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”物流工程”硕士专业是冷门还是热门哪个学校的这个专业比较好一些

垃圾专业，高校十大骗人专业中排名第七。

物流工程专业怎么样

我就是学抄物流工程专业的，这个专业至今国际上没有很明确的定义，有的院校教书完全靠着摸石头过河，如果你觉得自己属于敢闯敢拼的人，最好还是个男生，可以选择这个专业。这个专业方向有光明的前景，还有惨淡的现在。路都要靠自己开创出来，不能依靠很多前人得经验，不过也是非常容易做出成绩的专业，不管是在科研方面，还是在工作领域。如果有想法，能坚持，5-10年之后，会变成公司想抢都抢不到的人才呀~

各位学长学姐，想问一下物流工程这个专业怎么样

物流工程研究物流系统的规划设计与资源优化配置、物流运作过程的计划与控制以及回企业物流答经营管理。 物流工程是以物流系统为研究对象，研究物流系统的资源配置、物流运作过程的控制、经营和管理的工程领域。物流工程属于管理学学科门类中的物流管理与工程类。 物流工程专业可授管理学或工学学士学位。 就业前景 北京科技大学教授、物流研究所所长吴清一认为，中国现代物流发展尚处于起步阶段，配送体系不健全，但随着电子商务的普及，物流市场潜力和发展前景十分广阔。 人力资源专家分析认为，今后一段时期，除储存、运输、配送、货运代理等领域的物流人才紧缺外，相关的系统化管理人才、懂得进出口贸易业务的专业操作人才、电子商务物流人才、掌握商品配送和资金周转以及成本核算等相关知识和操作方法的国际性物流高级人才将更吃香。物流专业人才已被列为我国12类紧缺人才之一，缺口达60余万。

物流工程专业好不好呀

很不错的专业。 根据 普通高等学校本科专业目录(2012年) 物流工程版属于管理学学科门类中的权物流管理与工程类。 物流工程（注：可授管理学或工学学士学位） 12管理学 1206 物流管理与工程类 120601 物流管理 120602 物流工程（注：可授管理学或工学学士学位）

物流工程这个专业怎么样

物流师 现在1年就能挣10万 物流人才的需求量为600余万人。相关统计显示，目前物流从业人员当中拥有大学学历以上的仅占21%。许多物流部门的管理人员是半路出家，很少受过专业的培训。 据相关人士透露，壳牌在国内招聘的应届大学生目前的薪金是每月6000元到8000元，在一年之后还会由相当大的提升空间。“现在一年就能挣个7万元至10万元，估计4年之后只会多不会少，因为能源越来越紧俏。”该人士表示。(职业定义： 在生产与流通领域中从事与运输、储存、装卸、搬运、包装、配送、信息服务等物流活动相关的管理人员。 职业等级： 本职业共分三个等级，分别为：助理物流师（国家职业资格三级）、物流师（国家职业资格二级）、高级物流师（国家职业资格一级）。 职业发展历程： ①计划经济下的物流，即从建国初期到八十年代初改革开放前。 ②有计划的商品经济下的物流，即从改革开放到九十年代中期。 ③社会主义市场经济体制建立中的我国现代物流发展，即从提出建立社会主义市场经济体制到现在。 职业现状和前景： 在目前的国内物流行业内，人才需求分布情况是：负责仓储和货物流通的是最基础的职位，这部分从业者比较多，但几乎都不是物流专业人才，他们的年收入在1万至2万元；负责业务和管理的经理是中级的职位，这部分人大多也不是物流专业人才，都是有一定经验的从业人员，他们的年收入在3万至5万元；出色的高级经理和总监是最缺乏的，他们的年收入在几十万元以上。 从业前景：据统计，在上海从事物流行业的人员只有不到10万人，人才缺口达到50万，在上海的人才开发目录中，物流人才被列为12种紧缺人才之一。 职业能力特征： 有一定表达能力和计算能力，形体知觉好，听觉正常，色觉敏锐，动作协调性强。 基本文化程度： 高中毕业（或同等学历） 职业必备知识： 1、物流业务活动基础知识 （1）物流的基本概念。 （2）物流管理基本知识。 （3）物流系统基本知识。 （4）物流基础英语。 （5）计算机应用基本知识。 （6）物流标准术语。 （7）环保与安全知识。 2、公共关系管理知识 （1）客户关系。 （2）基本社交礼仪。 3、相关法律。法规知识 （1）合同法的相关知识。 （2）WTO有关法律知识。 （3）国际商法的相关知识。 （4）运输、仓储、劳动保护和环境保护等相关法律知识。 职业道德： （1）终于职守，诚信待人。 （2）团结合作，顾全大局。 （3）爱岗敬业，遵纪守法。 （4）钻研业务，讲究效率。 （5）保守秘密，保证安全。 （6）勇于开拓，善于创新。 职业功能： 1、物流市场分析与供需管理：组织物流供需调查与分析、采购与供应物流管理、销售物流管理； 2、物流信息管理：物流信息分析、物流信息系统的应用； 3、运输管理：运输组织与控制、运输成本管理； 4、仓储管理与库存控制：仓储作业管理、库存管理 5、配送管理：配送方案设计、配送作业管理 6、物流系统规划：物流规划的具体实施、物流成本核算与分析； 7、培训与指导

物流管理专业是冷门吗

我是一本学校物流专业学生，其实说实话，在这个专业上说，专科和二本一下的学回校非常热门，答因为就业率高，就业岗位多，但是工资普遍偏低，而且多从事操作性远高于专业性的体力工作。而在一本以上的学校这个专业其实并不是很热门，因为在中国，物流的发展还比较粗放，对机械的依赖远远低于对人力的依赖，而且中国物流发展史至今仅有几十年，各方面理论都不完善，大多数理论是沿袭美国与日本，很多与中国国情不符，在应用过程中会出现问题。所以这个专业虽然看似前景很好，其实远不如会计、金融等已经成熟并且有大量市场的专业要稳定，有很大发展空间的同时也有很大的从业风险。而且一本院校的学生更希望出来以后能从事稳定高端的脑力工作，所以这个未成熟的专业并不能吸引这类学生的注意。建议你在选择之前好好拿捏。

了是物流工程，我想问这个专业怎么样

物流工程是以物流系统为研究对象，研究物流系统的规划设计与资源优化配置内、物流运作过程的计容划与控制以及经营管理的工程领域。 随着经济一体化和计算机通讯技术的不断发展，极大地促进了物流业的发展，使物流业迅速成为在全球具有巨大潜力和发展空间的新兴服务产业，并成为衡量一个国家或地区经济发展水平、产业发展环境、竞争力的重要标志之一。 现代物流作为一门新兴的综合性边缘科学，在发达国家已有较早、较全面的研究，并形成了一系列的理论和方法，在指导其物流产业的发展中发挥了重要作用。

物流工程有必要考研吗

作为一名物流工程专业在读的研究生，感觉还蛮有资格回答这个问题的。

我在本科的时候也总是会思考这个问题，也是再三考虑要不要读研，当时也是各种资料，问老师，问学长学姐，也会在网上查一些资料。 从我的角度来看，总的来看，物流工程这个专业还是很有必要读研究生的。

至于考物流工程专硕还是学硕这个问题，要看自己的职业规划了。目前国内物流工程这个专业专硕通常为两年，学硕为三年。 如果想读博士，从事学术研究，喜欢科研工作，建议考学硕。 读学硕期间成绩优秀的话，可以直接读博士，不用考博，是非常方便的。 如果读研之后想工作，那建议读专硕，因为时间短，性价比比较高。

谢谢阅读，希望我的回答有帮助到你哦～

物流工程的就业前景怎么样

答主是一名物流工程专业的在读研究生，针对毕业之后的就业前景，我也查了很多资料，下面谈谈我的看法。

认为物流工程专业毕业之后去分拣快递这是一个很狭隘的看法，物流工程比送快递复杂多了。快递只是物流众多环节中的一环。直白一点说，送快递只是按照收货地址或者运输路线将货物送到即可， 而物流管理还包括采购、存储、库存、运输等问题，是一个完整的体系。

具体有公司内部的 原材料的采购 、采购助理、与上游供应商洽谈；终端的客户的销售服务，订单处理； 生产管理或者运营经理 ，库存管理、 库存控制的数据分析 ；运输线路优化；若想进比较厉害的外企，还需具有良好的英语能力。

物流专业的人才已经是我国急缺的人才之一， 人才缺口达60万，就业市场还是比较广阔的。

谢谢阅读~

物流工程专业以后的就业方向有什么

就业方向：各类物流企业，工商企业的物流管理部门，各级物流行政管理部专门，交通运输企事业单位属，物流系统规划与设计部门，商业、流通业管理部门，物流设备研发、销售企业，科研院所、大专院校等。

亦可报考物流管理与工程类、管理科学与工程类、工业工程类或其他经济管理类研究生继续深造。

物流工程领域硕士学位课程为 *** 行政管理部门、物流企业、生产企业或其他企业培养掌握物流设施应用、系统规划设计与评价以及物流运作管理的先进技术与方法，并具有独立担负物流技术和运作管理工作的能力的高级人才。

(10)物流工程专业是冷门吗扩展阅读：

物流工程专业主干课程：管理学、运筹学、工程图学、机械设计基础、生产与库存控制、物流基础、物流信息系统、物流学导论、供应链管理、物流工程、物流机械技术、国际物流学、电子商务概论、物流仓储技术、物流系统工程、运输会计学、专业英语（物流）等。

毕业生知识能力

1.掌握物流工程的基本理论；

2.具备物流工程的应用程序操作能力；

3.具备物流工程规划、管理、组织的基本能力；

4. 能进行物流工程指挥、决策的基本能力；

5.了解物流工程发展的最新动态；

6.具有较强的外语综合应用能力。

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机械工程师考试大纲 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链 二、工程材料 1．金属材料 （1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构） （3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用） （4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤） （5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用） （2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷） （3）光纤（种类 应用） （4）纳米材料（种类 应用） 3．热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理） （2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源） （3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件） 三、产品设计 1．新产品设计开发程序 （1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告） （2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书） （3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书） （4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法） 2．机械设计基本技术要素 （1）强度、刚度 （2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点） （3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计） （4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法） （5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施） （6）安全性（安全设计的原则 防护设计） （7）标准化、通用化 3．机械零、部件设计 （1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计） （2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计） （3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点） （4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤） 4．气动、液压的传动控制系统 （1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达） （2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计） （3）常见故障诊断与维护 （4）密封设计 5．电气传动基础 （1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机） （2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速） （3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动） （4）电动机的选用 6．设计方法与应用 （1）计算机辅助设计（概念 应用） （2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造） （3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计） 四、制造工艺 1．工艺过程设计 （1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程） （2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题） （3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容） （4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择） （5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合） （6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法） （7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法） （8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较） （9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺） 2．工艺装备的设计与制造 （1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型） （2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等） （3）工艺装备的选择与设计的原则 （4）工艺装备选择的程序 （5）工艺装备设计程序 （6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标 （7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法） 3．车间平面设计 （1）车间生产设备布置原则 （2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案） （3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置） 4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度） （2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术） （3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削） （4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削） （5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施） （6）切削用量的选择 （7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具） 5．特种加工 （1）特种加工方法与特点 （2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施） （3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析） （4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割） （5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用） 6．铸造 （1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件） （2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造） （3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件） （4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机） （5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用） （6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱） 7．压力加工 （1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用） （2）锻造（自由锻 模锻） （3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求） （4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施 （5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术） 8．焊接 （1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺） （2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊） （3）氩弧焊 （4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择） （5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机） 9．表面处理 （1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类） （2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价） （3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定） （4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价） 10．装配 （1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素） （2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法） （3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法） （4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配） 五、管理/经济 1．安全/环保 （1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术） （2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声） （3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍） 2．与职业相关的道德、法律知识 （1）公民基本道德规范 （2）公民道德建设的主要内容 （3）机械工程师职业道德规范 （4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率） （5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法） （6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度） （7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响） 3．工程经济 （1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济） （2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析） （3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果） 4．管理 （1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能） （2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构） （3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线） （4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理） （5）现场管理（5S活动 定置管理） 5．管理创新 （1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式） （2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP） （3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理） （4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容） （5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例） 六、质量管理/质量控制 1．质量管理/质量保证 （1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责） （2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作） （3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立） （4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证） 2．过程质量控制 （1）质量控制概念 （2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图） （3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图） （4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途） 3．计量与检测 （1）产品制造中的计量与检测 （2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具） （3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量） （4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量） 七、计算机应用 1．计算机应用的基本知识 （1）微机的构成及种类 （2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC）） （3）微机软硬件的选用原则 2．计算机仿真 （1）仿真的基本概念 （2）计算机仿真的发展和意义 （3）计算机仿真的一般过程 （4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用 3．计算机数字控制（CNC） （1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码） （2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式） （3）直线插补与圆弧插补 4．CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本概念 （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 （3）计算机辅助设计（CAD） （4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP） （5）计算机辅助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的应用状况 （7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE） 八、机械制造自动化 1．机械制造自动化发展及其技术内容分类 2．加工作业自动化（设备自动化） （1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线） （2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心） 3．物流自动化 （1）物流概念和功能 （2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备） 4．信息流自动化 （1）信息涵义与信息流/信息系统 （2）信息源 （3）信息采集/输入 （4）信息处理 （5）信息传输与交换 （6）信息存储 5．管理自动化 （1）管理含义及其自动化基础 （2）MRP-Ⅱ 6．常见的机械制造柔性自动化系统 （1）DNC系统 （2）FMC（柔性加工单元） （3）柔性自动线（FTL） （4）FMS（柔性制造系统） （5）计算机集成制造系统（CIMS） Ⅲ.有关规定和说明 一、考试形式 机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。 第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。 第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。 第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。 二、命题原则 1．命题以本大纲为依据。 2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。 3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。 4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。 5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。 6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。 三、辅导材料和参考书 《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心 《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院 机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。 Ⅳ、样题示例 第一单元 一、选择题 1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是 A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂 2．铸模中的冒口是为了 A）帮助提升模具 B）与上模箱固定 C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属 二、简单应用题 下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。 第二单元 一、简单应用题 1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进 (绘出改进图)。 二、综合应用题 1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？ 2．有一零件的尺寸加工要求为 ，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示： 样品 样本号 X1 X2 X3 X4 X5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 请根据这些数据 (1)计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。 (2)绘制出控制图。 申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件： ⑴．大学毕业证； ⑵．工程师外语培训合格证书（外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； ⑶．计算机应用技术培训合格证明（计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； ⑷．机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书； ⑸．参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书； ⑹．实际工作经历，专科毕业四年以上（非机械类需六年），本科毕业三年以上（非机械类需五年），同等学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历； ⑺．提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）。 资格考试 凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。资格考试每年11月份举行。 资格认证申请资料 ⑴．按“条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册； ⑵．证件照2张（其中1张贴在申请表上）； ⑶．申请表由申请者从网上（）下载。

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