符合性测试工程师培训

检验员的五个基本职能是：负责检验所需器皿的清洁工作；负责检测环节涉及药品的制备和标定工作；负责本岗位所使用记录地填写及检验报告单的出具；学习安全生产知识和安全技术，并对工作中出现的安全隐患及时上报；按要求保持化验室工作现场的干净整洁。检验员的任职要求是：1、年龄在18周岁以上，大专及以上学历；2、具有良好的心理素质和职业素养；3、具备一定的沟通、协调能力，有较强的品质意识；4、身体健康，能够熟练使用办公软件。质量检验员工作职责职能1、质量检验员工作职责职能1、熟练使用测量量具，能够看懂机械图纸;2、将检验状况记录、归档、整理。3、针对过程中突发的异常，需要协助生产部门解决问题并对不良品进行合理处理;4、服从领导管理及生产排班要求。2、检验员工作职责职能1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识;2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单;3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;4、每月对检验数据进行汇总、统计。3、检验员工作职责职能负责来料检验、过程巡检、半成品检验、成品检验，完成检验记录的填写和ERP录入维护;与生产部、采购部完成单据的有效传递和信息沟通;负责生产制程产生的不良品退料判别、分析，每月向部门经理汇报不良品情况，视不良品问题情况列入CAPA清单追逐;协助采购完成原材料质量问题的追逐，建立问题清单，每周组织召开CAPA会议;负责生产线物料站点巡检、站点补料;质量部检验数据的统计，报表的制定与上报;完成领导临时交办的任务;4、检验员工作职责职能负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识：按照检验标准进行检验，填写检验记录;及时向上级报告检查中发现的不合格情况，做好不合格品的隔离工作：完成上级交办的其他工作5、检验员工作职责职能1、严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时映并提供样品2、依照工艺流程，技术要求、检验标准对模具的制成(加工、钳调)监督、检验，并记录相关的信息，发现不良技术馈模具工程3、师及各科主管。必要时要求停机整改。4、保证检验记录真实、清楚、及时、准确5、负责对质量异常在___时间汇报直接主管6、负责各类来料检验报表、制成检验报表数据统计，并提交模具工程师分析总结7、保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具8、努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平9、遵守车间的5S管理，防止工伤事故及设备事故的发生10、负责执行各项质量技术规程和管理制度11、按时完成上级领导安排的其他临时工作任务6、检验员工作职责职能1、负责原材料、辅料的入厂检验，根据质量标准进行检测并填写检验记录;2、负责对净化车间环境、工艺用水、微生物等进行检测。

CE认证-流程：1. 制造商相关实验室（以下简称实验室）提出口头或书面的初步申请。2.申请人填写CE-marking申请表，将申请表,产品使用说明书和技术文件一并寄给实验室（必要时还要求申请公司提供一台样机）。3. 实验室确定检验标准及检验项目并报价。4. 申请人确认报价，并将样品和有关技术文件送至实验室。5. 申请人提供技术文件。6. 实验室向申请人发出收费通知，申请人根据收费通知要求支付认证费用。7. 实验室进行产品测试及对技术文件进行审阅。8. 技术文件审阅包括：a文件是否完善。b文件是否按欧共体官方语言（英语、德语或法语）书写。9.如果技术文件不完善或未使用规定语言,实验室将通知申请人改进。10.如果试验不合格，实验室将及时通知申请人，允许申请人对产品进行改进。如此，直到试验合格。申请人应对原申请中的技术资料进行更改，以便反映更改后的实际情况。11.申请人根据补充收费通知要求支付整改费用。12.实验室向申请人提供产品测试报告或技术文件（TCF），以及CE符合证明（COC），及CE标志。13.申请人签署CE保证自我声明，并在产品上贴附CE标示。

检验员的五大基本职能是：一、把关把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是质量检验出现时就已经存在的，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。二、预防现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。检验的预防作用主要表现在以下两个方面：1、通过工序能力的测定和控制图 的使用起到预防作用。2、通过工序生产中的首检与巡检起预防作用。三、报告报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理 部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系 的有效性。为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。四、监督职能检验员的具体职责有对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。负责指导车间个工段质检员 的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一等等。五、改进质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量把关和预防作用的关键，也是检验部门参与质量管理的具体体现。

QE，全称Quality Engineer，中文名：质量工程师。

主要职责：

工作内容

QE分类：

PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE:即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.

CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.

SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质

DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制。

检验员是质量管理的重要组成部分，他们的工作涉及到产品质量的保证和改进。根据不同的检验对象和内容，检验员的五大基本职能是：1、把关的职能：把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是指检验员通过对原材料、半成品、成品等进行检测、判定和处理，防止不合格品流入下一工序或市场，从而保证产品符合规定的质量要求 。2、预防的职能：预防是质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还要起预防的作用。这一职能是指检验员通过对产品质量状况进行分析、评价和反馈，找出存在的问题和原因，提出改进措施和建议，促进生产过程和产品质量的持续改进 。3、报告的职能：报告是质量检验也就是信息反馈的职能。这一职能是指检验员通过编制并提交各类质量报告、统计表等文件，向有关部门或人员提供及时、准确、完整的产品质量信息，为决策提供依据，并为监督管理提供依据 。4、培训的职能：培训是质量检验在人力资源方面发挥作用的一个方面。这一职能是指检验员通过对自己所在岗位或相关岗位人员进行业务知识和技能培训，提高他们对产品质量标准和要求的认识和掌握程度，增强他们执行规范操作和遵守规章制度的意识和责任感。5、协调与沟通：协调与沟通是质量检验在组织管理方面发挥作用的一个方面。这一职能是指检验员通过与生产部门或其他相关部门之间建立良好合作关系，在遇到问题时及时沟通协商解决方案，在需要时互相支持配合完成任务。

一、把关

把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是质量检验出现时就已经存在的，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。

二、预防

现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。检验的预防作用主要表现在以下两个方面：

1、通过工序能力的测定和控制图的使用起到预防作用。

2、通过工序生产中的首检与巡检起预防作用。

三、报告

报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。

四、监督职能

检验员的具体职责有对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一等等。

五、改进质量

检验参与质量改进工作，是充分发挥质量把关和预防作用的关键，也是检验部门参与质量管理的具体体现。

1、产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。

2、质量定义

狭义的定义：质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。广义的定义：质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。

3、检验定义

检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动。图片质量检验流程

a、明确标准：首先应熟悉掌握规定的质量标准并将其转换为相应的质量要求、检查方法及检测装置。

b、测量或实验：按规定的测量装置或仪器对产品的特性进行定性或定量的检查、测试。

c、比较：将检验结果和规定的要求进行比较，观察质量特性是否符合规定要求。

d、判定：检验产品的判定有符合性判定和适用性判定。检验员只具有符合性判定的责任与权利。

e、处理：对判定合格的部品做好合格标识并放行；判定为不合格的部品进行隔离做好不合格标识，按照不合格品处置流程处理。

f、记录反馈：对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录，并形成完整报告后，上报主管领导。

3、检验的目的： 判定产品质量合格与否；确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；监督工序质量；获取质量信息；仲裁质量纠纷。

4、检验分类

A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)

B）按检验者分：自检 、互检 、专检

C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验

E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验

F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非破坏性检验

G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验

H）按检验方法分类：感观检验、器具检验

5、质量检验定义：对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

“标准”的定义，包括以下几方面的含义：1）表明了制定“标准”的领域；2）表明了制定标准的对象；3）表明了标准产生的基础；4）表明了标准的本质特征是“统一”；5）表明了制定标准的严肃性；6）强调了标准的发布形式。

1.概述 目的 2 适用范围 2 执行原则. 2 角色和职责 2 测试leader 2 测试工程师 3 2.软件测试流程 3 软件测试流程图 3 流程图解析 4 3.软件测试周期人员活动 7 软件测试准备 7 测试执行阶段 8 软件执行阶段流程图 8 软件测试执行阶段人员活动 9 测试扫尾工作 11 4.结语 12    1.概述 目的 1、有效的保证软件质量； 2、有效的制定不同测试类型（软件系统测试、主观性测试、专项测试、（自动化测试）、性能测试、用户体验测试）的软件测试计划； 3、按照计划进行测试，发现软件中存在的问题； 4、对软件中已经解决的问题进行有效的验证; 5、判定测试过程和问题验证的有效性。 适用范围 适用范围是参与产品软件测试的各测试工程师。 执行原则. 1、标准化作业，尊重事实； 2、测试工程师需要对产品各项功能持有疑问的态度来思考软件； 3、测试工程师需要主动与项目组的所有成员保持有效的沟通，以便更好地完成测试任务； 4、尽早发现问题，及时跟踪问题； 角色和职责 测试leader 负责审核测试计划,参与计划的实施过程，确保计划的实施和按计划完成测试任务； 制定、更新和维护软件测试流程； 对发现的部门需要改进的问题提供解决方案； 制定短期、长期的改进措施；进行评审和监督； 参与版本风险评估 参与软件需求与UI评审 编制STP（软件测试计划），组建测试团队 根据软件测试申请单的要求判定是否接受软件测试版本；达到软件测试标准安排系统测试；对测试需求进行组内培训。 9.测试任务的分配，保证测试计划的按时完成，保障软件测试质量；测试过程进行跟踪；处理异常情况；定期发送测试报告（每一个升级版本）到开发、PM各管理人员 10.跟进BUG的修改情况，组织BUG评审 11.组织版本风险评估 测试工程师 按照测试计划进行测试的执行,测试用例在编写、评审。 测试记录的整理， Bug的跟踪【包括：提交、验证、关闭Bug】。 参与BUG的评审 定时完成学习计划并提交学习报告给测试leader 2. 软件测试流程 软件测试流程图 流程图解析 立项 对于版本，立项的条件只需要满足： 测试部收到版本立项通知，软件产品功能需求/设计说明书都已提供到位 版本进度表 当立项条件满足时，由测试部门经理指定测试，由测试组织立项与后续的测试工作。 需求初审     测试Leader组织测试进行需求审阅，完成三个任务：一是对文档进行评审，如对需求有疑问，或者对需求有建议要求要与需求输出人进行沟通，直到需求定稿；二是确定测试所需配置、资源、样机、以及需求对应的DEV等；三是确定好软件测试策略，策略主要包括如下方面： 1.测试依据    a,软件需求文档 b,其他，如参考其他竞品等 测试资源    a,测试人员需求    b,测试配置需求（需要前期的配置）    c,测试样机需求（例如特殊需求需要特殊的手机） 测试策略 a,采取测试方法 b,采取哪些测试工具以及测试管理工具        c,对测试人员进行培训等 测试人员安排     测试Leader根据在需求初审过程中各功能模块提供的测试人员名单，完成测试人员安排。 需求分析    安排完毕后，测试Leader组织组员进行需求分析，完成两项任务：一是进行组内需求培训，保证所有组员完全理解需求；二是分配测试用例编写或维护任务，确认测试用例完成日期。 请注意：测试用例完成日期必须在软件版本发布测试之前。 测试设计 测试设计主要包括测试用例的编写与评审。由于常规的测试点的用例都已经具备，这里主要针对新的需求。 测试计划 当所有测试前的准备工作已经完成，测试leader就要根据开发时间表以及测试策略制定一个完整的软件测试计划（STP文档），测试计划的依据主要是版本开发计划和测试需求分析结果。 测试执行 测试执行一般分为以下阶段： 确认测试→系统测试→验收测试→产品文档check，其中每个阶段还有回归测试验证问题。      从测试的角度而言，测试执行过程是要考虑量和度的问题，就是指测试的范围与测试的程度的问题。 从管理的角度而言，在有限的时间内，在人员有限甚至短缺的情况下，要考虑如何分工，如何合理地利用资源来开展测试。当然如下几个问题也需要考虑： a, 当测试人员测试的执行不到位、敷衍了事时该如何解决？ b, 测试效率问题，怎样提高测试效率? c, 根据版本的不同采取怎么样的测试策略，是全面测试、自由测试还是针对模块的测试 软件评估 这里评估指软件经过一轮又一轮测试后，确认软件无重大问题或者问题很少的情况下，对准备上线的版本进行评估，以确定是否能够上线。软件评估会议由PM？组织，评估成员一般由DEV、PM、QA等组成。 测试总结 版本已经上线后，测试可以通过各种方式对整个测试过程进行总结，可以是做的好的方面的经验，也可以是不足之处以便后续版本避免。 测试维护       由于测试的不完全性，当软件正式release后，用户在使用过程中，难免遇到一些问题，有的甚至是严重性的问题，这就需要DEV修改有关问题，修改后需要再次对软件进行测试、评估、上线。 3.软件测试周期人员活动  软件测试准备 目的 有效的做好测试准备工作，为测试的执行做好前期所需； 按照需求制定好测试策略与测计划； 进入条件 版本正式启动 需求文档已经进行归档 输入 软件开发计划、软件开发时间表、软件产品功能需求/设计说明书等相关需求文档。 作业流程及其管理方法 No. 作业过程名 作业内容/管理方法 作业人 输出 1.立项当立项条件达到，测试leader指定测试组员，测试组员整理相关资料组织立项动作测试leader、测试组员测试计划 2需求初审测试leader组织需求的初审，邀请测试组员一起对需求进行审读，确认该版本对应的配置、资源，确认对应的测试策略测试leader、测试组员 3测试安排测试leader根据需求安排测试人员进行需求分析与培训，并分配测试用例编写与维护任务 4测试设计测试进行TestCase的编写，然后由测试leader制定测试用例的评审计划并按照计划进行评审；（要求开发人员、测试工程师）；测试要将每次Case的评审结果进行记录，测试leader在使用Case前进行评审结果的确认； 测试leader确认最终的Testcase和评审记录。 测试leader、测试组员测试用例 Case编写的依据： 软件需求文档；相关规范和标准； Case 编写基本规则； 1. 以相关需求文档为编写依据； 2. 使用条件和路径覆盖法判定Case的覆盖率； 3. Case的易理解和易操作性； 4. 针对不同测试目的编写测试用例； 5. 根据不同的测试类型编写测试用例（界面一致性、功能符合性、兼容性、性能稳定性） 5.测试计划编写和评审当测试用例完成后需要组织开发、PM等相关人员进行评审； 当计划定稿后，测试leader需要严格按照制定的计划安排测试； 测试leader 测试计划评审注意事项： 1. 保证测试计划要符合开发计划 2. 测试的全面性； 输出 测试用例 测试执行阶段 软件执行阶段流程图流程图解析      1．根据整个软件测试执行过程，按时间分成三等分，分别为T1：测试初期、T2：测试中期、T3：测试后期 T1：测试初期这个阶段，主要执行确认测试、基本功能的测试。确认测试的目标需要确保软件完全符合设计文档。基本功能的测试的重点是执行测试用例，尽可能多的去暴露基本功能的问题，测试的执行方式以执行测试用例为主。 T2：测试中期采用自由测试为主，除了测试基本功能外，还需要重点测试性能、用户体验性测试、兼容性测试。其中性能测试可借助于Perfdog工具进行测试。 T3：测试后期阶段，这个阶段仍然需要执行多遍测试用例以确保基本功能的实现完全没有问题。 系统测试分为三个阶段，并不是单纯的时间三等分，而是每个时间段都需要达到测试目标。若没有达到测试目标，测试leader需要及时调节计划，并组织分析问题，避免因为测试不到位的原因导致版本延期。 软件测试执行阶段人员活动 目的 有效的制定系统测试的软件测试计划； 按照计划进行测试，发现软件中的存在的问题（包括：界面、需求、功能、兼容性、性能等方面问题）。 对软件中已经解决的问题进行有效的验证; 判定测试过程和问题验证的有效性； 进入条件 完成测试计划和测试用例; 已确认软件测试申请、软件版本 输入 软件测试计划和软件测试用例。 软件版本； 作业流程及其管理方法 NO 作业过程名 作业内容 / 管理方法 作业人 输出结果 1测试任务安排测试leader获得软件版本后，确认后根据测试目的制定版本测试计划； 测试计划完成后，向组内成员介绍版本基本情况、测试时间安排等  测试leader每个新版本软件测试计划 2系统测试测试接收到软件测试申请并确认版本在发布时已提供相关信息后，安排测试依据测试用例进行系统测试或进行自由测试； 在测试阶段，版本的第一轮和最后一轮测试必须至少执行一个完整的周期。包括过一遍完整的case； 测试leader 组员 测试报告 3验证测试每个版本对以前已修改的BUG进行验证，若确认已经修改，可执行关闭操作。组员 4性能测试测试leader安排组员，按照《性能测试用例》进行测试，主要采用与对比机对比测试得出内存峰值结果；组员内存峰值测试报告 6兼容性测试测试PM安排工程师，按照《兼容性测试用例》进行对不同型号不同系统版本进行验证测试组员兼容性测试报告   输出 每个新版本软件测试计划、测试报告、内存峰值测试报告、兼容性测试报告 测试扫尾工作 目的 根据测试结果，组织版本评估 做好测试总结，积累好的经验，去除不好的东西 进入条件 完成了测试执行阶段，PM申请上线 作业流程及其管理方法 NO 作业过程名 作业内容 / 管理方法 作业人 输出结果 1版本评估上线前，测试leader书写软件测试报告并组织版本评估会议，邀请开发leader、项目经理等管理人员组织版本评估会议，最终由项目经理确认软件是否能够上线。项目经理（PM） 测试leader 测试组员 软件开发leader等 评估结果 2测试总结测试leader组织测试进行总结性会议，总结测试经验测试leader 测试组员 3维护测试当收到用户反馈的严重性问题，测试leader组织测试验证并提交问题到JIRA跟踪； 开发人员重新集成版本修改问题，测试leader验证后并组织一次全面的测试确保版本 测试leader 测试组员 测试报告     4.结语       软件测试是程序的一种执行过程，目的是尽可能发现并改正被测试软件中的错误，提高软件的可靠性。它是软件生命周期中一项非常重要且非常复杂的工作，对软件可靠性保证具有极其重要的意义。测试流程制定的总目标是充分利用有限的人力和物力资源，高效率、高质量地完成软件测试任务。避免不足的测试使软件带着一些未揭露的隐藏错误投入运行，这将意味着更大的危险让用户承担。然而一个规范实用的流程，往往可以改善软件测试的效率。流程的制定为测试计划的制定、测试过程的执行提供了文档性的帮助。让每一个测试很清晰的明白，软件测试周期中每个时段该去怎么做。      该流程的制定不是一成不变，在执行过程中若发现有不足之处，我们将更新此文档，直到完全适用于我们的项目流程。

生产工程师岗位职责（精选17篇）

在不断进步的时代，我们每个人都可能会接触到岗位职责，任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？下面是我为大家整理的生产工程师岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

1.参与新产品的开发和试制，及产品品质计划的制定。

2.参与解决制程中出现的质量问题，并根据工程检验标准追踪确认，实行标准化。

3.组织对现有产品的品质评审，评诂产品品质与工程规格，检验标准和客户要求的符合性。

4.督促生产过程和检验过程严格按规程操作。

5.负责与客户联络检测标准和测量方法及时对应客户抱怨等事宜。

6.参与产品品质先期策划，实施并跟踪产品品质。

7.负责品质管理成本分析。

8.参与公与5S检查工作。

1、在主管领导下，负责新产品开发、老产品改进工艺规程的编制。确保工艺文件的完整性、正确性、统一性。

2、负责新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，工艺技术资料的立卷、归档工作。参与新产品鉴定工作。

3、负责车间5S管理。

4、负责对操作员工工艺工装培训、工作技能培训及考核。

5、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

6、负责每台生产设备建档，安全生产操作和维护保养。

7、负责工艺工装、刀具、刀片管理。

8、负责本部门ISO900文件的展开和检查、诊断、落实工作。

9、负责处理生产职责范围内的其他事宜。

10、完成主管布置的各项临时任务。

1.承担制造生产现场的工艺技术服务。

2.负责制造生产现场的工艺指导、管理、监督和技术服务。

3.承担制造数控设备的编程和编制作业指导书工作。

4.承担制造所有加工工装的设计、改进、登记入库和技术文档的备份工作。

5.负责数控设备的加工刀具的准备，包括选用、领用、刃磨、试刀和监控。

6.对生产过程中出现的工艺路线变更进行认定。

7.承担分厂生产过程中的不合格品回用进行现场评审。

8.对新产品研发的工艺路线进行审核和认定。

9.负责分厂的质量统计、报表和分析工作。

10.完成分厂领导安排的其他工作。

(一)指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家、行业和上级的有关安全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术规范。

(二)为保证施工项目的生产安全和质量要求，对项目工程技术人员的管理、使用、奖惩有建议权。

(三)负责组织编制项目的实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和特殊施工设计与有关安全技术实施细则，并严格贯彻执行。

(四)负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性，审查各项安全技术交底书，对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首次施工时，亲临现场负责解决可能出现的安全技术问题。

(五)协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、专职安全生产监督管理人员进行首级施工技术交底时，同时进行安全技术交底，讲解施工工艺中安全技术操作规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题。

(六)在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性，并制定施工安全防范措施。

(七)督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产，对施工生产中违反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正。

总工程师负责具体领导矿井的安全技术工作，对矿井安全生产负技术领导责任。主要职责是：

1、贯彻上级有关安全生产法律、法规和方针、政策，负责组织制定矿井安全技术规章制度并组织实施。

2、定期主持召开各单位、部门管理人员会议，分析矿井的安全生产形势，研究解决安全技术问题。

3、在采用新技术、新工艺的同时研究和采取防护措施;设计、制造新的生产设备，要有符合要求的安全卫生防护措施;新建工程项目，要做到安全生产措施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产，把好设计审查和竣工验收关。

4、督促技术部门对新材料的使用、储存、运输等环节提出安全技术要求;组织有关部门研究解决生产过程中出现的安全技术问题。

5、定期布置和检查安技部门的工作。协助矿长组织安全大检查，对检查中发现的重大隐患，负责制定整改计划，并组织有关部门实施。

6、参加重大事故调查，并做出技术方面的鉴定。

7、对职工进行经常性的安全技术教育，认真贯彻“五同时”。

8、有权拒绝执行上级安排的严重危及安全生产的指令和意见。

9、负责组织编制矿井预防灾害安全技术措施和预防灾害的处理计划，负责组织制定重特大事故的抢险救灾方案。

在总工程师领导下，协助总工程师工作，分管通风安全方面的技术工作，对矿井安全生产工作负分管技术负责。

1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、规程、各级地方政府颁发的法令、指令、决定等。

2、负责组织编制矿井安全生产技术发展规划、年度计划和月、季安全防范事故措施。

3、负责通风安全设备、设施、仪器、仪表的科学管理，管好用好通风安全设备、设施、仪器、仪表，提高利用率、完好率，充分发挥其在矿井安全生产中的效用。

4、负责拟订、审查矿井通风安全技术文件和有关措施，参加矿井灾害事故的抢救，参与重特大事故的追查、分析，提出改进措施。

5、负责组织检查安全技术措施计划和矿井灾害预防和处理计划的执行情况，及时处理日常生产中的重大通风安全技术问题，从通风安全技术上保证矿井正常的安全生产。

6、负责矿井通风安全工作的标准化建设，拟订通风安全方面的规章制度，并负责组织贯彻实施。参加矿井安全大检查、安全办公会，经常分析矿井安全生产状况，掌握事故动态，对查出的安全隐患，督促有关部门提出整改措施。

7、对通风安全方面工程技术人员和高级技工的配置、调动、奖惩提出意见，对通风安全方面的违章指挥、违章作业、违犯《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》的行为及时制止，对各类“一通三防”事故进行追查，并提出处理意见。

8、组织检查安全技措工程的进展和使用情况，负责组织安全技措工程的验收。

9、对辅助救护队进行业务技术指导。负责矿井每年至少进行一次反风演习。

10、矿井一旦发生重特大事故，立即赶赴现场，协助总工程师制定并实施抢险救灾方案。

岗位职责：

1、配合相关技术部门进行项目前期的方案设计和技术交流

2、技术协议的撰写和执行；

3、具体项目的系统结构设计和相关图纸的绘制、技术归档工作，

4、参与项目安装调试以及技术保证。

5、产品/系统说明书的撰写；

6、配合解决生产、研发工作中重大技术问题；

7、负责公司产品的设计、鉴定全过程的标准化工作；

职位要求：

1、机械工程、机电一体化、电气、自动化控制、过程装备与控制工程（化工机械）等相关专业本科以上学历；

2、有自动化行业的工作经验，对气动、机械传动、机构设计等有一定的经验；

3、5年以上自动化包装生产线电气工程师工作经验，其中3年以上自动化生产线电气设计经验；

4、熟悉产品包装生产线的设计与应用；

5、精通机械传动机构的设计、精通电气线路设计、精通包装线；

6、具有包装生产线自动化流水线设计经验者优先；

6、熟练掌握autocad、pro—e或solidwork等相关应用软件；

7、有良好的工作态度和责任心，有良好的团队意识和交流沟通能力；

8、能适应到外地出差。

岗位职责：

1、负责协助上级领导完善及优化生产流程，健全生产部门精细管理制度；

2、组织、推动、协调和指导公司各部门的精益相关活动；

3、跟踪、督促公司内部各部门和制造小组的精益生产实施和推广；

4、负责生产现场的诊断分析工作，发现“浪费”；制定改善方案，推动实施并加以评估；

5、负责对公司各部门管理人员做精益生产的相关培训。

任职要求：

1、机械或机电向专业，大专以上学历；

2、具备5年以上制造业精益生产推广和管理的实战经验；

3、具备良好的团队合作精神，良好的沟通、组织和协调能力；

4、具备较强的识别各种浪费和问题的能力；

5、具有较强的'现场问题解决能力和改善能力。

1.统计生产良率，提高公司量产质量，保证质量达标并持续改进，生产损耗不断降低，良率不断提高；

2.建立实施并不断完善公司产品质量管理体系，包括但不限于来料检验反馈表、维修问题反馈表、制程检验反馈表、生产测试反馈表等，完善公司内部/外协的生产过程文件管理；不断更新和完善文件内容；

3.加强和安排公司生产部门的维修及测试管理工作，规范维修及测试流程；制作并完善维修问题反馈表，建立生产问题可追溯体系，完善相对应的料号和批次的管理，加强公司产品的维修能力和体系的完善，不断提高和改善工艺生产水平；

4.对外协厂进行明确的质量要求并进行监督；和外协做首件产品确认，并根据生产测试工程师的测试结果，不定期提出分析和对策，督促外协改善生产质量，加强对外协商的考察和检验；实现产品流程可追溯；

5.处理客诉，及时响应商务部门的质量问题；制定相关方案解决生产中出现的质量隐患；出具8D报告；

6.完善及优化部门间沟通：通过联系、协调各有关部门，掌握生产系统对内对外的情况，根据掌握的信息相应的生产作业计划并根据实际情况的变化做及时调整，推动计划的实施，充分利用生产资源，把产品及时保质保量交给客户；按照公司5S规范进行实验室及维修区域值日，保证环境的整洁。

任职资格

1、具有机械加工、电气电子等相关知识;

2、熟悉灯具生产工艺流程与装配、紧固工艺,清楚灯具工艺问题产生的常见原因;

3、具有工艺改进与质量管理知识,如Q7,N7,IE改善等;

4、具有良好的统筹规划能力、沟通协调能力、分析能力、创新思维能力;

5、优秀的团队领导能力,能够有效的维护团队关系;

6、熟悉灯具行业各项认证标准,电脑操作熟练;

7、较强的逻辑思维能力;有独立运作工作的能力,能够指导与培训他人。

岗位职责:

1)负责推进部门工艺改进工作及新工艺方法引进的具体实施。

2)组织制定工艺管理标准,建立工艺改进系统,不断提升工艺管理水平及能力;

3)在产品方案设计阶段,通过工艺设计,实现产品与模块的安全性、可靠性、人性化;

4)在小批量试生产阶段,验证产品与模块的安全性、可靠性、人性化,完善工艺设计,并实现标准化;

5)在量产阶段,依据工作目标及与标杆企业的差距,通过工艺设计,持续提升产品与模块的安全性、可靠性及人性化;

6)组织引进新工艺管理方法、工具,提高工艺管控水平,提高品质保证能力;

7)监控工艺进行动作分析,缩小动作幅度;

8)监控指导员工技能考核程序及标准,促进员工技能的提升;

9)监控生产过程减少生产浪费;

工作职责：

1、负责量产产品PE的整体规划及统筹工作；

2、负责主导产品在小批量试生产、量产全过程的技术指导、异常问题的分析、解决、预防和控制；

3、负责生产线良率、产品直通率及生产效率的提升；

4、参与新产品导入、BOM的制作和确认；

5、负责每日生产机型、改制、设计变更的首件确认；

6、其它上级交办相关事项。

任职资格：

1、本科及以上学历，自动化、结构设计相关专业；

2、2年工作及以上工作经验，熟悉精益生产及有现场改善经验；

3、熟练使用办公各类软件及Auto CAD绘图软件；

4、扎实的IE专业基础、较强的分析问题的能力；

5、熟悉可视化管理、5S管理，有一定的沟通、创新能力；

岗位职责：

1、负责各条生产装配线的工艺策划和工艺改进，解决生产过程中的技术工艺问题

2、拟定新项目的Layout，Flow chat，PFMEA，生产作业指导书、测试作业指导书

3、试生产阶段对生产部员工进行培训

4、执行精益生产，不断缩短产品单件生产时间，保持各工序平衡，每年提高生产效率

5、严格执行公司规章制度，全面执行安全生产和5S管理要求

6、完成生产经理的交予其他任务

职位要求：

1、两年以上外企的工艺工程师或者精益改善的工作经验，比如产线线平衡和VSM

2、电子或者机械专业本科毕业

3、较好的英语口语及书写能力

4、良好的计算机技能，最好有Solidworks三维软件的使用经验

5、熟悉装配制造工艺流程，并有能力设计工装夹具以及调试所有的生产设备，有新产品生产经验

6、熟悉空调或者冷水机生产工艺者优先考虑

7、优秀的以结果为导向的解决问题能力

8、具有ERP生产模块的使用经验

岗位职责：

1、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作

2、制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

3、编制产品工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。

4、解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。

任职要求：

1、电子类相关专业专科及以上学历；

2、从事电源电子产品制造行业工艺、PE、IE及生产导入类工作至少3—5年；

3、了解电子产品元件焊接、加工、SMT、装配条件，熟悉规范化生产工艺质量要求；

4、熟悉PCBA类产品的生产工艺及流程；

5、了解基本的机械结构设计，了解机械设计制造基本知识；

6、会编写生产工艺标准、制定作业指导书；

7、对工序及KPI有实际分析经验；

8、受过生产作业管理、产品知识、项目管理、生产工艺、财务会计基本知识等方面的培训；

9、可以使用Proe或Soliworks软件，熟练使用AutoCAD或其它绘图软件；

10、认真负责、敬业，学习能力强；

11、有较强的责任心，能吃苦耐劳，富有团队精神；

12、认真负责、敬业，学习能力强；

13、有较强的责任心，能吃苦耐劳，富有团队精神。

职责要求：

1、中专以上学历，机电一体化相关专业，持有电工证；

2、有在生产一线处理设备问题的经历，并能迅速定位解决问题；

3、熟悉波峰焊，贴片机，回流焊等电子制造设备的维修；

4、较强的应变能力和分析能力，处理事情有轻重缓急之分。

岗位概述：

1、设备维修保养计划的制定，并组织实施；

2、负责流水线生产设备的维修跟踪，检查；

3、负责设备，仪器，工具的维修工作；

4、指导并参与设备的改造，安装，维护。

岗位职责：

1.在部门主管的领导下，全面负责各区域的设备管理、保养、维护、维修工作。

2. 负责制定和落实设施、设备定期检查和维修保养计划。

3. 落实设备检查制度，按设备日检、月检、年检、巡检要求，对车间各种设备进行检查和保养。及时处理设备运行故障，确保设备完好率。

4. 负责设备配、备件的计划、领用、保管、使用。

5. 协助车间和相关科室落实各项安全制度的执行、制定、整改工作。

6. 及时传达、贯彻、执行上级有关生产的指示和有关规章制度，标准。

7.努力钻研修理技术，分析故障成因，总结设备结磨损规律，指导设备操作人员改进和完善设备操作和维护方法。

岗位职责：

1、负责建立健全公司机器设备年度检修计划及设备的技改实施和评估

2、编制机器设备操作规程；设备易损件管控

3、负责公司机器设备的日常点检、保养、故障维修工作

4、负责机器操作员工的上岗培训及考核

5、负责生产设备现场的安全监督

6、负责公司水电的管理

7、完成上级交办的其它工作任务

任职要求：

1拥有1年以上制造业或维修工程方面的经验，必须持有电工操作证

2了解橡胶生产行业机器设备管理

3会机械制图、PLC等优先

1、负责适用标准的识别、落实、贯彻与实施，积极开展技术质量教育上作。

2、严格施工管理，负责技术质量管理，组织技术交流、技术革新，分析技术经济成果，总结全年技术质量工作。

3、指导质量保证活动，组织工程质量检验和评定；定期召开公司质量分析会议，进行质量统计分析，处理质量问题，总结施工经验，推广“三新”技术应用与发展。

4、审核单位工程施工组织设计、施工方案、特殊作业指导书并验证实施效果。

5、负责工程创优管理上作，负责技术活动的对外联系。

6、总工应对所有审批的施工组织设计及方案负有全部责任，如由于方案出现的问题，总工负有不可推卸的责任，1万元以下损失按20％处罚，1—5万元以下损失按10％处罚，5万元以上按5％处罚，如有重大损失，经公司经理办公会决定换岗或辞退。