组织设计是施工单位为 而编制的设计文件。A.投标 B显示管理水平 C反映技术实力D.指导施工44、连轧机安装时，相邻机架底座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不大于 B、 C、 D、、汽轮机基础检查验收后，混凝土强度达到设计值 以上时，机组安装便可以开始。A. 70% 46、在液压系统中，将机械能转换为液压能的液压元件是 A. 液压缸 B.液压泵 C.滤油器 D.溢流阀 47、连轧机安装时，相邻机座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不应大于 、液压系统中，节流阀通过改变 来控制流量大小A. 通道数 B.流通方向 C.通流截面大小D.弹簧力大小（二）多选题49、汽轮机油系统的作用是供给 用润滑油A. 润滑系统和轴承 B. 轴承和运动副C.轴承和油箱 D.调速保安系统的高压和轴承 50、过盈连接是依靠 配合后的 值达到紧固A. 运动副、公差配合 B.两零件、过盈量C.包容件、被包容件、过盈量 D.部件、公差配合51、普通平键用于 连接；导向平键用于 连接A. 传动、导向 B.传动扭矩、相对运动C.配合、平移 D.固定、导向52.定压供油系统的静压轴承有固定节流器和可变节流器两在类。其中毛细管节流器的静压轴承、小孔节流器静压轴承、可变节流器静压轴承分别适用于（）。A 重载或载荷变化范围大的精密机床和重型机床。B 润滑油粘度小，转速高的小型机床C 润滑油粘度较大的小型机床53.为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应（），以免压力不均。A 大于工具长度的1/5～1/4 B 小于工具长度的1/5～1/4C 短且重复调头几次 D 沿固定方向移动 E 卸荷54.被刮工件的支承方式：1）细长易变形工件应选（）；2）质量重、刚性好的工件应选（）；3）面积大、形状基本对称的工件应选（）；4）大型工件应选（）5）刚性较差的薄型工件应选（）。A 全伏贴支承 B 两点支承 C 三点支承 D 多点支承E 装夹支承55.研磨平面时的工艺参数主要是指（）。A 尺寸精度 B 表面形状精度 C 表面粗糙度D 研磨压力 E 研磨速度56.关于粗基准的选用，以下叙述正确的是：（）。A 应选工件上不需加工表面作粗基准 B 当工件要求所有表面都需加工时，应选加工余量最大的毛坯表面作粗基准C 粗基准若选择得当，允许重复使用 D 粗基准只能使用一次57.关于精基准的选用，以下叙述正确的是：（）。A 尽可能选装配基准为精基准B 几个加工工序尽可能采用同一精基准定位C 应选加工余量最小的表面作精基准D 作为精基准的表面不一定要有较高精度和表面质量E 如果没有合适的表面作精基准，则可以用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准58.加工某钢质工件上的Φ20H8孔，要求RA 为μm，常选用（）等加工方法。A 钻——扩——粗铰——精铰 B 钻——拉C 钻——扩——镗 D 钻——粗镗（或扩）——半精镗——磨59.热处理在机械加工工艺过程中的安排如下：1）在机械加工前的热处理工序有（）；2）在粗加工后、半精加工前的热处理工序有（）；3）在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）；4）在精加工后的热处理工序有（）。A 退火 B 正火 C 人工时效 D 调质 E 渗碳F 淬火 G 氮化 H 发黑 I 镀铬 J 表面淬火60.拟定零件加工工艺路线时，遵守粗精加工分开的原则可以带来下述好处：（）。A 有利于主要表面不被破坏 B 可及早发现毛坯内部缺陷C 为合理选用机床设备提供可能 D 可减少工件安装次数和变形误差三、计算题：8 道1、 有一钢质传动轴和轮，需要进行加热装配，其轴直径为,轮孔径为，假设装配间隙δ0=,热膨胀系数α=11×10-6，室温 t0=20℃，试求轮加热温度。2、 已知一对齿轮啮合转动，主动轮齿数Z1=30，被动轮齿数Z2=90，主动轮的转速n1=300转/分，（1）求被动轮的转速为多少？（2）传动比为多少？3、联轴器与转轴需进行热装配，孔径为，轴径为，设装配间隙δ0=,热膨胀系数α0=11×10-6，室温t0=20℃，求联轴器所需加热温度。4、若球型氧气储罐的容器为400m3,其压力为,当使其压力减至时，假使气体温度保持不变，问气体所占容积是多少5、某数控机床采用双螺母齿差式调隙机构，其螺距P=10mm，两齿轮齿数Z1=99，Z2=100，测得轴向间隙△=，问调整时，两个螺母应同向各转过几个齿？6、当转子质量为16000kg，转子的工作转速为2400r/min，如果重心偏移，则工作时将会产生多大的离心力？7、有一发电机转子重力为500N，工作转速为3000r/min，若转子的重心振动速度为，求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大？8、一旋转件的重力为5000N，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力矩又是多少？四、 简答题：1.怎样确定设备安装工程施工程序？2.汽轮机推力轴承安装的主要要求有那些？3.离心式制冷机与活塞式制冷机的安装工艺主要有那些要求？4.试述热带钢连轧机组安装的一般要求。5.试述桥式起重机试车的一般要求。6.施工准备的作用有那些？7.汽轮机滑销系统的作用是什么？8.怎样做好机械设备拆卸工作？9.简述深度冷却方法分离空气制氧装置有那些主要设备和它们的作用？10.简述座浆垫板安装法