工艺工程师应培训哪些技能

多做，多动脑筋。多跑别的加工厂看，有时吸收看一眼就能学到东西

机加工艺是一个要求知识基础比较件全面的岗位。首先你要了解各类机床的加工能力，加工范围，能达到的加工精度。再就是掌握一定的材料及热处理相关的知识，国家标准不一定要全部记住，但是用到的时候一定要知道从哪里找得到，平时遇到一个问题就要把它搞明白，相关的标准都在存在电脑里，铸造、锻造、冷冲压、弯曲、压延、拉伸等相关的知道也要知道一点，当然了，这也不是一时半会能学会的，要靠平时的知识积累，因为工艺主要靠的是经验。如果有可能，可以找一些机械工艺师手册、材料及热处理等相关的书籍看一下，机械小窍门也是提高自己工艺水平的一个好的帮手，只要有信心，相信不用多时，最多三年五载就会成为一个能力比较突出的机械工艺工程师了。最后一句，我比你学历还低，现在也是一个三千人大公司一个主要的工艺人员了，呵呵，不说了，祝你早日达成目标。有时间可以交流一下，Q857800025。

工艺工程师(Process Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品的质量。不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。一、工艺工程师应具备条件如下：1、现场工艺；2、了解机器结构、工作原理和成形流程过程；3、了解产品的常规缺陷；4、熟悉工艺材料基本常识，能够识别本公司的材料牌号；5、看懂材料说明书，初步确定材料的前处理、加工温度等；6、熟练运用MOLDFLOW（具有注塑成型仿真工具），根据产品结构和功能要求，进行整体工艺的前期设计，对模具结构、产品设计进行分析验证；7、学习能力，沟通能力、沟通技巧、团队协作能力；8、工作勤奋踏实，思维清晰；9、创新意识强，具有良好的沟通能力与协作精神。二、工艺工程师主要工作内容如下：1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案；2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图；3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作；4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作；5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律；6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作；7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训；8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平；9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作；10、完成总工程师布置的各项临时任务。

主要内容包括：

（1）工艺管理制度的培训。

（2）技术改造的说明培训。

（3）重要装置、工艺操作法的培训。

（4）工艺技术员的业务水平培训。

（5）产品生产的操作规程培训。

（6）临时用工或外来人员的上岗资格培训。

工艺类培训生的工作内容包括： 1、编写工艺工作计划，制定核工艺标准和通用守则、工艺控制点等工艺管理文件； 2.、新材料、新配方、新设备的实验与分析，持续改进工艺流程，降低制造成本； 3、材料工艺消耗定额和工艺参数的制订，对工艺进行复查和整顿工作； 4.、解决生产过程中问题出现的问题并分析原因，利用各类分析方法提供适用的技术解决方案。