数控工程师入门知识培训

1）起始点、返回点（确定原则在同一程序中起始点和返回点最好要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值也最好设X和Y值均为零，这样能使操作方便。（2）切入点选择的原则既在进刀或切削曲面的过程中，要使刀具不受损坏。一般来说，对粗加工而言，选择曲面内的最高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小，进刀时不易损坏刀具。对精加工而言，选择曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处，刀具所受的弯矩较小，不易折断刀具。（3）切出点选择的原则主要考虑曲面能连续完整地加工及曲面与曲面加工间的非切削加工时间尽可能短，换刀方便，以提高机床的有效工作时间。对被加工曲面为开放型曲面，有曲面的两个角点可作为切出点，按上述原则其一：若被加工曲面为封闭型曲面，则只有曲面的一个角点为切出点，自动编程时系统一般自动确定。（1）选择并确定数控加工的内容；（2）对零件图进行数控加工的工艺分析；（3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；（4）数控加工工艺方案的制定；（5）工步、进给路线的确定；（6）选择数控机床的类型；（7）刀具、夹具、量具的选择和设计；（8）切削参数的确定；（9）加工程序的编写、校验与修改；（10）首件试加工与现场问题的处理；（11）数控加工工艺技术文件的定型与归档。

一、数控车床都学习的知识：1、机床结构的介绍控制轴X、Y、T、C及作用，液压冲头部分，工作台，各气动组件名称及作用2、各伺服轴的传动原理控制轴X、Y、T、C及作用，机床共有X、Y两个直线坐标轴，左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。T轴为模具库，主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下。模位数根据机床犁号的不同可分为20，24，32，40等。C轴为可旋转工位的控制，通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范刚，它可在0—3 问自由旋转，可以加工比较复杂的图形。3、模具的拆装，保养及安装板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命缩短。把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可川样放入工位里。4、上下模具同心度需要校正的判断标准当安装了新的模具或者安装了已经研磨好的模具，首先确认模具的问隙和板材匹配。如果加工工件时，才冲了几次就发现冲孔毛刺较人，取出模具观察，模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜…样发白，尤其是刃口的对角。可以判断出同心度需要校正。步骤如下：松开四只压紧螺钉将芯棒放入镶套内，芯座装入下模庶该工位转至打击头下，芯棒进入芯座内，转盘定位销入、紧同四只压紧螺钉，注意要加防松胶取出芯棒，芯座，转到换模位置可卸掉芯棒和芯座5、上下转盘错误后的同步校正如果因为撞料等原因而使上、下转盘工位错位，就必须进行同步调整，依据如下步骤：A、松开下或上转盘的涨紧。B、手动方式下，将下转盘Tl转到打击头下。C、用手盘动上转盘Tl转到打击头下。D、销入、销出几次。E、微调上、下转盘，直到销入后转盘晃动最小。F、销入的情况下，紧固下或上转盘的涨紧即可。G、将T轴重新回一下参考点。6、模具入模量及封闭高度调节模具的入模最根据模具冲孔后，废料是是否可以落下，正常入模最为1mm左右。长导向模具封闭高度207MM短导向模具封闭高度140MM7、油水分离放水方法，油雾器加油的方法，气动系统有油雾器提供润滑油，应经常检查油雾器的油位，油太少时，应及时补足。气路上的储气罐每周应放水一次。放水时应切断气源供应，用内径￡10，长1米气管，一头与储气罐下面的弯嘴放水阀上相连并紧同，另一头引向积水桶，缓慢打开放水阀的手柄，直至把水放净，旋同防水阀的手柄，接通气源，恢复正常工作状态。8、调压阀，节流阀的调整方法。9、冲头到上模打击头的距离确认。10、转盘原点机械调整方法，上，下转盘是由数字式AC伺服电机驱动，电机通过挠性联轴器联到齿轮减迷箱的输入端，减速箱的输出经链条和齿轮传动上，下转盘。调整好的链条应有6-13毫米的下垂度。11、模具的刃磨模具应尽早重复研磨，这样会寿命会延长。模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜一样发白，这时请研磨，该研磨时候不研磨，模具会急刷磨损。凸凹模如果在适当的时候研磨，使用寿命可延长3倍。从新模具到需要研磨，其间的冲压次数根据板材厚度而不同。厚板的冲孔，凸模的磨损很厉害，必须比凹模多研磨，研磨后凸H模的边缘应呈直角，边缘部是冲压材料时承受冲击和压力的部分。12、转盘：链条的涨紧和同步的调整，同步带是准确传动的保证，一般我们要求要涨紧，如果发现松驰只须将张紧轮张紧，要求上、下张紧力一致。链条是工位准确到位的保证，它只是一个粗略定位，所以我们要求链条要有一定的松驰，不能张得太紧，也不能张得太松。太紧有可能定位销插不入，太松转盘晃动就会加大。13、床身各气动元件名称及作用气动夹钳．用于夹持工件。转盘定位气缸．用于定位上，下转盘，使得上，下转盘同步气动原点气缸．用于丁件定位的基准旋转定位气缸一用于旋转工位，实现360度旋转再定位气缸一工件再超出1次加工范围，需要2次定位的时候使用。14、模具问隙与加T板材厚度的关系，下模的问隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。模具的间隙是冲孔加工最重要的因素之一，如果间隙不合适，会使得模具寿命短，或出现毛刺，使得切口形状不规则，脱模力增大等。二、数控需要学习的入门课程有：《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。

推荐数控学习参考资料： 数控车床上岗通 详情： 数控车床上岗通2007版套餐一（16CD 有演示视频可以在线观看 ） 适合没有普通机床基础的数控初学者 详情： 数控车床上岗通2007版套餐二（16CD 有演示视频可以在线观看 ） 适合有普通机床基础的数控初学者 详情： 加工中心上岗通2007版套餐一（14CD 有演示视频可以在线观看） 详情： 数控铣床上岗通2007版套餐一（15CD 有演示视频可以在线观看 ） 适合没有普通铣床基础的数控初学者 详情： 数控车床上岗通2007版套餐二（17CD 有演示视频可以在线观看 ） 适合有普通铣床基础的数控初学者 详情： 数控技术超市 网址： 参考资料

对于数控车工，国家职业标准（中级工）需要学习的知识：1.数控车床编程：（1）手工编程；（2）自动编程。2.数控车工加工工艺：（1）选择、安装和调整数控车床常用刀；（2）数控车床常用夹具的使用方法；（3）数控车床加工工艺文件的制定。3.数控车床操作：（1）操作面板；（2）程序输入与编辑；（3）对刀；（4）程序调试与运行。4.零件加工：（1）轮廓加工；（2）螺纹加工；（3）槽类加工；（4）孔加工；（5）零件精度检验；5.数控车床维护和故障诊断（1）数控车床日常维护；（2）数控车床故障诊；（3）数控车床精度检查。入门课程是：《机械制图》、《公差配合与测量》、《计算机应用基础》、《金属材料及热处理》、《机械基础（含液压气动）》、《电工常识（含安全用电）》、《金属切削机床》、《车工工艺学》、《数控技术基础》等

数控入门基础知识：计算机基础、机械制图、机械基础、计算机绘图、电工电子技术基础、金工实习、专业英语、数控加工工艺及刀具、数控机床与故障诊断、数控技术及应用、数控加工编程与操作、CAD/CAM应用、数控机床电气控制与PLC、微机原理与接口技术、职业素质课程。

就业方向：学生可在数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护等岗位就业，也可从事CAD/CAM软件应用、数控系统或设备的销售、技术服务，或车间生产管理等岗位工作。

专业分析

我国数控编程、数控机床操作和维护人员严重不足，这使得数控技术专业成为国家人才紧缺的四大专业之一，中高级技术人才短缺，身价自然上涨，该专业毕业生一直是人力资源市场上最受欢迎的专业人才之一，工作条件好，待遇优厚。

数控专业主要培养面向数控技术领域和制造业，有较高的实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，能胜任数控加工设备的操作、编程、调试、维护、营销、管理及技术服务的技术应用型人才。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控机床入门必备知识主要有：要学习一些关于数控机床和数控加工工艺以及数控编程 数控机床故障诊断与维修 机械制图机械制造基础。

1.是编程  （学会自主编程，如果有普通车床的基础，要进入数控那就比较容易了。如果没有普通车床的加工基础，那就得买些相关数控的书籍看看，多了解、多看例题。更要熟悉常用的指令如：）

2.是操作。下载个数控仿真系统做一些练习。

既然是新手，就要先去了解一下数控的基本知识。了解数控设备的重要保养及安全使用。

要学会自主编程，如果有普通车床的基础，要进入数控那就比较容易了。

如果没有普通车床的加工基础，那就得买些相关数控的书籍看看，多了解、多看例题。更要熟悉常用的指令如：（G01\G02\G03\G90\G71\G72\G73\G70)。