工艺工程师培训视频

机械制造的范围从机械加工放宽到产品制造全部过程，还包括铸造、冲压，表面处理、装配。机加工只是其中非常非常小的一部分（说实话我虽然从汽车行业出来，现在对机加工却还只是懂点皮毛，因为平时根本用不到）。装配才是制造业里的重中之重，我刚毕业的时候觉得装配没有技术含量，当时做了工艺工程师，问前辈，我这里一点工艺都没有啊，全部都是装配，所有零件都是供应商做好运过来的，前辈说，装配也是工艺啊，装配工艺。为什么装配是重中之重呢，因为这是最后一道工序了，前面所有工序只要发生了问题，都有可能导致装配发生问题，总装工艺工程师就要去分析到底哪里出了问题，所以对前面工艺都必须了解，虽然没前面的人懂得深入，但是知识面和分析问题的能力要强很多，所以装配工艺工程师跳槽最好跳。 我当年做工艺工程师的时候，供应商的零件总是出问题，但是最后产品出问题责任也是我，总不甘心要替前面的人擦屁股，一气之下辞职走人了，后来才发现，错过了多少学习的机会。不要以为装配很简单，我大学以为装配就是人工一个一个把螺丝拧上，这个理解就弱爆。比如一台手机的装配，几十工序。看下这个联想的视频，虽然是手工装配居多。但是这几十个工序先后顺序的安排，哪个工序要用工具，什么参数，也不说那么简单的。这里说的理工科，除了IT和土木工程，偏向于机械类专业一点。如果要去做专业性很强的工作比如机械设计，考研更好，其他情况都不需要考研。先说大公司还是小公司，永远都要优先选择大公司、大品牌。不要盲目崇拜外企，外企也要看是不是大型外企，小外企也只是呵呵。有人说小公司学东西多，大公司都是按流程办事，都是当螺丝钉，所以要选择小公司。这种观点我也只能呵呵。我管他是不是螺丝钉，只要我以后好跳槽就行。大公司出身的人，跳槽去哪里都容易，而小公司的人，哪怕能力再强，简历都没人看。先去大公司同行的中小公司，比如你想进华为，如果他不要你，你去投他的同行也是做通信的小公司，做了几年后再投华为就容易多了。再说行业，理工科优先考虑汽车行业（或者比汽车行业更加严格的航空、轨道交通、医疗器械），包括产业链上的零部件制造商，因为汽车行业的特点是大批量，大规模，庞大供应链配合，产品高度涉及到人身安全和法律规定，没有其他一个行业同时有这么多特点。所以管理水平很高，是整个制造业的标杆，一切行业的典范。比如苹果这种做手机的公司，制造水平应该是很高了，但是比起汽车行业来说，还是弱爆了。比如手机制造商还在看良率的时候，汽车行业已经在追求CPK ，甚至零缺陷了（哪怕产品100%合格，但是过程不稳定也是不行的，仔细琢磨这句话）。其他行业认为返工是正常的，汽车行业已对返工严格控制了，甚至要求零返工了。原因是汽车行业认为，检验和返工都是事后诸葛亮。只要问题发生了，不管怎么检验或者返修都是有风险的，制造过程正确并且稳定才是王道。以上内容来源于网络，版权归原作者所有，这里仅供学习参考。

工艺工程师主要负责提升企业产品的工艺水平、提升产品的质量。

工作要求：

1、必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能。

2、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定。

3、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部。

4、对新产品进行可生产性的评估，打样评估。

5、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。

扩展资料

工艺工程师的种类有很多，按工作方向来分，主要有机械工艺工程师、化工工艺工程师、制造工艺工程师、电气工艺工程师等。

机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。

化工工艺工程师是从事化工工艺的开发和执行，从工艺方面确保并不断提升产品质量的人员。还有窄的一面是从事研发下面的设计工作，不亲自设计工艺包的。

制造工艺工程师要制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或SOP（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。

电气工艺工程师要熟悉电气工艺设计规范和产品检验工艺设计，作业指导文件的编制，负责工艺设备和专用工具的提出。对于工艺布局的总体规划，负责产品的工艺开发，节点评审，工艺实施，参与产品试制鉴定。

参考资料来源：百度百科--工艺工程师

比较累，因为底盘车间干活生产任务紧都会累，但是工资相对高一些。所谓工艺工程师，就是上线看产品，和QC的查看良品率，分析为什么会出不良品，怎么保证工人不再做不良品出来，并且工作效率还不降下来。工人三班倒，你肯定也是三班倒的命，所以会相当累。