机械工程师考试辅导

机械工程师资格认证采用资格考试、业绩考核和同行评议相结合的评价办法，显著特点是突出职业工程师的知识结构要符合机械工程技术发展的要求，突出工程师质量水平和适应企业工作需要的业务能力，突出工程师理论联系实际的能力。 考试课程由教育部考试中心负责组织全国统一命题、统一考试、阅卷，各省（区、市）机械工程学会负责开展助学辅导活动，负责本地区考试的集体报名工作。我国各类企业的机械工程类科技人员，只要符合条件都可以报名考试，成绩合格者可以向中国机械工程学会申请认证机械工程师资格。 机械工程师资格考试安排在每年11月。 机械工程师资格认证指南: 1、基本情况 中国机械工程学会开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过我会广泛的国际联系，积极推进专业技术人员资格的国际互认。 2、特点 实行资格认证、考试、培训三分离的原则，面向社会体现公开、公平、公正；资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现对专业技术人员的终身教育；进一步与国际接轨，力争国际互认。 3、对象 从事机械工程领域工作的专业技术人员。 4、条件 1．申请认证机械工程师 申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并且提供以下有效文件：①大学毕业证书；②工程师外语培训合格证书；③计算机应用技术培训合格证明；④机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书；⑤参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书；⑥实际工作经历，专科毕业4年以上（非机械类需6年），本科毕业3年以上（非机械类需5年），同等学历者15年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业的工作经历，并提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）。 2．申请认证专业工程师 除满足申请机械工程师认证条件外，需要取得专业工程师资格考试合格证书并有2年以上相关专业工作实践。 目前我会开展的专业工程师有工业工程师、物流工程师、机械设计工程师等。 3．申请认证高级机械工程师 申请人须具有良好的职业行为道德规范，并提供以下有效文件：①机械工程类大学本科毕业证书及学士学位证书；②外语6级合格证书；③计算机应用技术证书（NIT）或计算机等级考试合格证书；④中国机械工程学会机械工程师资格证书；⑤实际专业工作经历7年以上（非机械类需10年以上），其中有2年以上承担重要工程项目经历，并提供工作总结报告及承担重要工程项目经历详细描述（需经单位领导签署意见及公章证明）；⑥最近2年内参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的2门以上课程的培训并取得合格证书。 中国机械工程学会对申请人组织面试考核。 4．申请认证杰出机械工程师 符合下列条件之一者，可申请认证杰出机械工程师：①有突出贡献的机械工程类专家；②机械工业优秀的企业家。 申请人需要实际工作15年以上，并须有相关行业组织的推荐。 以上各类申报资格认证人员都必须是中国机械工程学会会员。 5、资格考试1．凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。2．凡申请专业工程师者，除通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。还须参加中国机械工程学会组织的专业工程师资格考试，成绩合格。 各种资格考试每年11月份举行。 6、资格认证 申请资格认证和资格考试报名工作由省、自治区、直辖市机械工程学会负责受理。 7、登记注册及确认管理 中国机械工程学会对已取得各类资格的人员实行登记注册制度。年度确认时重点考查其遵守机械工程师职业道德、参加继续教育和专业发展等满意状况。内容包括：参加继续教育学习（其中每年至少参加一门《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》所含课程的学习）、参加学术交流、技术考察等。登记注册者需凭中国机械工程学会或国家认可的继续教育证书及其他有效证明，向省、自治区、直辖市机械工程学会申请办理。 年度确认工作自发证之日起，每3年进行一次（杰出机械工程师每年一次），合格者在网上公布

机械工程师通常有三种途径，一种是获得机械类博士学位就直接成为机械工程师；第二种是通过申请认证机械工程师：如下申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件； （1）大学毕业证书； （2）工程师外语培训合格证书（外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； （3）计算机应用技术培训合格证明（计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； （4）机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书； （5）参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书； （6）实际工作经历，专科毕业六年以上（非机械类需八年，机械类指学过机械原理、机械零件、理论力学、材料力学四门课程科目。），本科毕业四年以上（非机械类需六年）； （7）提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）。第三种是机械工程师考试，先报考助理工程师，如果要直接报考也是如下；专科毕业六年以上（非机械类需八年，机械类指学过机械原理、机械零件、理论力学、材料力学四门课程科目。），本科毕业四年以上（非机械类需六年）。

1．机械工程师资格认证的目的是什么？与国际互认是什么关系？ 答：机械工程师资格认证的标准是参照工业发达国家有关标准制定的。开展这项工作的主要目的是①为企业在人才的选择上提供一个客观的评价；②推进国际技术资格互认；③促进机械工程技术人员接受继续教育，构筑终身教育体系。 我国现在还未加入相应的综合性国际互认组织。中国科协正在启动加入互认组织的程序。中国机械工程学会“资格认证”工作正是这一程序的一部分。特别是“高级机械工程师”就是瞄准将来与国际接轨而设定的。 2 ．机械工程师资格认证的原则和特点是什么？ 答：机械工程师资格认证实行资格认证、考试、培训的三分离原则，面向社会体现公开、公平、公正；资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现专业技术人员的终身教育；进一步与国际接轨，力争国际互认。 3 ．机械工程师资格认证工作是什么性质？ 答：中国机械工程学会开展的“资格认证”是非政府的中介组织行为，属于同行认可的技术（或从业）资格认证。与现在人事部门“职称评定”和有关部门“职业资格”不同。专业技术人员可根据自己的情况自愿申请“资格认证”。 4 ．中国机械工程学会开展机械工程师资格认证的方式是什么？ 答：中国机械工程学会所开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。根据中央国务院人才工作会议精神积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过我会广泛的国际联系积极推进专业技术人员资格的国际互认。 5 ．什么样的人可以申请认证？ 答：从事机械工程领域工作的专业技术人员都可以自愿申请。 6 ．“资格认证”有几种类型？ 答：目前开展“资格认证”的有：机械工程师、专业工程师、高级工程师和杰出工程师。其中杰出工程师属于荣誉性质。（祥见认证办法） 7 ．目前专业工程师都有哪些？ 答：第一批开展的有：工业工程师、物流工程师和机械设计工程师。 8 ．获得“认证资格”后还有什么要求？ 答：“认证资格”有效期为三年。三年后需重新注册登记。（祥见认证办法） 9 ．如何申请资格认证？ 答：首先要到中国机械工程学会指定的各地区机构报名参加由教育部考试中心组织的机械工程师“综合素质与技能”考试，考试通过后按“认证办法”的要求到中国机械工程学会指定的机构申请。10．申报者如何填写“机械工程师资格认证申请表”？ 答：申报人可按照下表说明填写申请表，表中不能出现空项，没有内容项填“无”。填写项目填写方法 封面1． 单 位：申报人申报时所在工作单位的全称。 2． 申请类别：机械工程师(或XX“专业”工程师)。 3． 申请时间：申报人向分中心申报的时间。 4．需提交4张2寸白底彩色证件照片，3张贴在申请表(一式三份)上，1张用于制作资格证书。 基本情况毕业院校、所学专业、毕业时间、学历、学位、证书编号需要与所提交的学历证明一致。 外语考试、计算机应用水平(能力)考试需要与所提交有效的证书一致。 工作经历起止时间：申请人在某一单位或部门的时间。 工作单位及所在部门：申请人从事工作的具体单位或部门名称。 专业技术工作：申请人所承担的具体工作。 任何职务：申请人在具体工作中所担任的职务。 专业技术工作成绩工作(项目)名称：具体完成工作(项目)的全称。 起止时间：完成具体工作(项目)的开始和截至时间。 工作(项目)主要内容：简述完成具体工作(项目)的主要内容。 本人起何作用：申请人在完成该具体工作(项目)中起的作用。 应用情况或效果：完成具体工作(项目)的成效(效果)。 证明人：能够证明申请人所完成该具体工作(项目)的人员。 主要技能工作总结填写内容参照“机械工程师技术能力要求”。要能够真实的反映出机械工程师技术能力要求中所要求的每点内容。表述能力查者可参考《科技论文写作规则与写作技巧100例》进行表述。 获奖情况成果(项目、专利)名称：获奖项目的全称(要与证书一致)。 授奖单位名称：授奖单位的全称(设奖单位)。 等级：获奖项目的等级。 排名：申请人在获奖项目的排名。 年份：项目获奖的日期。 证书号码：获奖项目证书的编号。 主要合作者：完成获奖项目的主要人员。 发表论文、论(译)著情况论文、著作名称：所撰写论文的名称。 年份：所撰写论文的发表时间。 排名：论文撰写的排名。 主要合作者：撰写论文的其他人员，若申请人独立完成撰写可填“独著”。 发表刊物或出处：发表论文刊物的名称或会议名称等。 有关情况说明：注明在xx会议上宣读或论文或xx奖。 个人声明申请人：必须是申请人本人亲自签字。打印和盖名章均无效。12．获得资格认证后还有什么要求？ 答：“认证资格”的有效期为三年，三年后需重新进行注册登记。再注册申请材料应在登记证书上登记日期的前2个月内通过中国机械工程师资格认证中心各地分中心向中心提交相关材料(除特殊情况外，到期未进行再注册复查换证的，其证书自动失效)。13．再注册需要提交哪些材料？ 答：需要提交的材料包括：1.申请表(机械工程师资格认证申请表)。2.工作总结(证明申请人自上次注册至复查换证期间成功完成的专业工作 项目),并附必要的说明和客观依据。3.职业发展和继续教育情况(证明申请人，在上次注册期间，每年满足总计72小时学习情况，其中包括：36小时中国机 械工程师资格认证中心规定的必修课程和各地分中心(培训机构)组织的辅导学习；以及36小时的其他形式学习，如：参加学术会议、技术交流、培训班、实践活 动、参观企业、技术展览等等)，并附必要的说明和客观证据。4.已获得的机械工程师资格证书。5.申请人近期照片。6.再注册费用。14．现在哪些地区开展这项工作，如何联系？ 答：目前中国机械工程学会已委托了全国26个省、自治区、直辖市机械工程学会和其他合作机构（分中心）和4个专业分会的专业资格认证机构，具体联系方式参见“中国机械工程师资格认证中心（分中心）通讯录”。

中国机械工程学会 教育部考试中心 机械工程师资格考试大纲（试行） 前 言Ⅰ.基本要求Ⅱ.考试内容Ⅲ.有关规定和说明Ⅳ、样题示例前 言《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。本大纲共分四个部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考试内容，Ⅲ. 有关规定和说明，Ⅳ. 样题示例。基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。返回 Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。返回 Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）（3）光纤（种类 应用）（4）纳米材料（种类 应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念 应用）（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻 模锻）（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类 量―本―利之间的关系 量―本―利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动 定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造――多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。二、命题原则1．命题以本大纲为依据。2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。三、辅导材料和参考书《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。返回 Ⅳ、样题示例第一单元一、选择题1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂2．铸模中的冒口是为了A）帮助提升模具 B）与上模箱固定C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属二、简单应用题下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。第二单元一、简单应用题1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进 (绘出改进图)。二、综合应用题1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？2．有一零件的尺寸加工要求为，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示：

国内目前的机械工程师主要是两个机构发的：（1）一个是人力资源和社会保障部颁发的，这个证一般是由所在省份的人事部门评审，不知道你是在哪个省份报考，我是广东省这边考的机械工程师，省人事厅发的，我说一下这边的条件，你如果要报考，最好到你那个省的人事厅网上去查询相关资料，或者打电话咨询。广东这边中级工程师条件：1.本科毕业有助工证满3年，没有助工证毕业5年2.连续3年的继续教育证明3.职称计算机要过4个模块4.职称英语过B级5.在国内具有CN刊号、ISSN刊号专业杂志发表2篇 以上5点是硬性条件，另外还要所在企业的业绩条件，要有半年以上的社保，这个好弄，有问题可以问我（2）另一个是中国工程机械协会发的，这个证是需要考试的，每年一次，大概在下半年考试，条件如下机械工程师认证条件⑴具有良好的职业行为，自觉遵守《机械工程师职业道德规范》；⑵应满足以下自然条件：①中国机械工程学会会员；②工科大学毕业，大学以下学历必须满足实际工作年限及经历中第④条要求；③工程师外语水平达标；④计算机应用技术达标。⑶实际工作年限及经历：①机械类专科毕业4年以上（非机械类工科需6年）机械工程方面的工作实践经历；②机械类本科毕业3年以上（非机械类工科需5年）机械工程方面的工作实践经历；③工科研究生毕业2年以上,从事本专业相关工作二年以上；④大学以下学历人员，年龄在35岁以上，须有15年以上的机械工程工作实践经历。⑷全国统一的机械工程师“综合素质与技能”考试成绩合格。⑸满足《机械工程师技术能力要求》。⑹用人单位对个人专业技术经历和能力认可。⑺申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求。 最后，总结一下，这两个证还是有区别的，人力资源和社会保障部是属于政府机构，是国家认可的，它颁发的证书与高校教授、副教授、讲师等是一个序列的，是专业技术职称；机械工程协会属于社会团体性质，不属于国家职称序列的，只是行内的一个考评，含金量没有人力资源和社会保障部颁发的高，所以建议考这个证，本科刚毕业是考不了工程师的，过几年再说吧。

工程师是分专业的,你想考什么专业的?