固井工程师考试

四、录井作业安全要求 当发生井喷时，应按钻井施工单位的统一指挥，及时关闭所有录井用电，灭绝火种，并妥善保管资料；遇中途测试、泡油解卡、爆炸切割、打捞套铣等特殊作业，应严格遵守钻井施工单位的有关安全规定和应急措施；在新探区、新层系及已知含硫化氢地区录井时，应进行硫化氢监测，并配备相应的正压式空气呼吸器；吊套管上钻台作业时，核对入井套管编号的录井人员，应远离钻台大门坡道15 m以外；固井时，录井人员不应进入高压警戒区；带电检修仪器应有可靠的安全措施，操作时应至少有2人在现场实施监护。 五、测井作业安全要求 测井车接地良好，地面仪器、仪表应完好无损，电器系统不应有短路和漏电现象，电缆绝缘、电阻应达到规定要求。地滑轮应及时保养，做到灵活好用，牢固可靠。井口马达齿轮啮合良好，销子及齿轮轴不松不旷；深度系统、张力传感器的连线绝缘、导通良好，定期按标准校准。固定地滑轮尾链应完好无损，承受拉力不低于120 kN并定期检查。检查绞车链条固定处，应无开焊、脱焊；深度、张力传感器和马笼头应定期检查保养。马笼头拉力棒应每10口井更换一次，遇硫化氢应随即更换，电缆应定期做拉断试验并存档。 在测井作业中，若有井涌迹象，应按井控要求处理。遇有硫化氢气体等特殊测井作业，应制定测井方案，待批准后方可进行测井作业。 六、射孔作业安全要求 1．在射孔前应按设计要求压井；在钻井平台上（现场）存放爆炸物品时，应放在专用释放架上或指定区域；射孔时平台上（现场）不应使用电、气焊。平台上或停靠在平台（作业现场）周围的船舶（车辆、人员）不应使用无线电通讯设备。 2．装炮时应选择离开井口3 m以外的工作区，圈闭相应的作业区域。联炮前，操作工程师应拔掉点火开关钥匙和接线排上的短路插头，并安装好控制闸门或井口装置和防喷装置。 3射孔时应有专人观察井口，有外溢现象时应立即采取措施。下深未超过200m时，不应检测井内的枪身或爆炸筒。 七、试油（气）和井下作业安全要求 1．起下管柱应连续向井筒内灌入压井液，并控制起下钻速度；对井漏地层，在起下管柱前，应向射开井段替入暂堵剂暂堵地层。 2．起出井内管柱后，在等待时，应下入部分管柱，并装好采油（气）树，严防空井井喷事故发生。 3．压井作业中，当井下循环阀打不开时，可采用连续油管压井或采用向地层挤入法压井，然后对油管射孔或切割，实现循环压井。 4．进行油气层改造时，施工的压力不能超过油管、工具、井口等设施中允许的最小许可压力范围；若油管注入泵压高于套管承压，应下入封隔器，并在采油（气）树上安装安全阀限定套管压力。 5．井口操作应避免金属撞击产生火花。修井机排气管道应安装火花捕捉器。对特殊井应装置地滑车，将通井机安放在距井口18 m以外的位置，进入井场车辆的排气管应安装阻火器。 6．发现封隔器失效，应立即终止测试，采用反循环压井。 7出现环空压力升高，应通过节流管汇及时泄压，若泄压仍不能消除环空压力上升，立即终止测试。 8．发现地面油气泄漏，视泄漏位置及时关闭油嘴管汇，紧急切断阀或采油树生产阀门，对泄漏设备进行整改。 9．测试过程中若发现管柱自动上行，应及时关闭防喷器，环空蹩压平衡管柱上行力。环空憋压不应达到井下压控测试阀操作压力。 10．压裂、酸化、化堵 地面与井口连接管线和高压管汇，应按设计要求试压合格，各部阀门应灵活好用。井场内应设高压平衡管汇，各分支应有高压阀门控制。压裂、酸化、化堵施工所用高压泵安全销子的切断压力不应超过额定工作压力。设备和管线泄漏时，应停泵、泄压后检修。高压泵车所配带的高压管线、弯头要按规定进行探伤、测厚检查。施工井口或高压管汇如发生故障，应立即采取措施，进行处理。压裂作业中，不应超压。压裂施工时，井口装置应用钢丝绳绷紧固定。

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