中级焊接工程师考试试题

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买卖焊机网上有好多的焊接资料是我至今见到的焊接资料最多的网站钎焊手册实用焊工手册球形储罐焊接工程技术球形储罐焊接工程技术，通过对球形储罐的分析，介绍了焊前准备，焊接过程中的问题，及焊后处理，涉及知识丰富简明焊工手册本书共分五章，一章叙述焊工基础知识，后四章分别叙述手工电弧焊，埋弧自动焊，气体保护焊，器膜及气割焊接新技术本书为1980年焊接学会的论文集，介绍了扩散焊接，等离子焊接，电子束焊接等相关的知识焊接设备的工作原理与维修介绍设备电气方面的知识 ,重点选择目前比较广泛使用的大阪（OTC）X系列，XC系列CO2半自动焊机，唐山松下KR系列CO2半自动焊机，上海MZ－1－1000型自动埋弧焊机，广州ZX5系列晶闸管整流弧焊机，成都ZX7逆变式直流弧焊机。深入浅出的分析工作原理及故障处理。焊接工艺评定手册内容包括焊接结构的制造工艺，各种材料的焊接工艺，焊接工艺规程及焊接工艺评定。焊接工艺评定试验，锅炉焊接工艺评定试验，压力容器焊接工艺评定事例，船体结构的焊接工艺评定实例焊接工艺本书是全国交通技工学校通用教材，主要内容包括：手工电弧焊，气焊与气割，气体保护焊，钎焊，电阻焊、其他焊接与切割，焊接应力变形。常用金属材料的焊接，焊接质量检验等内容焊接材料手册介绍了各个国家及地区的焊接材料，介绍日本、美国、西欧、俄罗斯等国家的焊接材料焊接材料手册介绍了低碳钢、耐蚀钢、高强钢、低温钢、低合金耐热钢、不锈钢的焊接材料，焊工实用手册955页的书籍，介绍很多一般的工科知识焊工技师教材第一部分为培训教材，重点介绍异种材料和铸铁的焊接工艺及焊接结构生产及焊接质量管理的内容，第二部分为试题库焊工操作技能考试手册(高级)焊工操作技能考试手册(高级)，介绍焊工高级考试的知识及考点焊工操作技能考试手册(中级)焊工操作技能考试手册（中级）介绍焊工中级考试的知识及考点焊工操作技能考试手册(初级)焊工操作技能考试手册(初级)。介绍焊工初级考试的知识及考点国内外焊条简明手册本书文字有点模糊，但可以看。主要介绍国产焊条的特征，性能和用途。包括碳钢，低合金高强度钢，耐热钢，低温钢，铸铁，有色金属及耐磨对焊等各种焊条280种，还列出了每种焊条的生产厂家，研制单位等程焊接技术与质量试验检测评定标准实用手册工程材料焊接技术问答本书以问答的形式介绍了包括碳素钢，低合金高强度钢、合金结构钢、低温钢、低合金耐蚀钢、低中合金耐热钢、不锈钢、高合金耐热钢、铸铁、高温合金、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金，镍及镍基耐蚀合金、难熔金属、贵金属及异种材料的焊接问题高级船舶焊接工操作技能第一篇着重介绍焊接质量管理，焊接实验方法，异种金属焊接，焊接劳动定额制定等。第二篇介绍造船厂主要产品的多种焊接结构施焊工艺和操作要领，同时对生产中遇到的焊接性较差的金属给出具体的施焊方法电阻焊技术以电阻焊的基本理论为基础，着重讲述对焊、点焊、凸焊、缝焊的焊接方法；常用金属材料的电阻焊工艺；电阻焊机的安装，调试及选用原则电焊机变压器设计介绍了电焊机变压器的原理及构造，分别介绍了动铁芯式、抽头式弧焊变压器等离子弧与焊接介绍等离子焊接的书籍，有等离子弧形成的原理与特性，介绍等离子电源的知识钢手册本手册中的有关资料是基于瓦卢瑞克·曼内斯曼钢管公司对T/P91材料的试验数据及本公司认为可行的出版的数据。本手册概括了这些材料的应用场合、冶金学、高温性能特点和推荐的加工工艺方面的内容《电焊条选用指南》(第三版)焊接工程师手册机械工业出版社出版，陈祝年编，pdf格式焊接冶金原理包括焊接化学冶金和焊接物理冶金两方面，全面阐述了与焊接性有关的诸问题，涉及到各种金属材料的焊接性。包括焊接热循环特性控制、焊接冶金反应过程、各类焊接材料特性、高强钢焊缝强韧化、热影响区性能控制以及各类焊接冶金缺陷焊接手册：第3卷，焊接结构本套手册是由中国焊接学会在全国范围内组织专家编著的一部综合性专业工具书；是学会为生产服务的具体体现。手册内容选材广泛，吸收近10年焊接生产技术的成果，采用最新标准。全套手册共计三卷（焊接方法及设备、材料的焊接、焊接结构），本书为其中的第1卷。本卷共分6篇、41章，特点是焊接工艺与设备兼顾，厚理与工艺（或设备）密切联系。目的是引号读者正确选择和使用焊接方法及设备并提供解决焊接工艺问题的基本途径。具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能互焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其它焊接方法等。焊接手册：第2卷，材料的焊接焊接手册：第1卷：焊接方法及设备上也有好多焊接论文

机械工程师资格认证考试大纲Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）（3）光纤（种类 应用）（4）纳米材料（种类 应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念 应用）（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻 模锻）（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动 定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）

中级电焊工试题选说明：重点。根据鉴定考试题型发展趋势,我们只选取了选择填空和判断两种题型.知识范围1) 金属材料与热处理知识2) 焊工电工基础知识3) 焊接电弧及焊接冶金知识4) 气体保护焊工艺与设备5) 其它焊接方法工艺与设备6) 常用金属材料焊接7) 焊接应力与变形8) 焊接缺陷与检验9) 相关工种工艺知识相关中级工考试中包含了部分初级工内容。请予以注意请注意同一问题的不同题型或不同问法的变化一 选择题（选择正确答案，将相应字母填入括号）1.能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为（ ）A晶粒 B晶胞 C 晶面 D晶体2.（ ）的目的是使晶核长大速度变小A 热处理 B 变质处理 C 冷处理 D 强化处理3.金属发生同素异构转变时与（ ）一样是在恒温下进行的A 金属蠕变 B 金属强化 C 金属变形 D 金属结晶4.金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为（ ）A 晶格转变 B 晶体转变 C 同素异构转变 D 同素同构转变5.二元合金相图是通过（ ）方法建立起来的A 模拟 B 计算 C 试验 D 分析6.碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶体称为（ ）A 铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 莱氏体7.碳溶于（ ）的γ—Fe中所形成的组织称为奥氏体A 金属晶体 B 密排立方晶格 C 面心立方晶格 D 体心立方晶格8.铁碳相图上的共析线是（ ）线。A ACD B ECF C PSD D GS9. 铁碳相图中的GS线是冷却时奥氏体析出铁素体的开始线，奥氏体向铁素体转变是（ ）A碳在奥氏体中溶解度达到饱和的结果B溶剂金属发生同素异构转变结果C奥氏体发生共析转变的结果D溶质金属发生同素异构转变的结果10.合金组织大多数属于（ ）A 金属化合物 B 单一固溶体 C 机械混合物 D 纯金属11.热处理是将固态金属或合金用适当的方式进行（ ）以获得所需组织结构和性能的工艺。A 加热 冷却 B 加热 保温 C 保温 冷却 D 加热、保温和冷却12.热处理方法虽然很多，但任何一种热处理都是由（ ）三个阶段组成的。A 加热、保温和冷却 B 加热、保温和转变 C正火 淬火和退火 D回火 淬火和退火13.正火与退火相比，主要区别是由于正火冷却速度快，所以获得的组织（ ）比退火高些。A较细、强度、硬度B较粗、强度、硬度C较细、塑性、硬度D较粗、塑性、硬度14.共析钢在冷却转变时，冷却速度越大，珠馓遄橹�钠�慵渚嘣叫。�坑捕龋?nbsp; ）A越高 B越低 C 不变 D与冷却速度无关15.工件出现硬度偏高这种退火缺陷时，其补救方法是（ ）A调整加热和冷却参数重新进行一次退火 。B进行一次正火C进行一次回火 D以上均不行16.合金钢的性能主要取决于它的（ ），但可以通过热处理的方法改变其组织和性能A工艺性能 B机械性能 C化学成份 D物理性能17.淬火钢回火时，随着回火温度的提高，其机械性能变化趋势是（ ）A 强硬度提高，塑韧性提高。 B强硬度降低，塑韧性降低。C 强硬度提高，塑韧性降低 D强硬度降低，塑韧性提高。18. 35号钢铸造后存在魏氏体组织，再经正火处理后，得到均匀细小的铁素体与（ ） ，合机械性能大大改善。A珠光体，B奥氏体C渗碳体，D莱氏体19.对于过共析钢，要消除严重的网状二次渗碳体，以利于球化退火，则必须进行（ ）A 等温退火 B 扩散退火 C 正火 D 安全退火20.中温回火的温度是（ ）A 150~250 ℃， B 350~500 ℃，C 500~600 ℃ D 250~350 ℃21.锻钢一般加热获得奥氏体组织，这时它的（ ）便于塑性变形加工。A强度高、塑性好 B强度高、塑性差 C强度低、塑性好 D强度低、塑性差22.锻钢时一般加热后获得（ ）组织。A渗碳体 B珠光体 C铁素体 D奥氏体23.为消除合金铸锭及铸件在结晶过程中形成的枝晶偏析，采用的退火方法为（ ）A完全退火 B 等温退火 C球化退火 D扩散退火24.贝氏体组织中，机械性能最好的是（ ）A上贝氏体， B下贝氏体 C粒状贝氏体 D球状贝氏体25.消除铸件，焊接件及机加工件残余内应力，应在精加工或淬火前进行的退火方式是（ ）A扩散退火 B去应力退火 C球化退火 D完全退火26.将钢材或钢件加热到AC3或Acm以上（ ），保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。A 10~20 ℃ B 20~30 ℃ C 40~60 ℃ D 30~50 ℃27.回火时决定钢的组织和性能的主要因素是回火温度，回火温度可根据（ ）的力学性能来选择。A设计方案 B施工要求 C工件要求 D加工速度28.当奥氏体晶粒均匀细小时，钢的强度，塑韧性的变化是（ ）A强度增高，塑韧性降低 B强度降低，塑韧性增高C强度增高，塑韧性增高， D强度降低，塑韧性降低29.粒状珠光体与片状珠光体相比，粒状珠光体（ ）A强度低而塑性高 B强度高而塑性低C强度高 塑性高 D强度低 塑性低30.化学热处理是指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件（ ）从而改变钢件表面化学成分以获得预期组织和性能的一种热处理方法。A表面渗入某种化学元素 B内部渗入某种化学元素C表面感应某种化学元素 D内部感应某种化学元素31.（ ）的基本过程由分解，吸收和扩散三部分组成。A 渗碳处理 B 化学热处理 C 碳氮处理 D 热处理32.渗碳处理的目的是使零件表面具有高的硬度，耐磨性及疲劳强度，而心部具有（ ）A 较高的韧性 B 较低的韧性 C 较高的塑性 D 较低的塑性33.能获得球状珠光体组织的热处理方法是（ ）A完全退火 B球化退火 C去应力退火 D再结晶退火36.电路中某点的电位就是该点与电路中（ ）A零电位点之间的电压 B零电位点之间的电阻C参考点之间的电压 D参考点之间的电阻37.电动势是衡量电源将（ ）本领的物理量A非电能转换成电能 B电能转换成非电能C热能转换成电能 D电能转换成热能38.电流通过导体的热量，除了与导体的电阻与通电时间成正比外，还（ ）A与电流强度成正比 B与电流强度成反比C与电流强度的平方成正比 D与电流强度的平方成反比39.全电路欧姆定律的内容是，全电路中的（ ）与电源的电动势成正比，与整个电路中的电阻成反比。A电阻 B电流强度 C电压 D电感强度40.在串联电路中，电压的分配与（ ），即阻值越大的电阻所分配的电压越大，反之电压越小。A电阻成正比 B电阻成反比 C电阻平方成正比 D电阻平方成反比41.在并联电路中，电流的分配（ ）关系A与电阻成反比 B与电阻成正比 C与电压成正比 D与电压成反比。42.并联电路的总电阻一定比任何一并联电阻的（ ）A阻值大 B阻值小 C电流的值大 D电流的值小43.基尔霍夫第二定律的内容是：在任意电路中（ ）的代数和恒等到于各电阻上电压降代数和。A电流 B电动势 C电阻 D电感44.（ ）大小与磁路长度成正比，与铁芯截面积成反比。A磁体 B磁阻 C磁通 D磁极45.（ ）是利用通电的铁芯线圈吸引衔铁从而产生牵引力的一种电器A电磁铁 B磁阻器 C磁力线 D电抗器46.铁磁材料对（ ）的阻力称为磁阻A磁体 B磁场 C磁通 D磁阻47.磁通是描述磁场在（ ）的物理量A空间分布 B个点性质 C具体情况 D空间曲线48.通电导体在磁场中受到电磁力的大小与（ ）A导体中的电流成正比，与导体在磁场中的有效长度成反比B导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成正比C导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成反比D导体中的电流成反比，与导体在磁场中的有效长度成正比49.电流流过导体的热量除了与（ ）外还与电流强度平方成正比A导体电阻及通电时间成正比 B电容强度成反比C电感强度成正比 D电感强度成反比50.（ ）是描述磁场在空间分布的物理量A磁阻 B磁通 C磁场 D磁势51.空气电离后由（ ）组成A电子和正离子 B原子 C分子 D中性粒子52.在焊接电弧中阴极发射的电子向（ ）区移动A阴极 B阳极 C焊件 D焊条端头52.焊接时，阴极表面温度很高，阴极中的电子运动速度很快，当电子的动能大于阴极内部正电荷的吸引力时，电子即冲出阴极表面，产生（ ）A热电离 B热发射 C光电离 D电场发射53.细丝CO2气体保护焊时，由于电流密度大，所以其（ ）曲线为上升区。A动特性 B静特性 C外特性 D平特性54.钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，静特性为（ ）A平特性区 B上升特性区 C陡降特性区 D缓降特性区55.钨极氩弧焊在（ ）区间，静特性曲线为平特性区A小电流 B大电流 C不变电流 D恒电流56.手弧焊正常施焊时，电弧的静特性曲线为U形曲线的（ ）A陡降段 B缓降段 C水平段 D上升段57.埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时其静特性为（ ）A平特性区 B上升特性区 C陡特性区 D缓降特性区58.手弧焊时与电流在焊条上产生的电阻热无关的是（ ）A焊条长度 B焊条金属的电阻率 C电流强度 D药皮类型59.仰焊时不利于焊滴过渡的力是（ ）A重力 B表面张力 C电磁力 D气体吹力60.焊接薄板时的熔滴过渡形式是（ ）过渡A粗滴 B 细滴 C 喷射 D短路61.焊接化学冶金过程中的电弧的温度很高一般可达（ ）A 600~800 ℃ B 1000~2000 ℃ C 6000~8000 ℃ D 9000~9500 ℃62.当溶渣的碱度为（ ）时，称为酸性渣A ＜ B .当熔渣碱度为( )时称为碱性渣A B C D ＞.焊接时硫的主要危害是产生（ ）缺陷A气孔 B飞溅 C裂纹 D冷裂纹65.用碱性焊条焊接时，焊接区的气体主要是（ ）A CO2+CO B N2+CO2 C CO2+水蒸汽 D N2+H266.焊缝中的偏析，夹杂，气孔缺陷是在焊接熔池的（ ）过程中产生的A 一次结晶 B二次结晶 C三次结晶 D一次和二次结晶67.低碳钢由于结晶区间不大所以（ ）不严重。A层状偏析 B区域偏析 C显微偏析 D火口偏析68.低碳钢二次结晶后的组织是（ ）A A+F B F+P C A+Fe3C D P+Fe3C69.在焊接热源作用下，焊件上某点的（ ）过程称焊接热循环。A温度随时间变化 B速度随时间变化 C温度随热场变化 D温度随速度变化70.在焊接接头中，由熔化母材和填充金属组成的部分叫（ ）A 熔合区 B 焊缝 C 热影响区 D 正火区71.不易淬火钢焊接热影响区中综合性能最好的区域是（ ）A过热区 B正火区 C部分相变区 D原结晶区72.细丝二氧化碳保护焊时，熔滴应该采用（ ）过渡形式A短路 B颗粒状 C喷射 D滴状73 CO2气体保护焊时，用的最多的脱氧剂是（ ）A . Si Mn B . C Si C . Fe Mn D. C Fe74 CO2气体保护焊常用焊丝牌号是（ ）A. HO8A B . HO8MnA C. HO8Mn2SIA D HO8Mn2A75细丝CO2气体保护焊的焊丝伸出长度为（ ）mmA ＜8 B 8~15 C 15~25 D ＞2576贮存CO2气体的气瓶容量为（ ）LA 10 B 25 C 40 D 4577二氧化碳气体保护焊的生产率比手弧焊高（ ）A 1~2倍 B 倍 C 4~5倍 D 5~6倍78二氧化碳气体保护焊时使用的焊丝直径在1mm以上的半自动焊枪是用（ ）A拉丝式焊枪 B推丝式焊枪 C细丝式焊枪 D粗丝水冷焊枪79二氧化碳气体保护焊时应（ ）A先通气后引弧 B先引弧后通气 C先停气后熄弧 D先停电后停送丝80细丝二氧化碳焊的电源外特性曲线是（ ）A平硬外特性 B陡降外特性 C上升外特性 D缓降外特性81粗丝二氧化碳气体保护焊的焊丝直径为（ ） A 小于 B C ≥ D ( )二氧化碳气体保护焊属于气——渣联合保护A药芯焊丝 B金属焊丝 C细焊丝 D粗焊丝83二氧化碳气体保护焊时,所用二氧化碳气体的纯度不得低于( )A 80% B 99% C D 95%84用CO2气体保护焊焊接10mm厚的板材立焊时，宜选用的焊丝直径是（ ）A B C D 贮存二氧化碳气体气瓶外涂（ ）色，并标有二氧化碳字样。A 白 B 黑 C红 D绿86氩弧焊的特点是（ ）A完成的焊缝性能优良 B焊后焊件变形大 C焊后焊件应力大 D可焊的材料太少87氩弧比一般焊接电弧（ ）A容易引燃 B稳定性差 C有阴极破碎作用 D热量分散88熔化极氩弧焊的特点是（ ）A不能焊铜及铜合金 B用钨作电级 C焊件变形比TIG焊大 D不采用高密度电流89熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧，可以有效地克服焊接不锈钢时的（ ）环境A阴极破碎 B阴极飘移 C晶间腐蚀 D表面氧化90 TIG焊接铝镁合金时，应采用（ ）焊丝A 丝331 B 丝321 C 丝311 D 丝30191氩气和氧气的混合气体用于焊接低碳钢及低合金钢时，氧气的含量可达（ ）A 5% B 10% C 15% D 20%92氩气和氧气的混合气体焊接不锈钢时，氧气的含量一般为（ ）A 1~5% B 5~10% C 10~20% D 20~25%93有关氩弧焊特点，下列说法不正确的是（ ）A焊缝性能优良 B焊接变形大 C焊接应力小 D可焊的材料多94焊接铜及其合金时，采用Ar+He混合气体可以改善焊缝金属的（ ）A润湿性 B抗氧化性 C强度 D抗裂性95钨极氩弧焊的代表符号是（ ）A MEG B TIG C MAG D PMEG96惰性气体中氩气在空气中的比例最多，按体积约占空气的（ ）A B C 一般等离子弧在喷嘴口中心的温度可达（ ）A 2500 ℃ B 10000 ℃ C 20000 ℃ D 12000 ℃98对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”，就能获得导电截面收缩得比较低小，能量更加集中，弧柱中气体几乎可达到全部等离子体状态的电弧，就叫（ ）A等离子弧 B自由电弧 C等离子体 D直流电弧99在（ ）之间产生的等离子弧称为非转移弧A电极与焊件 B电极与喷嘴 C电极与焊丝 D电极与离子 100在电极与喷嘴之间建立的等离子弧称为（ ）A非转移弧 B转移弧 C联合型弧 D双弧二，判断题( )1. 在一定温度下，从均匀的固溶体中同时析出两种（或多种）不同晶体的组织转变过程叫共晶转变( )2. 马氏体的硬度、塑性取决于马氏体的碳浓度。( )3. 热处理的实质是使钢在固态范围内，通过加热，保温和冷却的方法，改变内部组织结构从而改变其性能的一种工艺( )4. 球化退火的目的是改善切削加工性能。( )5. 对于金属晶体来说，增加位错密度或降低位错密度都能增加金属的强度。( )6. 体心立方晶格的间隙中能容纳的杂质原子或溶质原子往往比面心立方晶格要多。( )7. 在常温的金属，其晶粒越大，金属的强度，硬度越大。( )8. 合金的力学性能取决于构成它的相的种类、数量、形态和分布特点。( )9. 相平衡是指合金中几个相共存而不发生变化的现象( )10. “软氮化”指的是渗氮处理。( )11. 渗碳零件必须用中，高碳钢或中高碳合金钢来制造。( )12. 低温回火主要用于各种大中型弹簧夹头及某些承受冲击的零件( )13. 零件渗碳后必须进行淬火和高温回火。( )14. 并联电路的总电阻一定比任何一个并联电阻的阻值小。( )15. 电位是指某点与参考点间的电压。( )16. 漏磁通是指在初级绕组中产生的交变磁通中，一部分通过周围空气的磁通。( )17. 在电路中，有功功率与视在功率之比称为功率因数。( )18. 磁力线是互不交叉的闭合曲线，在磁体外部磁力线方各是由N级指向S级( )19. 某元素的逸出功越小，则其产生电子发射越容易( )20. 钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区( )21. 由于阴极的斑点压力较阳极大，所以反接时的熔滴过渡较正接时困难( )22. 焊条直径越大，所产生的电阻热就越大( )23. 焊缝中心形成的热裂纹往往是区域偏析的结果( )24. 氢不但会产生气孔，也会促使形成延迟裂纹。( )25. 熔滴过渡的特点在很大程度决定了焊接电弧的稳定性( )26. 减少焊缝含氧量最有效的措施是加强对电弧区的保护。( )27. 由于手弧焊设备的额定电流不大于500A所以手弧焊时的静特性曲线为上升特性区( )28. 埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时，其静特性为上升特性区( )29. 钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区( )30. 坡口的选择不考虑加工的难易。( )31. 焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大 和脆化，降低焊接接头的韧性。( )32. 焊接大厚度铝及其合金时，采用Ar+He混合气体可以改善焊缝熔深，减少气孔和提高生产率。( )33. 二氧化碳气瓶内盛装的是液态二氧化碳。( )34. 等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子焊枪所产生的高温等离子弧来熔化金属的焊接方法( )35. 在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧( )36. 等离子弧焊时，为了保证焊接工艺参数的稳定，应采用具有陡降外特性的直流电源( )37. 利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为电渣焊( )38. 细丝二氧化碳气体保护焊的焊接电源，应具有陡降的外特性。( )39. 按焊件供电的方向，点焊可分为单面点焊和双面点焊。( )40. CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能使电弧稳定燃烧。( )41. 等离子弧都是压缩电弧。( )42. 焊接用二氧化碳的纯度大于( )43. 二氧化碳气体保护焊的气体流量过小时，焊缝易产生裂纹缺陷( )44. NBC------250二型焊机属于埋弧自动焊机( )45. 二氧化碳气体保护焊焊接较长的直线焊缝和有规则的曲线焊缝时，一般采用自动焊。( )46. NBC——250型二氧化碳焊机属于半自动焊机( )47. 目前我国生产的氩气纯度可达( )48熔化极氩弧焊的熔滴过渡主要采用喷射过渡和短路过渡( )49焊接残余应力能降低所有构件的静载强度。( )50弯曲变形的大小以弯曲的角度来进行度量。答案— 1B 2B 3D 4C 5C 6B 7D 8D 9B 10C 11D 12A 13 A 14 A 15A 16C 17A 18A 19C 20C21C 22D 23D 24B 25B 26D 27C 28C 29C 30 A 31B 32A 33B 36A 37A 38C 39B 40A 41A 42B 43B 44 B 45A46C 47A 48B 49A50B51A52B52 B 53B 54A 55B 56C 57A58D59A60 D 61C62A 63D 64C 65A 66A 67 C 68 B 69A 70B 71B 72A 73A 74 C 75B 76C 77B 78 B79A 80A 81C 82A 83 C 85B 86A 87C 88D 89B 90A91D 92A 93B 94A 95B 96C 97C 98A 99B 100A 二 1× 2× 3√ 4√ 5√ 6× 7× 8√ 9√ 10×11× 12× 13× 14√ 15√ 16√ 17√ 18√ 19√ 20×21× 22√ 23√ 24√ 25√ 26× 27× 28× 29× 30×31√ 32√ 33√ 34√ 35√ 36√ 37√ 38 ×39√ 40×41√ 42√ 43× 44× 45√ 46√ 47√ 48× 49× 50×