力学性能工程师考试题库

解:屈服强度fyfy=50/(××)=

结构工程师《基础考试》常考题

结构工程师的报考时间是在每年的4月份之前，下面是我为考生整理的结构工程师《基础考试》常考题，供大家参考学习，预祝考生备考成功。

1. 有一电源其电动势为225V，内阻是Ω，其外电路由数盏“220V，40W”的电灯组成， 如果要使电灯正常发光，则最多能同时使用( B )盏灯。

A、5; B、11; C、25; D、40。

2. 正弦交流电的最大值等于有效值的( B )倍。

A、 ; B、 ; C、 ; D、 。

3. 在纯电感交流电路中电压超前( D )90°。

A、电阻; B、电感; C、电压; D、电流。

4. 通有电流的导体在磁场中受到力的作用，力的方向是用( C )确定的。

A、右手螺旋法则;B、右手定则;C、左手定则;D、左、右手都用。

5. 当线圈与磁场发生相对运动时，在导线中产生感应电动势，电动势的方向可用( C )来确定。

A、右手定则;B、左手定则;C、右手螺旋法则;D、左、右手同时用。

6. 对称三相电源三角形连接时，线电压是( A )。

A、相电压;B、2倍的相电压;C、3倍的相电压;D、 倍的相电压。

7. 对称三相电源星形连接，线电压等于( B )。

A、相电压;B、 倍相电压;C、额定容量除以额定电流;D、2倍相电压。

8. 在直流电路中，我们把电流流入电源的一端叫做电源的( B )。

A、正极; B、负极; C、端电压; D、电势。

9. 电压和电流的瞬时值表达式分别为u=220sin(ωt-10°)和i=5sin(ωt-40°)，那么( B )。

A、电流滞后电压40°;B、电流滞后电压30°;

C、电压超前电流50°;D、电压超前电流30°。

10. 可控硅整流装置是靠改变( C )来改变输出电压的.。

A、交流电源电压;B、输出直流电流;C、可控硅触发控制角;D、负载大小。

11、图示电路中，US=10V，开关S闭合后电路电路没有发生暂态过程，其原因是( )

A:直流激励的电路是直流电路，起响应不随时间变化

B:电路没有发生换路

C:在开关S闭合前后的两个稳态中，电感电流均等于US/R1

D:电路中只有电感与案件，而没有电容元件

答案:C

12、对于稳态正弦交流电路，以下说法正确的是( )

A:当元件R、L、C串联时，端口总电压有效值一定大于每个元件电压的有效值

B:当元件R、L、C并联时，L和C支路电流实际反向

C:对于感性电路，当电源频率f增大时，将减小

D:当RLC串联电路谐振时，电路电流达最小值

答案:B

解析:串并联谐振特征。

13、有一三绕组电源变压器，原边绕组U1=220V，N1=880匝，副边有两个绕组，分别输出U21=36V，U22=12V，当分别接上P21=120W，P22=100W纯电阻负载时，忽略变压器损耗，原绕组中的电流 ( )

A:3A

B:1A

C:

D:

答案:B

15、三相正弦交流电路如下图所示，对称负载接成三角形，已知电源电压UL=220V，每相阻抗Z=15+Ω，当AB相断路时，电流表的读数是( )

A:10A

B:5A

C:

D:

答案:A

解析:分析线、相电流关系。

16、一台三相电动机运行于中性点接地的低压电力系统中，操作员碰及外壳导致意外触电事故，事故的原因是( )

A:输入电机的两相电源线短路，导致机壳带电

B:输入电机的某相电源线碰壳，而电机未采取过载保护

C:电机某相绝缘损坏碰壳，而电机未采取接地保护

D:电机某相绝缘损坏碰壳，而电机采取接零保护

答案:D

17、、对称三相负载接成三角形连接，功率为，功率因数，已知电源线电压UL=380V，通过负载的电流为( )

A:

B:

C:

D:

答案:B

18、在三相五线供电机制下，对三相对称的负载和单相负载来讲，正确的安全保护措施是( )

A:三相负载保护接地，单相负载保护接PE线

B:三相负载保护接中，单相负载保护接PE线

C:三相负载和单相负载均保护接中

D:三相负载和单相负载均保护接PE线

答案:D

解析:三相五线供电机制下，中线是接地的，使用这种电源的任何设备不允许保护接地，因此A不对;在存在单相负载的情况下，单路是不对称的，这时候所有的用电设备应保护接PE线，故只有选项D正确。

19、在继电一接触器控制中，只要交流接触器的吸引线圈通电，接触器就动作，使( )

A:主常开触头和常闭触头闭合，电动机运转

B:主常开触头闭合，辅助常开触头断开，电动机运转

C:主常开触头和辅助常开触头闭合，电动机运转

D:主常开触头和辅助常开触头断开，电动机停转

答案:C

20、在电动机的继电接触控制电路中，具有短路保护，过载保护、欠压保护和行程保护，其中，需要同时接在主电路和控制电路中的保护电器是( )

A:热继电器和行程开关

B:熔断器和行程开关

C:接触器和行程开关

D:接触器和热继电器

答案:C

机械工程师资格认证考试大纲Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）（3）光纤（种类 应用）（4）纳米材料（种类 应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念 应用）（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻 模锻）（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 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