ie工程师面试问题

IE工程师常见笔试题目

1、你原来在那些公司就职，为什么离开上一个公司?

2、你希望找一家怎样的公司，你希望从这个公司得到什么?你能为公司做些什么?

3、什么叫IE，其英文简称是什么?你从事IE工作多长时间?

4、现代IE的主要工作职责是什么?

5、IE应充当那些角色?

6、IE应当具备那些专业知识?你准备了多少，有那些不足，今后怎样弥补?

7、IE应具备那些意识?

8、ECRS是什么?能否谈谈你是怎样理解或是怎样应用它的?

9、什么是PDCA，谈谈你是怎样理解或是怎样应用它的?

10、IE有那七大手法? QC有那七大手法?能否举例你在工作中是怎样应用这些手法的?

11、线(拉)平衡是怎样计算的，你认为在什么范围是合理的?

12、什么叫标准工时?计算标准工时通常用那些方法?

13、在你的工作中，有没有使用过MTM，WF，MODAPTS等方法，它们分别是叫什么?其中MTM分那几种?

14、计算题：分别用MTM-1、MTM-2、MTM-3、MOST、WF、MODAPTS等方法计算：“从拉上(假设为875px处)拿电批锁4颗螺丝入低音喇叭内到手回到自然状态”的时间为多少?

15、什么叫直通率?它是怎样计算的?

16、什么叫总效率，什么叫净效率?它们是怎样计算的?

17、计算题：H线在生产A221-SUB机种时：

1) 在装面板工位发现1台低音箱上沾有UL黄胶及木箱撞伤，

2) 在极性测试工位有2台极性反，

3) 纯音测试工位有2台振音，1台漏风不良，

4) 外观工位检查出4台外观不良的低音箱。

该线在第3个小时产出226台成品，试问该线第3个小时的直通率是多少?

18、计算题：I线在生产X3-SUB机种时，IE的标准编制是：

1)标准人力：34人;

2)标准时产：150台/小时;

3)标准工时：小时。

现在实际出勤人数为32人(2人生病请假)，又因面板品质问题，找相关单位确认，停线小时，结果当天产出为1110台(计划产出：1200台)。问：该线当天(以8小时计)的总效率及净效率各是多少?

19、计算题：A251机种

1)SUB部分，IE的`标准编制是：

A、标准人力：40人;

B、标准时产：180台/小时;

2)SAT部分，IE的标准编制是：

A、标准人力：50人;

B、标准时产：90套/小时;

3)包装部分，IE的标准编制是：

A、标准人力：16人;

B、标准时产：180套/小时。

现在接到PMC计划，要求将A251机种的SUB、SAT及包装都调整为每小时的产量一致，以便配套，可以配给人员102人。

试计算，该机种的每小时产量为多少?

20、你认为在电子行业，一个公司的间接人员与直接人员的比例为多少较为合适?有没有做过这方面的计算或策划经验?

21、什么叫流程分析?试谈谈你对流程分析的认识。

22、IE接到1个新的机种，应做些什么，应与那些单位取得联系?

23、你认为为了应付出货，临时投入大量人力去生产，是不是一种浪费?为什么?怎样计算这种浪费?

24、工厂引进一套大型与贵重的设备，要不要进行评估?评估些什么?怎样评估?

25、有没有做过工厂的Layout，谈谈你对工厂的布置的看法?

26、你认为IE归生产部管理好还是归工程部管理好，为什么?

27、能否说说，IE需要些什么软硬工具?你掌握了那些?有必要时进行现场操作。

28、你为什么要加入本公司?如果公司与你的愿望不一致时，你将怎么做?

29、你认为怎样是一个合格的上司或你喜欢怎样的一个上司?你对你的上司有什么要求?

30、你对公司的工作环境、生活环境与福利待遇有何要求?

以下的东东希望对你有点用:1, 请写出IE七大手法?2, 简述什么叫生产线平衡?3, 通常在解决现场问题时,会使用到 ‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?1,简述你过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?2,当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?3,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?5,如果本公司给你机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力?ANSER:1, 1)工程分析法;2)搬运\工程分析法;3)稼动分析法(工作抽查法);4)生产线平衡法;5)动作分析法;6)动作经济原则;7)工场布置改善;2,答:依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;3,答:分别是:WHO ----------何人WHAT ---------何事WHEN --------何时WHERE -------何处HOW ----------如何WHY ----------为何HOW MUCH—多少钱4,答, 1), 生产系统\\发生变更时;2), 因技术的进步变化时;3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时;5), 生产量常有增减时;6), 现场必须移动时;7), 新产品投入时;5,答: 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;

IE工程师/助理工程师考核试题(摘自工业工程论坛)(试题答问时间为100分钟,满分为100分答题时间为90分钟)一, 填空题(43分,每空一分)1, 最早提出科学管理的人是______国的______;2, 工业工程-‘IE’是__________________两英文单词的缩写;3, 标准时间由__________和__________组成;4, 生产的四要素指的是______________,______________,______________, ______________;5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与_________的比值; 6, 作业周期指的是_______________________________________________;7, 写出以下工程记号分别代表的内容:○-----------___________; ◇----------____________;□-----------___________; ▽----------____________;8, 通常作业的基本动作有:（1）___________（2）__________（3）__________（4）___________（5）____________（6）_____________等等; 9, 通常产品投放流水线时主要依据____________文件进行排拉作业;10, 影响生产质量的因素有:___________,______________,____________和____________,______________等等;11,质量改善循环 ‘PDCA’指的是_____________,_____________,和_____________,_____________;12,ISO是_____________组织,英文是:________________________; 13, ‘5S’管理中,5S指的是:_________,_________,__________,_________;14, 质量管理七大手法中的特性要因图又称之_________,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因;15, ISO-2000版体系文件包括:____________,____________,____________, __________四阶文件;二,选择题;(每题2分)1, 以下哪些是组成标准时间的宽放时间____:A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;2, 以下哪些属于工厂布置改善的手法_____;A, P-Q分析法; B,物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法 D,PST分析法3, ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的____之一点;A, 着眼点; B, 基本思想; C, 基本方法; D, 基本动作;4, ‘PTS’指的是_____; A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法; C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法;5, 以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:_____A, ISO9001; B,ISO9002; C,ISO9003; D,ISO9004;6, 生产作业时,________决定流水线的下线速度;A,流水节拍; B,标准时间; C,作业周期; D,作业周期;7, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡?____;A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏;8, 工位作业员的操作依据是_____A,检验规范; B, 作业指导书; C, 作业流程图; D, 检查表;9, 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的______;A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标;C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;10, 下列哪句话是对的:_____;A, 不良品肯定是不合格品; B,不合格品肯定是不良品;C, 合格品绝对是良品; D,良品绝对是合格品;三,判断题每体1分)( )1, 作业指导书内包含的内容有作业名称,作业方法,使用工具和使用物料等;( )2, 流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的; ( )3, 产品既有硬件产品,也有软件产品; ( )4, ISO是国际化的产品质量检验标准; ( )5, 配合制程的需要,减少物料的搬运,充分利用空间都是工场布置的关等;( )6,一天内时针和分针相交的次数是23次; ( )7,一天内超出8小时外的工作叫加班; ( )8,使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量;( )9,焊接使用的6／4锡，指的是锡线含60％锡，含40％铅; ( )10,应用CADR14软件时，一次只能开启一个窗口;四,综合问答题17分)1, 请写出IE七大手法?(3分)2, 简述什么叫生产线平衡?(3分)3, 通常在解决现场问题时,会使用到 ‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么(3分)?4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?(5分)5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? (3分)五, 计算机知识题每题2分) 1,当你用CAD软件绘制的某一图档丢失时,请问恢复档案最简单办法是什么? 2,CAD绘图软件中的‘TRIM’是什么命令?3,在EXCEL软件应用中,如何在同一单元格内打写多行文字? 4,请问CAD软件绘制的图案可以用在WORD软件的文档上吗?如何操作? 5,小胡在2001/8/21月制作了一份WORD文件,可是他不清楚存放在计算机的哪个位置,可现在他上司又急需要此份文件,假如你是小胡,你用什么方法找到这份文件?六,附加题(每一题4分)1,简述你过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?2,当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?3,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?5,如果本公司给你机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力? IE工程师/助理工程师考核试题答案一, 填空题:1, (美国,泰勒)2, (INDUSTRIAL ENGINEERING)3, (作业时间,宽放时间)4, (人员,机械设备,原材料和方法)5, (标准产能)6, (加工对象从投入至产出所需要的总时间)7, ○--- (加工) ◇---- (质量检查)□--- (数量检查) ▽----- (储存)8, (伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等)9, (工程作业流程图)10, (人员,机器,设备,方法,环境及材料等)11, (计划,执行,检查,矫正)12, (国际化标准INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONINTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION)13, (整理,整顿,清扫,清洁,素养)14, (鱼骨图/因果图)15, (质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI)二,选择题;1,(A,B,C,D)2,(A,B,C)3,(B)4,(D)5,(B,C)6,(A)7,(A,B)8,(B)9, (A)10,(A)三,判断题:1, (对)2, (错)3, (对)4, (错)5, (对)6，（错）7，（错）8，（对）9，（对）10，（对）四,综合问答题:1, 1)工程分析法;2)搬运\工程分析法;3)稼动分析法(工作抽查法);4)生产线平衡法;5)动作分析法;6)动作经济原则;7)工场布置改善;2,答:依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;3,答:分别是: WHO ----------何人WHAT ---------何事WHEN --------何时WHERE -------何处HOW ----------如何WHY ----------为何HOW MUCH—多少钱4,答, 1), 生产系统\\发生变更时;2), 因技术的进步变化时;3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时;5), 生产量常有增减时;6), 现场必须移动时;7), 新产品投入时;5,答: 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 五, 1,答,最简单的办法就是利用备份文件转换为DWG档案; 2,答:是剪除命令; 3,答:可以在储存格格式中的对齐项的文字控制选取 ‘自动换列’项; 4,答: 可以的,打开以上两软件画面,首先在CAD图文件上选取所需图案进行复制,然后粘贴于WORD档案上即可;5,答:可以使用计算机的 ‘开始栏’的 ‘寻找档案或数据夹’功能,把已知的文件类型和日期输入条件格式内,然后进行查询,这样就很容易找出小胡所需的文件;六,附加题