厂家工程师对拌合站培训

（4）车队司机岗位职责A、认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定，树立礼貌行车、安全第一的职业道德和安全意识，不开“英雄车”“霸王车”“斗气车”“侥幸车”“疲劳车”，防止各类交通事故的发生。B、服从领导，听从调配，按时上、下班，按时出车。积极按质按量；完成车队下达的各项任务。C、坚守工作岗位，尽职尽责。车辆在运行过程中，无论发生什么事情，都要坚守岗位。发生交通事故后，不准弃车逃跑。不准给非本公司人员和无关、无证人员驾驶车辆。D、认真做好车辆日常维护、保养，保持车辆经常处于良好的技术状态，保持车容、车貌清洁卫生。E、认真及时做好车辆行驶公里、油耗、安全、维修、保养、运输任务的登记、统计工作。F、自觉遵守车队每日生产、生活秩序，注意保持环境、宿舍的卫生和个人卫生。G、树立集体主义观念，搞好内外团结。对外工地要树立服务第一的思想，自觉维护公司的形象。（5）设备部长岗位职责A、服从生产部门领导，负责企业机械电气设备的专业管理工作。B、以身作则，团结协作，严格执行各项规章制度，定期向生产技术部门领导汇报工作情况。C、负责制定企业机电设备的购置、报废、维修计划，组织制定本车间的规章制度，监督计划的完成，并做好验收工作。D、督促检查全车间员工对工具、设备管理计划和操作规程的执行情况，不断提高设备的完好率和利用率。E、负责制定企业机械设备的技术改造、革新和挖潜等项目计划，并组织实施。F、负责组织收旧利废工作。G、参与有关部门分析处理机电事故。H、组织调动人员参加突击抢修任务，对机械设备的完好率和利用率负责。I、组织对机电维修人员的技术培训，提高员工的素质。J、负责对员工进行安全知识的宣传教育和安全交底工作，避免事故发生。K、负责管理企业设备的档案、图纸、技术资料。L、健全值班制度，如实做好考勤工作。M、对有部门或人员提出的机械或电气事故隐患，不及时处理而造成不良后果负主要责任。（6）机修工岗位职责A、服从车间主任的工作安排，搞好团结协作，确保安装、维修及车辆检修工作的完成。B、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。C、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。D、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。E、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。F、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。G、搞好卫生工作，保持车间整洁。3、质量体系的控制 目的建立科学实用的质量体系架构，完善质量保证程序和过程，满足生产和质量的所需人力和物质上的必要资源，使企业质量管理有一个质的飞跃，实现本公司的质量方针和合同质量目标，让用户满意放心。检查本站的质量体系是否按《质量保证手册》及有关的工作程序、工作指示的要求运行，及时发现体系中存在的问题，促进质量体系的进一步发展 适用范围 适应本站及各有关部门的质量管理、质量控制和生产设备及所有人员。本站的内部质量体系，本站的质量体系内审人员，本站质量体系中规定的各要素。 职责 本程序由本站长批准，技术负责人监督实施，各相关部门配合落实。 工作程序 公司质量体系组织架构图 资源配置（1）试验检验设备详见试验设备一览表（见表—1）（2）生产设备（含运输车辆）一览表（见表—2） 程序控制（1）进货程序控制对分供方评审—→确定分供方—→试验检验—→合格—→入库 —→不合格—→退货（2）生产程序控制生产部发生产通知单—→试验室开砼配合比单—→技术部负责人开配料单—→操作员按配料数据输入电脑—→开机调试—→正常—→开机生产—→—→（不正常→检修或换另一条线）—→看料人员（技术员）监督混凝土生产的全过程—→—→质检人员检查—→合格—→出厂 —→不合格—→则调至合格后方可出厂（坍落度的调整） 质量要素的控制（1）计量控制所有计量器具，必须按有关规范标准要求进行送检，检验合格（达到该器具的精度）后方可使用。（2）质量目标控制A、 强度控制：砼强度评定合格，并达优良等级。B、坍落度控制：sl≤5mm时，±10mm；sl≤90mm时，±20mm；100 mm㎜≤sl时，±30mm。C、抗渗等级控制：合格。（3）所需引用的规范标准和文件A、水泥：GB12573—90、GB1346—89、GB1345—91、ISO法及各种水泥的相应标准。B、外加剂：GB8075—87、GB8076—87、JC473—92、JC476—92、JC474—92、GB8077—92、GBJ119—88。C、粉煤灰：GB1596—91、GBJ146—90、JGJ28--86D、砂：JGJ52--92E、石：JGJ53--92F、水：JGJ63--89G、混凝土：GB50164—92、GBJ107—87、GB1492—94、GBJ80—85、GBJ81—85、GBJ82—生产用必要设备和必要人员的配备略管理者代表由本站的总工程师担任，领导本站的质量体系的内部审核，编制审核计划，委任审核员，审核组长，协调和被审核方的关系，保持审核员工作的公正性、独立性，编写审核报告，纠正措施的跟踪，内审文件的保管，具体工作由管理者代表制定相应规定以确保质量体系的顺利进行。．1审核员要求：中专学历以上，语言表达能力强，了解相关的质量体系文件和相关的技术规范等，书写能力强。经考核合格，思想敏捷，能作出公正评价。．2每年最少一次进行审核。．3审核时确定审核组长，目的和范围，审核组编制审核计划，发审核通知单。．4通过面谈、查资料、从周围环境收集证据，发现不合格品和不合格项。编制审核报告，跟踪纠正措施，保存内审记录。 受审核方接受受审核的通知后作好受审核的准备，作好受审核过程中发现的问题，提出质量体系中出现的与实际工作中不符或不合理部分。接受整改意见，并实际参与整改中去，写出整改结果。．1不合格项的控制A、由站内审核组长进行评审编制，收集不合格信息和合理化建议，编制后交站长审批生效。B、在生产过程中加大对生产的管理，找出生产中出现和可能出现的问题，制定相应的程序文件。B、 将不合格项提交管理评审委员会，讨论质量体系的改进。4、合同评审 目的通过实行合同评审，充分理解合同内容，结合本站的具体情况，判断能否全面满足业主（顾客）和本站自身的要求，以保证本站能顺利的履行合同。 适用范围适用于本站所有需方和供方的合同评审。 职责合同评审由站长带头，销售部物资部负责实施，技术部配合，并将评审后的情况以书面形式报站长审批。 工作程序 合同评审的时间（1）在砼供应之前（2）在所供砼的强度等级（含抗渗等级）设计、施工工艺流程（坍落度）及砼方量（工程范围）等发生较大变化时。（3）在供货过程有较长时间停顿又重新供货之前。（4）遇有特殊情况及有特殊要求时 评审内容（1）砼强度等级（含抗渗强度等级）或质量要求及技术指标。（2）砼的单方造价（即砼的单方合同价）及总方量。（3）结算和付款方式 有特殊要求的合同评审对于业主在合同中有特殊要求的，要召集财务、技术、物资、生产等部门的人员参加评审，特殊要求是指：（1）在工期方面有特殊要求（2）在质量、技术指标方面有特殊要求（3）在服务方面有特殊要求（4）在结算和付款方式方面有特殊要求 合同的执行合同评审完毕并确认能全面满足业主的要求和自身的利益后，销售部门填写合同评审报告，合同需经站长审批后经正式签约方能执行。 合同更改（1）一般情况下合同不应更改，考虑到业主方发生图纸变更等因素，可重新签定合同。（2）考虑到原材料涨价的影响，应在前期合同中增加合同更改条款。合同执行检查及台帐的建立销售部应对合同履约情况进行检查评审，将检查评审情况记入《单位和工程合同评审表》，并建立合同评审汇总台帐。5、砼的设计控制 目的根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。 适用范围试验室各工程技术人员和其它协助人员，搅拌站砼工程技术人员以及其它协助人员。各类砼的设计配合比，含砂浆、砼、特种砼、砼的开发、砼技术的软件开发、企业标准的制定、生产工艺的设计等。 职责各类砼工程技术人员的职责由本站试验室制定，并按其执行。 工作程序按试验室的有关规定和国家强制性规定执行，具体见试验室质量管理手册和相关的试验室工作程序。6、文件和资料的控制 目的使文件和资料处于受控状态，有效的防止使用作废文件，保证公司质量体系有效运行，确保砼质量符合规定要求，满足用户需要。适用范围适用于公司所有行政文件、质量管理文件和技术资料的编制、审批、发放、回收和更改等活动。 职责本程序由技术部负责人及资料员实施，各职能部门、档案室配合工作。 工作程序 质量体系文件（1）质量保证手册（2）质量体系控制程序（3）质量管理制度，工作岗位职责（4）作业指导书（5）质量记录（6）技术文件（7）相关技术规范

（1）严格执行技术规范、规程和标准，对施工工艺、技术管理负管理责任。 （2）负责主管混凝土搅拌的质量动态和工班技术、安全交底。 （3）协助领导，推广使用新技术、新材料，以求提高产品质量。 （4）负责审核试验室提供的各种材料的试验数据，并办理使用材料的审批事宜。 （5）负责做好产品质量监督和产品结构试验数据的计算及试验时的组织安排。 （6）负责技术信息的收集，各种原始记录的装订和产品出厂前技术资料的整理。 （7）协助站长完善拌和站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高经济效益。 （8）负责领导交办的其它工作

人才方面企业经理具有3年以上从事该行业相关的工程管理工作经历或具有中级以上职称。技术人员具有2年以上从事商品混凝土生产的工作经历并具有相关专业中级以上职称。

财务人员需要有中级以上会计职称。企业内有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人。其中工程技术人员不少于5人，工程技术人员中，具有中级以上职称的不得少于2人。

混凝土搅拌站资质：

1、有营业执照;

2、有与所出产商品相适应的专业技术人员;

3、有与所出产商品相适应的出产条件和查验手法;

4、有与所出产商品相适应的技术文件和技术文件;

5、有健全有用的质量处理原则和责任原则;

6、商品符合有关国家标准、行业标准以及保证人体健康和人身、产业安全的需要;

7、符合国家产业政策的规矩，不存在国家明令淘汰和制止出资缔造的落后技术、高耗能、污染环境、浪费资源的情况;

8、法令、行政法规有其他规矩的，还应当符合其规矩。

扩展资料

按照混凝土搅拌站的结构来划分可分为移动式的混凝土搅拌站和固定的混凝土搅拌站。一般来说，在建筑工地现场生产的工程混凝土搅拌站多是移动式，而在某一固定区域长期生产的商品混凝土搅拌站则为固定式混凝土搅拌站。

按照混凝土搅拌站的工艺布置形式来划分可分为单阶式和双阶式两类。一般来说，双阶式的生产效率比较低，生产速度慢，而单阶式的相对来说生产效率高，生产速度快。

按照混凝土搅拌站的运行形式来划分可分为周期式和连续式两类。这两者的区别在于，周期式的是进料系统和出料系统按照一定的周期进行循环生产，而连续式的则把进料和出料连续进行的。

参考资料来源：百度百科—中华人民共和国国家标准：混凝土搅拌站

一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严格按照使用说明书中要求操作，严禁无关人员随意靠近、操作搅拌设备。 二、爱护搅拌站内公共设施，丢失损坏按有关规定赔偿处罚。 三、认真执行各项规章制度，班中严禁干与本职工作无关的事情，做到文明生产。 四、认真执行交接班制度。操作工按时在现场进行交接班，交班司机应详细介绍本班设备运行情况和建议下班应注意事项；接班司机若有不宜接班迹象（酒醉、精神失常等），严禁交接班，并请示有关主管人员。 五、交接班前应打扫好卫生，做好交接班记录，未经签字，交班司机不得离开工作岗位。 六、加强设备的巡回检查。巡回检查的重点有：各电机温升情况，运转部位有无异响，供水系统是否畅通等。 七、严禁随意调整PLY配料控制箱参数，若需调整必须报请有关部门批准。 八、加强设备的维修保养，严格按标准检修、加油，严禁设备带病运转。 九、附：搅拌机操作注意事项、保养维修规定。 附：搅拌机操作注意事项： 1、机器接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。 2、搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3、料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 4、机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时必须关闭电源。 5、机器在运转过程中，不得检修。 6、操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 7、机器停止工作后，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。 8、当进入搅拌罐内进行检修时必须切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。 9、保养维修规定： ⑴每班使用前应检查的项目。 ①检查机身是否平稳 ②叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5毫米。 ③上料架上联接螺栓是否紧固。 ④水泵引水是否充足，管路是否畅通。 ⑵每班使用后的保养 ①清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。 ②切断电源，锁好电气控制箱。 ③各润滑点加注润滑油脂。 ④寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。 ⑶每周检查项目及保养 ①检查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。 ②检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油脂。减速箱夏季用30#、冬季用20#齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250-350（25℃/150g）l/10mm，或采用1号锂基脂，暂时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润滑脂与30#（冬季20#）机械油，按4：1配比，均匀调合成糊状注入浓油泵储油罐内。 ③供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 ④检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 ⑤检查叶片、支承臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙≤6毫米，并进行必要的拧紧。 ⑥各电机、电气元件接线不得有松动现象，对配电箱内部经常清尘，各限位开关不得进水。 ⑷定期检查项目 ①对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。 ②对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。 ③对开式齿轮进行检查。 ④检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情进行更换。 ⑤检查各行程开关的灵敏及破损情况，并酌情修复或更换。 总工程师的资质：1、建筑材料或非金属材料相关专业、持有中级建材工程师职称证书； 2、5年以上混凝土生产质量控制及管理工作经验，有商品混凝土搅拌站工作经验者优先；3、熟悉混凝土行业和混凝土生产工艺和质量控制，精通搅拌站项目建设管理、生产、及质量管理等业务流程；4、熟悉检测项目标准、规范，并掌握操作技术，懂得使用设备的日常维护； 5、具有较强的组织和领导能力、沟通和协调能力，有较强的团队精神和合作意识。6、熟练使用办公软件，具备较好的文字写作能力。

检查原材料情况（材料送检的检测报告），然后参照砼设计配合比，在控制室里的材料自动输送控制器的显示屏上核对材料入搅拌桶的情况，有些搅拌站的外加剂是人工添加的（比较难控制）需要监理人员旁站监理。最重要的一点，砼试块一定要在工地现场的标养室养护，不然有些施工方送检的试块是搅拌站提供的。

腾飞集团蒋工程师曾说过，搅拌站操作员工必须遵守以下：1、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。搅拌站在施工过程中出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改混凝土搅拌站电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。3、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。4、混凝土搅拌站运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。5、若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作、严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。6、混凝土搅拌站运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。7、每次启动设备前，应按电铃三次，方可启动设备。任何人听到电铃声后应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近，以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。8、粒料料斗振动器严禁空运转或长时间还振动。机器运转过程中，切勿使粒料等落入运转部位中，以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料，以免带载启动，损坏机器。9、保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。10、皮带秤秤区的输送带直接受到的风力在四级以下，否则应采取挡风措施。11、混凝土搅拌站各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。12、混凝土搅拌站设备停用后须拉闸断电并锁好门。 欢迎广大客户咨询混凝土搅拌站技术参数，混凝土搅拌站价格，混凝土搅拌站维修，混凝土搅拌站维护措施，河南省腾飞机器制造有限公司全体员工竭诚为您服务。 1．混凝土搅拌站设备操作熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。2．混凝土搅拌站及相关设备的检修和保养润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。