装配工程师必备技能培训

一个优秀的质量工程师除了掌握必要的知识和实战经验之外，性格塑造或者说是工作特质对质量管理也很重要。今天，本文为你分享一位优秀质量工程师应该具备的五种特质。1特质一：主动沟通能力一是要为人热情，并主动与人沟通。质量工程师除了能够解决已经出现的问题外，更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患，然后协助其他部门主动预防和解决它。让别人相信隐患确实存在，并且认可它，是对人的沟通能力的考验，要主动沟通，避免被动沟通。二是要注意沟通技巧。质量管理工作在某种意义上说是得罪人的工作，是专挑别人毛病的，如果不注意沟通的技巧，就容易导致或明或暗的冲突和对抗，好心没有好结果，甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。要做到这点，必须端正心态，不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜，颐指气使，这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题，反而会激化矛盾。2特质二：喜欢去现场 “望、闻、问、切”这是说质量工程师遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题，并像中医老师那样“望、闻、问、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题，最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。有这么一个例子，某新产品在开始量产的时候，生产线发现某个元器件的管脚不容易插进PCB板的孔，于是问题上报。研发工程师就察看PCB板的孔的规定是直径±的圆孔，问题到底是出在孔的直径不符合规定，还是元器件的脚边长不符合规定?于是，该工程师再让IQC去测量PCB板的孔径以及脚的对角线长度，看是否有材料尺寸超标。由于该公司没有精密的仪器可以测量PCB板的孔径，于是IQC主管说没法测量，并要求设计部门重新更改尺寸，结果双方开始僵持并处于对峙状态。后来IQC的一位小姑娘另外拿了几个元器件及PCB板来试装配，结果发现可以插进去，只不过是稍微紧了一点，但不会对产品构成任何质量隐患。于是去问IQC主管和研发工程师是否可以继续使用，当时这两位工程师都哑口无言，最后同意继续生产和使用。其实这个质量问题的处理并不难，只要研发工程师及IQC主管都去现场看一下，确认一下问题，验证一下，就很容易解决问题。日本质量管理界有一个非常出名的术语叫“三现”，即现场、现实和现物，就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况，而不是闭门造车，也不是在办公室里想当然。我再加一个“三动”，即动脑、动手、动脚，以配合三现。3特质三：喜爱广泛阅读、认真学习和缜密思考质量管理科学随着社会生产力的发展而不断发展，是一门多学科知识的集合。比如我们要解决产品质量问题，首先必须了解产品的基础知识；要开质量会议，就需要懂得开会的技巧、与人沟通的技巧以及激励的技巧等；比如要改进质量问题，需要懂得团队管理的技巧，包括懂得一些心理学的知识；要推动其他部门改进质量问题，需要具备领导能力和变革技巧；比如要争取高层对质量工作的重视，需要懂得变革管理的技巧，等等。所有这些，需要大量学习、阅读和思考。只有广泛的涉猎，才能大大增加知识的储备，才不会出现“书到用时方恨少”的窘况。也只有当你博学，会思考，可以帮助团队解决问题，团队成员才会更喜欢你，拿你当自家人看待。4特质四：喜问、会问为什么

不光需要会使用PRO/E、UG、AUTO 、CAD等软件，还需要具有以下几点知识和技能。

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉 铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

工程师资格需要申报并评定后，取得相应助理级、中级、高级工程师资格。并且需要熟悉家电类、工具类产品（包括手机外壳、吸尘器、电饭煲、豆浆机、榨汁机、电钻、打草机、剪枝机、电锯等产品）生产通用要求及工艺流程 。

机械设计在工程设计中起着主导作用,直接影响工厂的规模、投资和建成后生产可靠性、技术先进性、经济效益的好坏。

熟练使用Pro-E等三维设计软件及AutoCAD等机械设计软件。

熟悉注塑工艺，精通模具设计及模具制作工艺知识。

参考资料： 百度百科--机械设计工程师

1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差共同的选用和示明。

2.认识常用金属材料的机能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,认识常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程份子化合物塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3.掌握机械产物设计的基本知识与技术,能熟练进行零、部件的设计。认识机械产物的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,认识实用设计方法,了解现代设计方法。

4.掌握制订工艺过程的基本知识与技术,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能阐发解决现场出现的一般工艺问题。认识铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内部实质意义、方法和特点并掌握某些重点。认识工艺方案和工艺装备的设计知识。了解出产线设计和车间平面安插原则和知识。

5.认识与职业相干的安全法规、道德规范和法律知识。认识经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6.认识质量管理和质量包管体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。

7.认识计算机应用的基本知识。系统的组成、效用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软体的特点及应用。

8.了解机械制造自动化的有关知识。

机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士，我们最常说的机械工程师，指的是职称，也就是中级工程师。此外还有机械工程学会的机械工程师资格认证、勘察设计注册机械工程师等。

机械工程师是指在机械工程行业从事工作，并且具备一定经验和水平的人。机械工程师一般分为三个级别，初级机械工程师、中级机械工程师、高级机械工程师。机械工程师通常是指三个级别机械工程师的统称，还可以专指中级机械工程师。

沟通能力你需要有良好的沟通能力，因为工程师80%的工作是与他人交流和沟通。他们每天都口头上或是通过邮件或信件与员工、顾问和分包商等人沟通。计算机技能你需要熟悉这些软件： Word， Excel，PPT 和Outlook。Word用于撰写NCR(不符合报告)、现场指导、ITP(检验测试计划)、检查单等。Excel用于数据集和质量控制日志等。看图能力这个是最重要的,因为你会去建筑现场检查工作，一切都应按图纸检查。如果在现场发现与图纸不符的错误，应要求现场工程师遵循图纸整改。这可以防止发生不合格。如果图上的东西你不明白,向有现场工作经验的人讨教(现场工程师或领班)。不要不好意思，这是一个初学者必须经历的。时间管理技巧如果你非常认真地进行时间管理，这种技能会让你的生活更美好。时间管理就是生活管理，如果你能正确地管理你的时间，那么在你的生活中你可以做任何事。我总是这样问我自己以使我保持自律和遵守我的时间管理原则，“现在做什么才能最有价值地利用我的时间呢?”这是最好的问我自己的方式。一遍又一遍地问自己,直到你对这种约束习以为常。计划你一天的工作每天带上一个笔记本，把将会做的事列成一张表。在早晨开始工作之前考虑一下你想要或者需要做什么，然后写下来。例如：现场检查、编制方法规范、和老板谈话、午餐、检查图纸、接听电话、查看电子邮件、呼叫某人等。简而言之，“计划你的工作并按你的计划工作。”将80/20规则应用到列表中80/20规则是意大利工程师Vilfredo Pareto提出的。他说:“20%的工作将产生80%的价值”，就像在销售上“80%的利润来自20%的产品”一样。这是什么意思呢?从你的活动列表里,你应首先开始做那20%会获得良好进展或价值的事，不要先做不重要的事。长期坚持这样做会让你在你的工作上取得成功。

设备工程师需要接受的课程培训主要是有应用办公自动化软件培训，计算机应用培训，资格认证培训等等。

设备工程师需要接受的课程培训大致是有应用办公自动化软件这样子的一个培训，还有就是计算机应用这样子的一个培训，还有就是设备工程师专业资格证的考试的培训。

然后这些部分是专业基本技能的一些培训，在其他的一些相关的法规，规范的培训也是需要的。

比如在建筑工程和相关的一些设备的培训也是需要的，然后还有就是在大学的英语级别也是需要考到的，比如在大学的英语四六级至少可要考到四级这样子的一个培训，所以说设备工程师在相关方面的一些岗位培训就基本有这些。

并且像大学四六级这样子的一个资格证的话就需要在大学期间去考取，然后后期的一些考试以及培训的话就可以在毕业的时候再进行。

有人曾总结过，优秀品质工程师需要具备的7项技能。1、精通ISO/IATF体系2、精通过程控制/产品控制/过程改进工具3、统计知识4、逻辑能力5、培训与沟通6、测量知识7、质量成本以下几点为个人总结，希望对大家有所帮助。01目标清楚品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。02坚持原则所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。03协调和沟通这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质工程师，这一点非常重要。在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。