工艺整合工程师

①标准工时的持续统计与分析；②厘清产品工艺流程；③优化产品工艺流程；④新产品工艺流程输出的规范；⑤工装夹具的制作与优化；⑥瓶颈工序的全面改善；⑦模具结构的改善；⑧推动全员效率改善激励方案；⑨培养PIE专业化团队。

PIE工程师，是工艺整合工程师。

工艺整合工程师(PIE，Process Integration Engineer)，是半导体工业中的一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量，整合诸多个部门资源等。需要非常熟悉半导体产品的设计、制作工艺、测试流程等，通常了解半导体制造领域的所有工序工艺。

扩展资料：

工作内容：PIE的工作包括很多方面，下面是其中一些：

1、DRC,design rule check

这个其实本来不应该PIE去做， 而是应该由专门的DRC team去做， 但是实际公司不会这么考虑，他们很可能要求PIE也适当接手相关任务。这个工作不难，但是很繁琐，每个fab有自己的design rule， 客户必须按照这样的rule去设计，否则fab做出来的产品肯定会有问题。

所以，PIE要通过ejobview去检查每一层各种线宽，距离对不对，对gap做出判断，能否被本厂的黄光机台曝开，能否被waive（忽略），gap是由于各种原因，在job上有不该有的缝之类缺陷。

2、NTO，new tape out。

意思是新产品下线，客户到fab流片，CE会告诉PIE这个产品各方面信息，PIE根据这些，去找一条最合适的制程flow，或者从已有的制程上面增减一些步骤，并且要建立WAT测试程式等等，最后新产品才能顺利的在fab制造出来。

这里告诉一个很多人不知道的典故，就是为什么叫NTO？因为在20年前，那时候没有磁盘，更不要说硬盘那些了，新产品的data是记在磁带上给fab的，所以叫新磁带来了，就是新产品来了。

3、Lot owner。

这是PIE的核心工作之一，我的地盘我做主，以后大家要是做PIE，一定要记住，做lot owner一定要有王者气势，自己的货自己要对它每一个细节都非常了解，从layout，testline，process，WAT，SEM，不允许任何人来指手画脚（除了自己的老板），当然自己也不要插手别人的货（除非征得别人同意）。

因为自己的货出任何问题，责任都是自己一个人担。

所谓带好自己的货，就是第一，处理好run货过程中任何突发问题，第二，保证WAT电性能参数的CPK稳定性，第三，保证高良率。

4、查WAT和CP的case。

这是PIE最有技术含量的核心工作之一。这个工作很复杂，以后另外告诉大家。大概就是当WAT参数或者CP 良率出问题时， 通过逻辑，经验分析，结合WAT data，找出线上出问题的步骤；如果当以上方法都失败的时候，就要自己去设计实验，通过特殊的方法去找到问题和解决办法， 当然工作量会很大。

5、technology transfer.

这是PIE最痛苦的核心工作，因为很容易MO。一般来讲，成功转移一个技术，可以为公司创造巨大的利润，因为很多时候，都是客户需要，但是fab这边的产品qual不过，所以有钱也赚不到。

QUAL是非常苛刻的，需要WAT，Cp，process要非常稳定才行，而这些是最考验PIE素质的，在建立生产线的时候，一个细节不注意，就有可能QUAL不过，客户就有被其他fab抢走。

6、其他。

PIE工作远不止以上那些，PIE最麻烦的就是杂事多，Q来audit一个CD大了，要去处理；客户要求半夜开会（一般是美国的），要去开；平时还要做很多report，签R/C。有时候觉得比PE，EE要累很多，因为他们只需要负责眼前的自己的模块。

参考资料：工艺整合工程师  百度百科

PIE工程师，是现代化的技术人员。

工程师的工作内容是：

①要了解汽车电子相关的知识，了解通讯及定位相关知识。

②熟悉模电、数电和通信知识及电路设计常用的方法和工具，如protel、altium designer、powerpcb等，有一定的统筹能力。

2.如果想要成为PIE工程师，那就要满足以下要求：

①有车载电子、通信设备、智能电器等行业的硬件研发岗位从事经验；

②有工程部门相关工作经验，熟悉产品生产工艺流程，熟悉新产品的研发和维护；

③还要有团队合作精神，致力把公司的核心业务做到最好。

3.在面试的时候，企业还会有特别的要求，那就是要性格开朗，抗压能力好。

扩展资料

PIE工程师的PE任务

1.新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

2.总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产。

须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，做到生产中任何事情都在PE的掌握中。不过如今也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情······

参考资料：百度百科：PIE工程师的PE任务

PIE，Process Integration Engineer,也有叫PEI，颠倒一下后面两个单词而已，中文：工艺整合工程师或者制程整合工程师。PIE是一个fab的灵魂人物，因为一个合格的PIE对生产线每个环节都懂，他不一定懂得怎么解决一个突发的棘手事件，但是知道与谁合作可以解决问题。因此，线上小姐和PE遇到无法解决的问题，第一个想到的就是PIE。所以PIE不仅技术上要过关，还要会做人，我听到我的一个前辈说，PIE就是靠嘴，不无道理。

是工艺整合工程师。

工艺整合工程师(PIE，Process Integration Engineer)，是半导体工业中的一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量，整合诸多个部门资源等。

PIE是一个Fab的灵魂人物，因为一个合格的PIE对生产线每个环节都懂，他不一定懂得怎么解决一个突发的棘手事件，但是知道与谁合作可以解决问题。

职责

主要负责提升工艺技术、提升产品质量，整合诸多个部门资源等。需要非常熟悉半导体产品的设计、制作工艺、测试流程等，通常了解半导体制造领域的所有工序工艺。

PIE的本质在于，通过WAT电性能参数异常，追溯回去，找到生产线上的异常，并与相关人员（PE，EE等）合作，解决线上异常。

参考资料

工艺整合工程师_百度百科

PIE工程师，是工艺整合工程师。

工艺整合工程师(PIE，Process Integration Engineer)，是半导体工业中的一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量，整合诸多个部门资源等。

PIE是一个Fab的灵魂人物，因为一个合格的PIE对生产线每个环节都懂，他不一定懂得怎么解决一个突发的棘手事件，但是知道与谁合作可以解决问题。

PIE工程师的工作内容是：

①要了解汽车电子相关的知识，了解通讯及定位相关知识。

②熟悉模电、数电和通信知识及电路设计常用的方法和工具，如protel、altium designer、powerpcb等，有一定的统筹能力。

PIE工程师的PE任务：

新产品介绍，试生产安排，生产指导，及时消除现场异常问题（异常情况下的临时对策），改进生产工艺，改进产品性能和结构，包括制备工艺指令等。

简而言之，PE工程师拥有绝对的生产权。 相当于工程技术的工程师 - PE的重点是现场生产。

PE必须对生产过程，产品性能和结构有很好的了解。 可以说，最熟悉工厂生产的人是PE，因此生产中的一切都掌握在PE手中。 但现在有PIE工程师正在进行PE和IE的结合。

参考资料：百度百科-工艺整合工程师

简介工艺工程师(Process Engineer): 一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺； 二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定； 三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部； 四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估； 五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。 要求不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。 另外关于读图能力，没有窍门，就得多练，现在用电脑软件制图（AutoCAD)多方便啊，不像过去练画图，废时，废纸，废橡皮。 岗位职责1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。? 2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。 3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。? 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。 5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。? 6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。? 7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。? 8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。?? 9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 10、完成总工程师布置的各项临时任务。 二、职权? 1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。? 2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。? 5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 三、职责 1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。 2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。? 3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。 4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。? 5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。? 6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。? 7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。? 8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。? 9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。