锅炉调试工程师考试题

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<注册公用设备工程师（动力）执业资格考试专业考试大纲>1 N5 F- Y- U8 F8 c3 O一、热力专业4 \% n: F, e, n- b9 R$ U1 k# p4 p1. 燃料与燃烧1 [% R4 l1 ~) I! m! 熟悉锅炉常用燃料的分类及其物理、化学性质。+ k+ ^" D; s; 熟悉锅炉常用燃料的成份组成和成份分析方法，掌握成份分析数据不同“基”之间的换算。' z5 B5 P) i% g# e' K6 ]# B% 熟悉燃料高、低位发热量区别，掌握各种发热量的计（估）算和换算。- s: o4 Q9 n4 h, 了解燃烧的物理化学反应和条件，熟悉各类燃料的燃烧方式、过程和方法及燃烧污染物的生成。* O* h' q. ~/ @, 掌握燃料燃烧所需理论和实际空气量、燃烧所产理论和实际烟气量及烟气焓的计（估）算方法。& G0 w1 c( `6 D7 B6 K2． 锅炉* `* B& n, q2 g5 _% c- ^5 了解锅炉分类、参数系列及作用，熟悉工业锅炉的型号。/ E0 n6 u5 H! E. {( 了解链条炉、室燃炉和循环流化床锅炉的燃烧过程和特点，了解热水和蒸汽的生产过程。" J M# t9 R+ y5 W7 了解锅炉热平衡测试方法，掌握锅炉各项热损失和热效率的计（估）算方法。- b4 g) m7 L' H8 l$ d, g1 了解锅炉各类受热面的设计特点和结构布置，熟悉炉膛容积和炉排面积设计方法，掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的预防方法。6 g/ T6 K) c- c( 了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的特性。$ k( h9 Y y7 ^/ `1 K H7 了解锅炉强度计算方法，熟悉锅炉常用钢材。. @! X1 m1 h7 k6 I2 X3． 汽轮机9 P6 k7 [2 S! C3 d: 了解汽轮机的工作过程，熟悉各种级内损失，掌握级的内功率和内效率的计算。1 B8 d- v( U5 q* M' } 了解多级汽轮机的技术特点，掌握汽轮机及其装置的评价指标的计算，熟悉汽轮机的分类及选用。4 V: W& `( W* l+ S' U( l2 . 了解汽轮机的变工况特性及初终参数变化对汽轮机安全经济运行的影响，熟悉供热汽轮机的工况图。8 W8 ~. K# ^$ p& G4 熟悉凝汽系统和设备的工作过程，掌握凝汽器的传热与真空计算方法。 |; D6 b! W4 J# 熟悉汽轮机轴封、油、循环冷却水等辅助系统的组成和功能。. Y- |" {+ @3 Q& J$ Q. I4． 锅炉房工艺设计" n7 B2 N3 J( |1 |( m# e/ D% 掌握锅炉房位置选择和设备布置的原则和要求。( Q* U0 e5 \6 d" 掌握锅炉房规模的确定和锅炉的选择。6 R" s7 [% e b) f/ g5 d' 熟悉锅炉烟风系统的设计要点，掌握设计计算。熟悉锅炉风机选择原则及节能调节方式，掌握选择计算。0 g# P" D. J8 H6 w( W0 i 了解锅炉水质标准，熟悉水处理和除氧的种类。掌握水处理、除氧及锅炉排污等系统的计算和设备选择、系统制定、设备布置。' [. J% t; v) z; f& f" ^$ G9 掌握锅炉给水泵、给水箱、凝结水泵、凝结水箱等给水设备的选择、计算和节能措施。1 a, I* I2 V+ i* o: P, {' 熟悉各种管道的布置原则和计算方法。: H% y1 ~; p# C6 F9 R1 B1 W& 了解锅炉房所用燃料的储运、熟悉煤粉制备方式和安全要求，熟悉燃油（气）锅炉设施及安全要求。) `* i9 G% ~% _, t# a3 p2 了解锅炉房灰渣系统的选择和主要计算。4 x( h/ X0 N5 Q7 t6 [0 J- d( 掌握热水锅炉供热系统主要设备、定压方式确定和节能措施。! R5 O( R7 Q; l$ c5 d: u% 掌握锅炉大气污染物排放的国家标准和规定及其排放量、排放浓度的计算，掌握锅炉大气污染物的防治。/ a& H3 i5 d8 j& 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对锅炉房防火、防爆、防噪声的规定。- z1 ?; w5 L+ _$ F; I) H1 掌握对相关各专业的技术要求。# c% r/ ~9 T; ~0 D7 F% u. e* X5. 汽轮机房工艺设计$ `* s5 v2 J; ^* 掌握发电厂原则性热力系统的组成、主要编制步骤及计算。4 ~: \8 t4 t* R2 {) @7 G) 熟悉发电厂全面性热力系统和主要分部系统的组成和作用。) }+ e" s; z0 C8 @" p, [ 掌握发电厂热力系统中汽轮机、除氧器、给水泵、热网加热器、减温减压器等主要设备的选择。; x6 _& m+ T1 掌握热电厂总热效率、热电比、热电成本分摊比、热化发电率等主要热经济指标和计算。, Z/ S& \( `3 U( 掌握发电厂汽水管道设计计算和布置。- K2 l Z. Q, 掌握发电厂主厂房的布置形式和设备布置。6 I' @: B% F2 \4 x" n* 熟悉劳动安全与工业有关规定，掌握有关规范、规程对汽机房防火、防爆、防噪声的规定。* \% t& @$ j4 D* Y) T- q5 掌握对相关各专业的技术要求。( L: d" ^; j1 i) W8 P6． 热力网及热力站+ s, j4 p) \; B# u2 q2 x6 B; {# 熟悉各类热负荷的收集及核算方法、热负荷的计算方法和负荷曲线图。7 X# G# ~" j g6 R9 S" A& 熟悉各种热力管道系统的特点和热网供热参数的选择原则。* o8 \' ?. K- |. K5 熟悉室外热力管道的布置原则与各种敷设方式的特点、适用条件。. t0 c2 u, Z& t: h! 掌握热力网水力计算的基本方法、热水管网系统水压图的绘制方法和步骤。# v8 _% t8 b" ]+ E$ w9 w% u% t: C! 掌握热网管道的热伸长和热补偿。" F$ v2 |+ p- }5 k6 掌握管道支架荷载的种类和计算。* ~3 f: h4 d5 x9 M' A8 U# q7 掌握固定支架推力计算。! f2 N0 n/ I6 u& N6 t9 ^ 熟悉管道和常用附件的分类及有关阀件的计算。+ ?2 f. T! O) q7 V, v$ C- T0 [3 了解管道的保温及防腐。$ S& I7 Z6 }) ]) 掌握热力站系统设计原则及常用设备的选型与计算。! Q) Q3 M; G1 Z/ N/ 熟悉热力网各种调节方法、特点、适用条件。2 U8 m+ C3 f5 J$ Q1 w1 R/ 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对热力站防火、防爆、防噪声的规定。 T2 V: {- a, Q; W2 J; ~ M7 h二、燃气专业% C' {2 u) l4 }1 {0 A8 l% f. x6 T! b7. 制气原料的特性和评价. ~ j" ]0 }8 F# T) \6 熟悉中国煤炭的分类与煤质评价。$ O2 X! {) r6 I2 p6 熟悉煤炭的物理、化学性质和煤的工艺特性。' y$ @2 ]5 m' f+ M9 \0 b! O% o# 熟悉油制气及其他改制气原料的物理、化学特性。0 u) Y1 b6 s3 M$ ] 了解天然气、液化石油气、矿井气、沼气的来源。8 j, i' \& E4 ~, t- Z8. 制气工艺# ^+ y B9 O' v! l! N0 V, 熟悉焦炉结构（含炼焦工艺设备）、炼焦制气过程，掌握焦炉热工及流体力学计算。# \! Z0 X$ ^+ p) i% e. P% f- 熟悉各种煤气化炉的气化方法，了解煤炭质量对煤气化生产的影响，掌握各种气化工艺过程和计算。* J5 N$ `' U7 B" R# Y' c# ] 熟悉油制气及天然气改制气的制气过程和工艺流程。8 o) M" f" w4 B- U, 熟悉工业副产煤气的气源装置（如高炉、转炉等）的特点及其产气方法和产气量、质量的影响因素。# y! g$ A& f7 C& f7 U9. 煤气净化、化学产品回收与加工0 a% r5 Q3 b9 Q- g+ N4 熟悉焦炉煤气化学产品生成过程和产率。+ a/ d F( n" u( w# P; E) J8 `+ D& 掌握煤气冷却、净化的工艺计算和设备选型。( @' D8 F0 U" z8 Y( q3 c+ ? 熟悉硫铵制取及其他氨回收、加工工艺、基本流程。& t8 a, s' l6 W+ @3 |& X- ] 了解粗苯组成、苯结构及其理化性质。掌握用洗油回收煤气中苯族烃（洗苯、脱苯工艺）的设计和计算。; D5 [* D1 H: l4 c4 |/ a' 掌握煤气的各种脱硫方法和催化作用。% {! `# P) F( 了解焦油加工和苯精制的工艺流程。& h. Y% [9 _, D; K( K10. 城镇燃气输配3 }& d8 [. v( x) S' U5 熟悉国家和行业对各气体燃料规定的质量指标。' p! `" M* F; O. y8 ] 熟悉单一燃气的物理化学特性，掌握混合燃气的物理、热力和燃烧性质的计算方法。" F/ b* S. Z( T) m: w# \" 熟悉城镇用气工况不均匀系数，掌握确定各类用气户燃气需要量和燃气管道计算流量的方法。; Y. H( w. r8 w7 X( Y. ?* `$ 掌握燃气管道水力计算。. c; d1 a; V* q9 e5 掌握调节用气量高、低峰时供需平衡方法。" ~) @0 _! g, t# `: i+ _/ 了解燃气调压器、计量器的类型构造和作用机制。$ T" w1 t- D5 u0 N9 u, Y7 f11. 燃气燃烧与应用. p0 [9 {2 {2 n; A! 掌握可燃气体燃烧反应及其计算方法。$ m$ d5 G, D2 `0 l3 u* ^8 Q$ X- 熟悉燃气燃烧反应过程。$ h4 Y% {+ q1 I6 `2 ^+ ^, b3 熟悉燃气不同的燃烧方法、掌握燃烧器的设计和计算。1 _. y- {7 z2 o. 掌握燃气互换性判定方法。9 m% \3 ^9 J; o- k12. 燃气工程设计+ E7 b: D; e. x0 z( r! 掌握《人工煤气》气源厂（站）的工艺设计和主要设备选择。# X1 y- q: \. \. ^ 熟悉各类工业副产煤气（如钢铁企业回收的煤气等）的利用方法和工艺设计。6 ~* I3 M0 g" _6 y& 掌握城镇燃气输配站（含天然气门站）的工艺设计。8 Q; l. t% {2 掌握城镇燃气输配管网系统的设计。 [* c6 i7 P. {- c3 n$ 掌握城镇燃气调压站的设计。3 H9 I! \; n' D+ 熟悉液化石油气（LPG）的特殊性质，掌握LPG供应站（包括灌瓶站）、气化（混气）站的工艺设计。# Q+ J5 S9 O7 Y+ r2 ~ 掌握城镇燃气室内设施及安全设计。# c2 C) Q1 T( p+ 掌握燃气设施的安全、环保、卫生的要求，按国家有关法规、标准、规定、规范进行设计。! U4 g7 I% B+ q5 u0 x+ 熟悉燃气工程的节能、减排措施和节能环保设备的选用。6 X# w" v- ]$ N3 a8 [5 熟悉燃气设施施工、运转、试验、检修等技术要求。4 @+ |6 ^, b) k4 掌握对相关专业的技术要求。) q6 u) t3 T/ C8 V0 I三、气体专业0 ]+ f4 J$ p5 Z' S13． 气体压缩机( g: z& p. {+ G8 a3 A8 @, I& ?4 了解气体压缩机的分类和应用。; C! Z2 [6 I% u: i* s( ]/ e 熟悉活塞式压缩机级的理论循环、实际循环、多级压缩的特点和润滑、附属设备的选用。# F: h x7 Z3 K. k/ G6 N5 I7 \ 熟悉活塞压缩机的排气压力、排气量、排气温度、功率和效率等热力性能及其计算。% W! c% f0 F7 d8 i/ ^; 掌握螺杆式压缩机的特点、分类、应用和机组系统。9 T/ Z% ~. n$ W* w. 熟悉螺杆式压缩机的内压力比、容积流量、轴功率、排气温度等热力学性能及其计算。: L- I) N S# b l2 J, q# ?! 熟悉离心式压缩机的工作过程、性能曲线和节能调节。* h! j6 c x/ P% K+ t x$ 掌握离心式压缩机级内性能参数和轴功率的计算。# `7 e* E& M: t0 m# R$ N: N. A14． 制冷与低温6 |) g7 j; P4 O" E9 @- @ 熟悉制冷与低温的热力学相关内容，相变制冷、气体绝热膨胀制冷，制冷循环热力学特性分析。' X/ x8 s0 ^( M8 c& `! z/ 熟悉制冷与低温工质的性质、命名、物性计算的热力学相关内容，工质与润滑油。9 i( b5 L3 ? L' e7 ^/ z* 熟悉蒸汽制冷循环的工作过程和掌握性能指标的计算。0 Q7 K; V( P' O; W' 掌握气体制冷和液化循环的一次和二次节流循环，等熵膨胀循环，等焓与等熵膨胀的组合循环。, i" {3 \6 f: U+ R/ k* 掌握气体分离机理、空气分离系统；熟悉其他气体分离方法。% [$ R& J4 ~8 |1 I/ ? 熟悉制冷与低温循环熵分析法、分析法。* r. }* E& @$ }' y15． 供气、制冷工程设计8 q7 b* P9 N% u2 Y" 常用气体的用途和气体品质要求。) T, R; ]) A/ H& |; C# T: 熟悉供气、供冷站的用量平衡，供气、供冷能力的确定。. i0 g8 f" l2 X7 R; S1 q; 熟悉各类气体的供气系统。2 @) Y0 l3 \" m- z6 | 掌握供气站、制冷站的总平面布置、站房平面布置。2 J" j# |- b( g% 熟悉各类供气设备的特点、性能参数和选用。" Z( X# A3 w# k! ` 熟悉各类气体（包括液态气体）的贮存、灌装，运输设备的特点、性能参数和选择。" b# Y! Y& D0 l! H0 n8 熟悉供气站的管网布置和敷设、管材、附件的选择；掌握管网水力计算和强度计算，了解热补偿、管道支架的选择。7 G3 @! k9 P$ o# g9 j% F5 y: 熟悉供气站及管网的施工安装及验收要求。9 S e |9 h6 F% D- r5 l4 i7 Z. R! W6 熟悉供气系统的防火、防爆和噪声控制措施。. n7 O m" Y7 a. S d8 q+ N6 _+ v7 Q% {, a2 F; D# q注册公用设备工程师（动力）执业资格专业考试1 S2 T5 h2 Y+ z* m' U主要规范及设计手册6 S& b; Z6 B+ O1 m7 b, g Y7 b一、规范、规程、标准类8 d7 L, h8 ~3 t) z c! E执业资格考试适用的规范、规程及标准按时间划分原则：考试年度的试题中所采用的规范、规程及标准均以前一年十月一日前公布生效的规范、规程及标准为准。 `: h/ C! N1 M1.《锅炉房设计规范》（GB50041-92）! i" c: p. b8 @1 ]- ?: H- R2 S2.《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94）+ _7 M' Q" R: l3 I3 ^: O# ^) s3.《城市热力网设计规范》（GJJ34-2002）" @1 o1 K) v" ~( O" i$ X, ^4.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）) V0 u3 v# }0 k; b& O/ x* J5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》19967 b& U% q2 Q0 Q/ e K6.《热水锅炉安全技术监察规程》19976 Q: F6 d( O5 y' v3 V7.《工业锅炉水质》（GB1576-2001）2 y' d+ K! L, h' H8 j: D8.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）: _3 [# K+ d3 V! q3 ^- [ u9.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2 Y8 M) C- m$ h2 {. D' w10.《工业用水软化脱盐设计规范》（GB/T50109-2006）7 T$ L5 ?6 ?2 P1 V11.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）. ?2 A4 [: j8 K( {12.《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）' @0 a( c& [+ I* S9 E- _13.《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）+ [# K6 @: G" |- f1 Y+ }5 ?1 R14.《炼焦工艺设计技术规定》（YB9069-96）# @9 j# L" `- Y15.《焦化安全规程》（GB12710-91）) L: U; c9 _& i. d$ B) z) N16.《常压固定床煤气发生炉用煤技术条件》（GB/T9143-2001）0 T0 I7 v$ Y# D3 ~) Y17.《中国煤炭分类》（GB5751-86）& V# \' g* b. c1 L0 a3 M, g18.《城镇燃气分类和基本特征》（GB/T13611-2006）+ z- @4 U# O& Z1 C7 J: \; O19.《人工煤气》（GB13612-2006）6 X! y( T% f) @ s# \( V20.《氢气站设计规范》（GB50177-2005）1 [ ~: y0 T6 r$ ~8 V21.《氧气站设计规范》（GB50030-91）! D# Q# p. V+ I5 C22.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003） X6 C9 t/ g _9 c; O$ P23.《乙炔站设计规范》（GB50031-91）3 l9 ~4 |) e$ t24.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）4 S& P; x. a6 H25.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）[2005年版]( p- Z4 e! F7 }* J, O26.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）. F) p5 k$ k) [6 n% n. `! H* x0 m27.《石油库设计规范》（GB50074-2002）' g. N3 D) I: s1 T28.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3 W' ?$ i( u% h! C6 J9 p29.《环境空气质量标准》（GB3095-96）- e( d- M' a, K( k1 q4 g' e30．《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）# J: t& X+ ~: c) L3 r) v3 o二、设计手册类2 J; q3 T$ l2 e _+ N1．燃油燃气锅炉房设计手册编写组.《燃油燃气锅炉房设计手册》' }' | P6 F8 k- ^* T( n* J9 W北京：机械工业出版社，1998.' p) A9 q% r5 m$ `' k( [4 F2．动力工程师手册编辑委员会.《动力工程师手册》" g2 p- Z, F* c北京：机械工业出版社，2001." b) p& p5 E5 o, \* }0 W3．锅炉房实用设计手册编写组.《锅炉房实用设计手册》2版* Y1 K. {2 f7 v' Y4 L: A$ G北京：机械工业出版社，2001.* B7 X. B; |* B# n% R/ p4．煤气设计手册编写组.《煤气设计手册》; H4 i6 @* K/ L- k0 `北京：中国建筑工业出版社， r) }) C2 X9 p0 D3 L+ A5．姜正候.《燃气工程技术手册》/ @, o$ U# b8 `/ f T" S% P上海：同济大学出版社， K9 C: n0 D; w0 F M6．邓渊.《煤气规划设计手册》9 o K( B& l h; |$ R; h北京：中国建筑工业出版社，1992.* }4 v) @# w; }* _+ |! Z% I3 G$ p7．鞍山焦化耐火材料设计研究院.《焦化设计参考资料手册》上、下册2 U, {$ u6 R- L l Q, z8 G北京：冶金工业出版社，1980./ j6 h: f L7 T- B" _8．袁国汀.《建筑燃气设计手册》; x, E/ G. `4 p6 X北京：中国建筑工业出版社，1999.# B' Z( L* v- y1 b( M9．刘松林.《高层建筑燃气系统设计指南》# z+ f# q" {# x北京：机械工业出版社，2004. B% B+ e; X9 D( D3 ]! V10．徐明.《压缩空气站设计手册》2 Y. |# b5 _2 U$ f6 G' N. s北京：机械工业出版社，1993./ i+ [6 c$ `5 k# `; ]11．黄建彬.《工业气体手册》& d" Q- O; Y5 X8 ~3 {& x+ J d/ m7 g北京：化学工业出版社， a3 k0 g8 @# m* B& o12．动力管道设计手册编写组《动力管道设计手册》) j: U/ c9 ]4 y$ K0 p北京：机械工业出版社， I7 w9 A8 v; u$ ? o4 K) H& i13．郁永章.《容积式压缩机技术手册》3 {2 w. V6 K5 M0 R0 g" Y北京：机械工业出版社，2000.

简答题：1. 汽温不稳、对安全、经济有何影响？答；一温度过高、会缩短过热器和汽轮机的使用寿命、当发生严重超温时、甚至会造成过热器爆管。气温过低、汽机最后几级的蒸汽湿度增加、水珠对叶片的中腐蚀作用加剧、气温降低时、汽机部件冷却不均匀、会造成汽机的磨损及震动。蒸汽气温低、蒸汽的做功能力下降、汽耗、热耗增加、使发电的经济性降低±5℃。2. 影响过热汽温变化的因素主要有哪些？ 答：影响过热汽温变化的因素主要有：（1）燃料性质的变化；（2）风量变化的影响；（3）燃烧工况的变化；（4）受热面清洁程度的影响；（5）给水温度的变化；（6）过热汽压的变化；（7）烟气挡板开度的变化；（8）锅炉负荷的变化；（9）饱和蒸汽湿度的变化；（10）减温水的变化。3. 运行中从哪几方面降低锅炉排烟热损失？答：从以下几方面降低锅炉排烟热损失：（1）防止受热面结渣和积灰；（2）合理运行煤粉燃烧器；（3）控制送风机入口空气温度；（4）注意给水温度的影响；（5）避免入炉风量过大；（6）注意制粉系统运行的影响。4. 锅炉运行热平衡试验的任务是什么？答：锅炉运行热平衡试验的任务是：（1）查明锅炉机组在各种负荷下合理的运行方式，如火焰位置，过量空气系数，燃料和空气扰动情况，煤粉燃烧及其每层之间分配情况等。（2）在不改变原设备和辅机设备运行条件下，确定设备的最大和最低负荷。（3）求出锅炉机组的实指标及各项热损失。（4）查出热损失高于设计值的原因，制定出降低热损失和提高效率的措施。（5）校核锅炉机组个别部件的运行情况。（6）求出烟、风道的流体阻力特性和辅机运行特性曲线。（7）做出锅炉机组最佳的经济燃烧特性。（8）做出制粉系统最佳经济出力曲线。5. 水压试验合格标准是什么？答：水压试验合格标准是：（1）关闭上水门、停止给水泵后，5min内汽包压力下降值不超过，再热器压力下降值不超过。（2）承压部件金属壁和焊缝没有漏泄痕迹。（3）承压部件无明显的残余变形（水冷壁下联箱在允许限度内的下移不算做残余变形）。（4）超压试验的合格标准是：1）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。2）受压元件没有明显的残余变形。6. 提高蒸汽品质有哪两种途径？各种途径都有何种方法？答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。降低锅水含盐量的方法有：（1）提高给水品质。（2）增加排污量。（3）分段蒸发。A、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中溶盐的方法有：（1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。（2）采用蒸汽清洗装置。（3）采用合适的锅水控制指标。7. 影响散热损失的因素有哪些？答：锅炉在运行过程中，由于炉墙、金属构架、风烟道、汽水管道的保温并非完全绝热，有些还没有保温材料，工质的热量会向四周环境中散失，这部分热量损失形成了锅炉的散热损失。锅炉散热损失与锅炉机组的热负荷有关。锅炉负荷（蒸发量）越大，散热损失越小。8. 蒸汽带水、蒸汽溶盐的原因及其危害？答：蒸汽带水的原因：（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达以上时影响将会很小。（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量大大增加），这时的含盐量叫临界含盐量。蒸汽溶盐的原因：随着压力的升高，蒸汽的密度不断增大，蒸汽的性能也越接近水的性能，蒸汽溶解盐的能力也增强，同时蒸汽对各种盐类的溶解能力也不同，具有选择性。危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。9. 锅炉运行调节的主要任务是什么？答：对锅炉机组运行总的要求是既要安全又要经济。在运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是：（1）保证锅水和蒸汽品质合格，保持正常的汽温、汽压。（2）保证蒸汽产量（即蒸发量）在额定值，以满足外界机组负荷的需要。（3）均匀给水，维持汽包的正常水位。（4）及时进行正确的调节操作，消除各种异常、障碍与隐形事故，保证锅炉机组在最佳工况下运行。（5）维持燃料经济燃烧，尽量减少各种热损失，提高锅炉效率。10. 造成锅炉部件寿命损耗的主要因素有哪些？答：造成锅炉部件寿命老化损伤的因素，主要是疲劳、蠕变、腐蚀和磨损。疲劳损伤是由于部件长期受交变载荷作用造成材质的损伤。蠕变则是由于部件持续在高温和应力的共同作用下而造成的材质损伤。腐蚀和磨损则是由于部件长期接触腐蚀性介质或含尘气流使有效壁厚减薄而造成的老化损伤。11. 汽包水位过高和过低各有什么危害？答：汽包水位过高，蒸汽空间将缩小，会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，还将导致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管。严重满水时，将使蒸汽大量带水，引起管道与汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。水位过低，对自然循环锅炉将破坏正常的水循环；对强制循环锅炉会使锅水循环泵入口汽化，泵组剧烈振动，最终都将导致水冷壁管超温过热。当严重缺水时，如处理不当，还可能造成水冷壁管的爆破。12. 锅炉燃烧调整的主要内容有哪些？答：锅炉燃烧调整是保证锅炉经济运行不可缺少的方法。燃烧工况的好坏，在很大程度上影响锅炉设备运行的安全性和经济性。运行人员通过燃烧调整，可以保证锅炉达到额定参数，能使锅炉在一定出力下达到最佳的风煤配比，并在最经济状态下运行，以获得较好的锅炉热效率，在锅炉设计保证的高低负荷范围内不出现燃烧不稳、结焦及设备烧损等异常情况，从而保证锅炉的安全运行。其调整的内容主要包括一次风粉均匀性调整、煤粉细度调整、过量空气系数调整、燃烧器风速风率调整、燃烧器投停方式调整。13. 锅炉有哪些热损失？答：锅炉热损失包括：（1）排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失。（3）燃料不完全燃烧热损失。（4）散热损失。（5）灰渣物理热损失。14. 锅炉负荷变化时，汽包水位的变化的原因是什么？答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化，有两方面的原因，一是给水量与蒸发量平衡关系破坏；二是负荷变化必然引起压力变化，而使工质比容变化。15. 汽压不稳、对安全、经济运行有何影响？答：汽压过高而万一安全门发生故障不动作，则可能发生爆炸事故，危及设备和人身安全；汽压低则蒸汽的做功能力差，使汽耗、煤耗增加，影响安全发电。16. 锅炉机组定期检修的目的是什么？答：为了及时检修、发现和排除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，保证锅炉经常达到额定出力，确保锅炉机组运行的安全性和经济性。六、论述题：1、 汽压变化速度对锅炉安全性有什么影响？答：引起汽压变化的原因可归纳为两个方面：一是锅炉外部因素，称为外扰；二是锅炉内部因素，称为内扰。外扰是指非锅炉本身的设备或运行原因所造成的扰动。对于单元机组来说，主要表现在外界负荷的变化，事故情况下的甩负荷，高压加热器因故突然退出运行和给水压力的变化等方面。内扰一般是指在外界负荷不变情况下，由于锅炉设备工作情况（如热交换情况等）或燃烧工况变化（如燃烧不稳定或燃烧失常等）而引起的扰动。内扰主要反映在锅炉蒸汽流量的变化上，因而发生内扰时，锅炉汽压和蒸汽流量总是同向变化的。2. 在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。（1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2）如遇汽轮机甩负荷；（3）运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；（4）安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；（5）锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。3. 减少汽水损失的方法有哪些？答：锅炉的汽水损失，除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。减少排污热损失可以从以下几方面考虑：（1）保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率将减小。（2）提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，在较高的锅水浓度下获得较好的蒸汽品质，从而减少排污率。（3）运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。锅炉疏水一般在锅炉启停和异常情况下进行，及时合理地开启和关闭疏水可以减少热量损失。疏水门、排污门都有可能出现泄露，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量损失。4. 转动机械试转前的检查准备内容有哪些？答：转动机械试运前的检查内容有：（1）试运前应确认锅炉烟风系统和制粉系统无检修工作，相关系统各风门挡板及其传动机构都已校验，并动作正确。（2）试运设备的检修工作确已完毕，无妨碍转动部分运转的杂物，场地干净，照明充足。（3）地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动，保护罩和安全围栏固定牢固无短缺或损坏。（4）稀油润滑的轴承油位计完整不漏油，最高和最低油位线标志清晰，润滑油品质符合要求，油位在中线以上。用润滑脂润滑的轴承其装油量符合以下标准：1500r/min以下机械不多于整个轴承室容积的2/3；1500r/min以上机械不多于整个轴承室容积的1/2。（5）机械及各轴承冷却水系统完好，冷却水量畅通、充足。（6）电动机的冷却通风道无堵塞，电动机接地线可靠连接。（7）转动机械事故按钮完好并附有防止误动的保险罩和明显的设备名称标志牌。（8）转动机械试验前必须经过拉、合闸试验，事故按钮静态试验合格后方可进行。5、燃用低挥发分的煤种时如何防止结焦及灭火？答：燃煤挥发分降低、着火温度升高、使着火困难、燃烧稳定性变差、严重时会造成灭火、运行中应注意以下几个方面：⑴、锅炉不应在太低负荷下运行以免因炉温下降、使燃烧着火更困难。⑵、适当提高煤粉细度、使其易于着火并迅速完全燃烧、对维持炉内温度有利。⑶、适当减小过量空气系数、并适当减小一次风风率和风速、防止着火点远离喷口而出现脱火。⑷、燃烧器均匀投入、各燃烧负荷也应力求均匀、使炉内维持良好的空气动力场和温度场。⑸、必要时应投入助燃油枪来稳定燃烧。⑹、在负荷变化需要进行燃煤量、引风量、送风量调节、以及投、停燃烧器时、应均匀缓慢、谨慎的进行操作。⑺、必要时应改造燃烧器、如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器。6、锅炉转动机械试运合格的标准是什么？答：⑴、轴承及转动部分无异常声音、无摩擦声音和撞击。⑵、轴承工作温度正常、一般滑动轴承不高于70℃、滚动轴承不高于80℃。⑶、振动在额定转速750转/分及以下、不超过0、12丝、1000转/分、不超过0、10丝、1500转/分、不超过0、085丝、3000转/分、不超过0、05丝。⑷、无漏油、漏水现象。⑸、采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温应符合要求。7、安全阀整定与校验过程的注意事项有那些？答：⑴、单元机组锅炉安全阀的整定一般是在机组整体启动前单独点火升压进行、以减小整定时对汽轮机的影响。⑵、锅炉点火起压后、投入蒸汽旁路系统、升压过程应严格按规程有关规定进行、严格监视受有受压面的管壁温度、避免发生超温爆管。⑶、汽包压力升至3、0MPa时、由校验人员手动托起脉冲阀进行管理冲洗。⑷、压力升至工作压力的60％—80％时、应逐一按顺序进行远方手动启座的排汽试验、并对安全阀的编号进行复查。⑸、安全阀的校验应定值由高到低的顺序逐个进行、先整定机械分、后整定电磁部分、脉冲来汽阀它调试一个、开启一个、校验完毕的安全应将压力再升高一次、证实其能否确动作。⑹、当压力接近要调试安全阀启座压力时应保持燃烧稳定、使压力缓慢上升、保证安全阀的准确动作。⑺、再热器安全阀调试时应利用批，旁路系统来控制压力、但要注意二级旁路的开定必须绷够保证再热器的冷却。⑻、安全阀一经校验合格、其定值就不得随意改变、脉冲安全阀的疏水阀应卸下手轮或加锁。