二级建造师后浇带解释

后浇带的留设位置的处理：按照设计或施工规范要求，在基础底板、专墙、梁相应位置属留设的临时施工缝。后浇带的留置宽度一般700－1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。后浇带处的钢筋预留：后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。扩展资料：注意事项：1．后浇带的设置应遵循“抗与抗并重，以预防为主”的设计原则。由于普通混凝土存在开裂问题，采用膨胀混凝土来消除残余应力。2．在结构设计中，因沉降原因设计的后浇带施工时应严格按照设计图纸执行；因施工原因需要后浇带时，应根据工程具体情况确定，预留带位置需经设计单位批准。3．后浇带的间距应合理。矩形结构后浇带间距一般可设为30～40m。参考资料：百度百科——后浇带

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。　　后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

就是图纸上钢筋设置，用钢丝网隔离出一条一米宽的沟，不要浇筑。

后浇带设置的规范依据与后浇带的设计规范相关规定有：一是，2002《高层建筑混凝土结构技术规程》当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔 30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕 2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是，《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》基础长度超过 40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于 在施工缝处，钢筋必须贯通。当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。三是，《混凝土结构设计规范》如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。四是，《建筑地基基础设计规范》对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第 2 跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是，《地下工程防水技术规范》后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为 30~60m，宽度宜为700~1 后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d。后浇带施工注意事项           模板支撑系统要独立   作为温度后浇带，一般要求混凝土浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注混凝土，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构混凝土强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。   2被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。如果一般φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密时），应换撑120×120或150×150方木。   3后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。   4对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。对地下室有防水抗渗要求的，还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。   后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理   后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种，施工中要区别后浇带性质，分别采取不同的措施予以处理。   1温度后浇带主要是为了解决后浇带混凝土浇灌前，其两侧结构混凝土的收缩变形。因此，为了保证在这期间砼的自由变形，后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开；这一点在施工过程中往往被忽视，致使后浇带起不到应有的作用。断开钢筋的位置，应尽量相互交错在后浇带两侧面，以利于再连接时接头位置相互错开。为了方便施工，一般可按正常配筋穿过后浇带，施工完该层混凝土后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般在5mm左右，待满足后浇带间隔时间后，采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。   2沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。后浇带宽度一般在8～0m。在这个区段内，两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变，相对来说不太大，不致影响到结构的沉降。因此，沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开。但在施工中应注意，基础或地下室底板及地梁的后浇带，其下垫层砼不宜浇注太厚（宜减薄3cm左右），下部钢筋必须垫加厚垫块抬起，离开垫层不小于5cm，以使两侧结构能够自由沉降，且沉降后钢筋仍有足够的砼保护层厚度。   加强后浇带混凝土浇注前的防护处理   1对大体积混凝土后浇带，两侧混凝土浇注后，后浇带内侧混凝土应作为大体积混凝土养护防裂的重点，因为最大温差往往出现在后浇带两侧砼面，而两侧混凝土一旦出现裂缝，就是结构内部深层裂缝，有时会贯通整个结构面。因此，对大体积混凝土后浇带，应在带端侧面或顶面钢筋断开的合适部位预留进人孔，施工人员直接进入后浇带内支模顶撑，拆除清理和养护等。在养护期内上面覆盖塑料薄膜和岩棉被（或草苫），必要时用碘钨灯照射侧面混凝土加温，以确保大体积混凝土养护温差不超过25℃。   2后浇带两侧混凝土浇注时，顶面砼留5～10cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布，在企口宽度范围内用1：3水泥砂浆压缝找平，上砌120宽护堤，高120～180mm，外侧粉刷，作为钢筋保护和施工现场安全防护，也为了防止杂物进入后浇带内难于清理，防止雨水或施工养护用水进入后浇带。尤其是地下室，水渗地基土会影响地基承载力等结构性能，该道防护必须认真处理。过道处应加铺6cm厚木过道板，护堤适当降低。   3对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带，应砌筑240砖墙封堵，砌筑砂浆标号不小于M0，并用防水砂浆粉刷；地下室外壁进行防潮或防水处理。这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带；二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑及时回填，有利于赶工；三是可以作为后浇带永久外模使用，减少施工环节。   4后浇带混凝土浇注前，要对后浇带进行清理，凿除浮石浮浆，调整钢筋等。   后浇带混凝土配置浇捣和养护   1后浇带内的混凝土，一般要求较两侧已浇注混凝土强度等级提高一至二级（由设计院设计确定）。一般选用无收缩或微膨胀混凝土，配合比设计应经过计算试拌试验，常用措施主要有以下三种：   1减小水灰比，控制混凝土坍落度。掺加FDN—2000等高效早强型减水剂（减水率一般在15%左右），控制水灰比不大于4，坍落度控制在1～3mm（泵送混凝土可控制在10～14）为宜。   2掺加UEA膨胀剂，配置收缩自补偿混凝土。   3配置微膨胀混凝土，配合比为水：微膨胀水泥：砂：石子=55：1：98：65，其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组份组成，膨胀组份由钒上水泥和生石膏以1：1组成。施工时调整膨胀组份的掺量，以获得1%～2%的理想膨胀率。   2混凝土的拌制浇捣必须认真，严格配比计量，并适当延长搅拌时间1～3分钟，浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进（因为可不考虑混凝土振捣侧压力的影响），采用泵送混凝土更佳，有利于析水排出和混凝土的结合，不留施工缝。   3混凝土的早期养护，主要是表面适时收面。对大体积后浇带混凝土，收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护，以减少温差，防止裂缝。使用微膨胀砼灌注后浇带，要注意蓄水养护3～7天，以获得理想膨胀率。后浇带混凝土的施工及养护后浇带混凝土的施工应根据不同的地区和要求确定时间。原则上应在满足规范的前提下尽早进行，使结构形成整体、共同受力。在后浇带混凝土施工之前停歇的时间中，应对后浇带采取覆盖等措施保持洁净，以及防止钢筋被踩弯。有的工程对后浇带内的钢筋采取刷素水泥浆的方法进行保护，虽然保护了钢筋不致锈蚀，但却在钢筋与混凝土之间形成了一层隔离薄，使钢筋与混凝土的握裹力削弱，协同工作能力降低。因此，这种方法应予禁止使用。在后浇带混凝土施工前，应将钢筋加以整理和施焊，并将接槎处混凝土表面清理干净、保持湿润一天后，刷素水泥浆再进行浇注。施工时的气温一般不应高于35℃，浇注完毕后12h以内应对后浇带混凝土进行养护。各规范要求的养护时间相差较大，最高的要求≥28d。但混凝土的初期养护才是减少混凝土收缩裂缝和保证砼强度增长的重要因素，因此，可以参照一般部位混凝土的养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d施工中，按混凝土的类别和作用分别采用了7d的14d的养护，严格保证后浇带混凝土以及接缝处的湿润状态，取得了良好的效果。

12G901-3图集的5-4、5-5页有说图的，你先看一下，有问题再问